Procedimientos operativos de soporte de pernos para minas de carbón

Procedimientos operativos de seguridad para trabajadores de soporte de pernos

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1. Antes y durante el soporte, golpee el techo y pregunte sobre la parte superior, y retire oportunamente la peligrosa ganga que cuelga de las rocas. . (1) Dos personas con experiencia deben realizar este trabajo, una persona golpea el techo y la otra observa el techo y las condiciones de retirada. La persona que está ayudando a encontrar la cima debe permanecer en un lugar seguro, y el observador debe permanecer detrás del lado de la persona que está buscando la cima y garantizar una retirada sin problemas. (2) Los golpes y techados deben comenzar desde el área bien soportada, proceder desde el exterior hacia el interior y desde arriba hacia ambos lados. Se prohíbe que otras personas entren en el área de golpes y techados. (3) Cuando utilice herramientas largas para golpear el techo, asegúrese de evitar que la ganga de carbón caiga sobre el poste y lastime a las personas. (4) Cuando la pared del techo encuentra grandes trozos de ganga rota o la ganga se desprende de la veta de carbón. Primero se deben erigir soportes temporales para garantizar la seguridad, y luego se debe golpear el techo a lo largo de las grietas y cojines, y no se deben extraer objetos duros por la fuerza. 2. Está estrictamente prohibido el techado vacío y el soporte temporal debe seguir la superficie de trabajo. La forma de soporte, las especificaciones, la cantidad y los métodos de uso deben estar claramente establecidos en los procedimientos operativos. La distancia máxima de la cabeza vacía antes de disparar no es mayor que la distancia de la fila de cerrojos, y la distancia máxima de la cabeza vacía después de disparar no es mayor que la distancia de la fila de cerrojos + el progreso del ciclo. 3. Antes de anclar los dos lados del túnel de carbón, use un pico para cepillar la hulla y mantener el lado del carbón plano. 4. Está prohibido utilizar materiales de soporte que no cumplan con las regulaciones: (1) Anclajes y materiales de soporte que no cumplan con los procedimientos operativos, y varillas de anclaje que estén severamente corroídas, deformadas, dobladas o de diámetro reducido. (2) Agente de anclaje caducado y solidificado. (3) Malla metálica con malla grande, baja resistencia y deformación severa. 5. El diámetro, espaciamiento, espaciamiento entre hileras, profundidad y dirección (ángulo con la superficie de la roca) de los orificios de anclaje deben cumplir con los procedimientos operativos. (1) Utilice anclajes fuertes, como acero completamente roscado, y la profundidad del orificio del anclaje debe garantizar que la longitud expuesta del anclaje sea de 30 ~ 50 mm (2) Cuando se utilizan anclajes de costura en el túnel, la profundidad del anclaje. El agujero y la longitud del ancla son los mismos. (3) Está prohibido instalar varillas de anclaje en orificios de anclaje con ángulos que no cumplan con los requisitos. 6. Al instalar varillas de anclaje, la plataforma (o viga, tira de acero) debe estar cerca de la superficie de la roca y las partes intactas deben estar calzadas firmemente y no sueltas. 7. Los túneles sostenidos por anclajes deberán estar equipados con herramientas de detección de anclajes. Después de instalar los pernos, se debe probar la fuerza de apriete previo de cada perno y los pernos no calificados se deben apretar inmediatamente; se debe verificar la fuerza de anclaje de las varillas de anclaje y se deben volver a perforar las varillas de anclaje no calificadas. 8. Cuando la cara de trabajo encuentre fallas y estructuras, se deben agregar medidas especiales para fortalecer el soporte. 9. Utilice orificios perforados para instalar los anclajes. 10. Secuencia de instalación del anclaje: proceda desde arriba hacia ambos lados, primero instale la parte superior de los dos juegos de varillas de anclaje y luego instale la parte inferior. Al colocar y conectar mallas metálicas, la secuencia de colocación, la superposición y la longitud de la conexión deben cumplir con las normas de los procedimientos operativos. Apriete la red al tenderla. 11. Los anclajes deben someterse a pruebas de tracción según sea necesario. Los túneles de carbón deben controlar la capa de separación del tejado y mostrarla en un tablero de registro. 12. Si la altura de soporte del túnel excede los 2,5 m, o la construcción de soporte se realiza subiendo y bajando la ladera con una gran inclinación, se debe instalar un banco de trabajo. 13. Se deben realizar los siguientes preparativos antes de la operación: (1) Preparar varillas de anclaje, redes, cinturones de acero y otros materiales de soporte y maquinaria de construcción. (2) Verificar el viento, el agua y la electricidad necesarios para la construcción. (3) Implementar las regulaciones correspondientes para los perforadores de excavaciones. (4) Verifique si los materiales de soporte, como varillas de anclaje y agentes de anclaje, están calificados. (5) Verificar las especificaciones y calidad de los tramos abandonados del túnel según la cintura y ocuparse de las partes no calificadas.