Tecnología de núcleo de carbón a etilenglicol

El principal proceso de producción de etilenglicol utilizando carbón como materia prima es el “método del éster de oxalato”, que utiliza el carbón como materia prima para obtener CO y H2 respectivamente mediante gasificación, conversión, purificación y separación y purificación, en el que se combina CO con catalizadores. acoplar y refinar para producir pasto, el éster ácido luego se hidrogena y refina con H2 para obtener etilenglicol de calidad poliéster.

Tomando como ejemplo la tecnología de síntesis de gas a etilenglicol desarrollada conjuntamente por Fraser Engineering y la Universidad de Tianjin, la tecnología nacional de síntesis de gas a etilenglicol tiene principalmente las siguientes características y ventajas: a. capacidad de producir etilenglicol a partir de carbón Datos importantes de propiedades físicas de sustancias no convencionales involucradas en dioles, como nitrito y oxalato, parámetros termodinámicos, solubilidad y parámetros de interacción;

B. Parámetros de interacción en el proceso de separación de etilenglicol y 1,2-butanodiol: a. Dos generaciones de catalizadores de síntesis de oxalato:

La primera generación de catalizador de paladio tradicional soportado en alúmina granular (catalizador industrial) se trata de carga de paladio. 0,6 % en peso, la selectividad de oxalato es del 98,5 %, el rendimiento espacio-temporal es superior a 700 g/Lcat/h y la vida útil es superior a 2 años.

El catalizador de paladio monolítico de segunda generación garantiza el rendimiento del catalizador, mientras que la carga de paladio es solo del 0,15 % en peso y la resistencia del lecho del catalizador se reduce considerablemente.

B. Catalizador de hidrogenación de oxalato:

Preparación a escala industrial de polvo de catalizador de Cu/SiO2 con alta actividad, alta selectividad y alta estabilidad:

El primero. El catalizador de hidrogenación en escamas de segunda generación tiene las características de alta resistencia y buena estabilidad;

El catalizador de hidrogenación por extracción de segunda generación (catalizador industrial) tiene una vida útil de 4700 horas y una tasa de conversión de oxalato del 100 %, el etilenglicol la selectividad es superior al 95%, el rendimiento espacio-temporal es superior a 300 g/Lcat/h, la temperatura inicial es de 185 °C, la frecuencia de calentamiento promedio es de 1,5 °C/mes y la temperatura máxima de reacción puede alcanzar el 200 %.

El catalizador de hidrogenación monolítico de tercera generación elimina aún más la influencia de la difusión externa, y la actividad y estabilidad del catalizador son mucho mejores que las del catalizador de hidrogenación en banda de segunda generación.

C. Todos los catalizadores anteriores se producen a escala de ingeniería, con una línea de producción de catalizador de 1100 toneladas. a. alta flexibilidad, la tasa de recuperación de nitrito es tan alta como 95% y la cantidad de suplemento de NO es baja. Al complementar directamente el NO, el proceso es más estable, el nitrato de sodio es un subproducto y no hay descarga de aguas residuales;

B. Esquema de separación único de bajo consumo de energía para productos de etilenglicol de grado poliéster: uso Con el método de corte de componentes, solo se pueden obtener cuatro productos de etilenglicol de calidad poliéster mediante destilación en columna, lo que ahorra más del 20 % de energía que las soluciones tradicionales de separación de etilenglicol;

Principios más amplios y requisitos de especificación: requisitos. para CO y H2 Wider, siempre que la concentración supere el 98%, no hay requisitos para CO2, CH4 y N2 en CO, y no hay requisitos para CO2, CH4 y N2 en H2;

D Productos de la ruta del proceso de síntesis de éster de oxalato Diversificación y desarrollo de productos posteriores de éster de oxalato: los productos y rutas de proceso relacionados con el carbón a etilenglicol actualmente desarrollados con éxito incluyen etanol de carbón a combustible, ácido oxálico sintético, carbonato de dimetilo, carbonato de difenilo, etc.

E. Solución completa de análisis y monitoreo: realice la combinación de monitoreo en línea y control de procesos, al tiempo que garantiza la estabilidad del proceso, reduce el personal operativo y evita posibles peligros causados ​​por errores humanos. La Universidad de Tianjin cuenta con personal técnico y de ingeniería, desde laboratorios hasta proyectos piloto y proyectos de demostración, que pueden brindar a las empresas orientación de conducción detallada y segura y servicios de soporte técnico.

Con su rica experiencia en producción y EPCM, Wison Engineering puede proporcionar a los propietarios servicios completos relacionados con la ingeniería y capacitación en producción en gasificación, purificación y separación de carbón.

Cuenta con bases de equipos de 1.000 y 10.000 toneladas, que sirven como base de entrenamiento para la tecnología central de etilenglicol a base de carbón. Desde 1987, hemos llevado a cabo trabajos de investigación continuos y a largo plazo sobre el carbón hasta el etilenglicol y la investigación básica relacionada, y hemos estudiado completamente el proceso de ampliación de ingeniería a partir de pruebas de laboratorio, pruebas de modelos a nivel de toneladas, piloto de 100 toneladas. pruebas a proyectos de demostración de 10.000 toneladas;

A. Noveno Proyecto Nacional Quinquenal de Ciencia y Tecnología;

B. Proyecto Nacional de Apoyo a la Ciencia y la Tecnología “Undécimo Plan Quinquenal”. ;

C. Proyectos de producción de oxalato a partir de 1.000 toneladas de gas de cola de fósforo amarillo, ácido oxálico y etanol;

D. 10.000 toneladas de gas de síntesis para el proyecto de etilenglicol. y 3 patentes internacionales PCT en catalizadores, procesos, separaciones y tecnologías relacionadas.

Catalizadores convencionales para el acoplamiento en fase gaseosa de monóxido de carbono a ésteres de oxalato y sus métodos de preparación, ZL2010.

Catalizador estructurado para la hidrogenación de éster de oxalato a etilenglicol y su método de preparación, ZL2010.

Catalizador de éster de oxalato para síntesis de monóxido de carbono en fase gaseosa a baja presión y su método de preparación, ZL2007

Método de preparación de éster de oxalato con acoplamiento de cobalto ZL2007

Catalizador de hidrogenación de éster de oxalato para producir etilenglicol y su método de preparación, ZL 2007

Ciclo catalítico de regeneración acoplado a CO en fase gaseosa para preparar éster de oxalato, ZL96109811.2

Catalizador para la hidrogenación de éster de acetato para producir etanol y su método de preparación Método de preparación, ZL2012.

Método de hidrogenación de acetato a etanol, ZL2012.

Catalizador de hidrogenación de oxalato a etanol y su método de preparación y aplicación, ZL2011

Método de preparación de oxalato de metilfenilo y oxalato de difenilo, ZL02129213

Síntesis catalítica de metilfenilo. oxalato y oxalato de difenilo por óxidos metálicos soportados, ZL02129212.4.

Síntesis de oxalato de difenilo a partir de éster de oxalato y fenol