Maquinaria de llenado y envasado se refiere a una máquina que llena materiales líquidos en recipientes de envasado en una cantidad predeterminada. No solo puede depender de su propio peso para fluir a cierta velocidad para llenar materiales con baja viscosidad, sino que también puede depender de la presión para fluir a cierta velocidad para llenar ciertos materiales viscosos o materiales semilíquidos. Esta máquina se utiliza principalmente para el llenado de líquidos de tres tipos principales de envases: botellas de vidrio, latas de metal (incluidas latas de aluminio de dos piezas y latas de hojalata de tres piezas) y botellas de plástico. Se utiliza ampliamente en la producción.
Clasificación de la maquinaria de llenado y envasado:
La maquinaria de llenado se presenta en varias formas debido a los diferentes envases, materiales de envasado y procesos de llenado, y existen muchos métodos de clasificación. Los más comunes:
Clasificación basada en el método de medición: máquina llenadora de nivel, máquina llenadora cuantitativa, máquina llenadora de pesaje;
Clasificación basada en el método de llenado: máquina llenadora de presión normal, máquina llenadora de presión negativa , llenadora isobárica, llenadora a presión;
Clasificación según la forma de transmisión de los envases de envasado: llenadora lineal, llenadora rotativa.
Entre ellos:
1. Máquina llenadora de presión normal
Máquina que llena materiales líquidos en recipientes de embalaje bajo presión normal. Sólo es adecuado para llenar materiales líquidos de baja viscosidad y sin gas, como leche, salsa de soja y productos químicos de uso diario. Puede adaptarse a envases de diversos materiales, como botellas de vidrio, botellas de plástico, latas de metal, bolsas de plástico y barriles de metal, etc. Llenado cuantitativo volumétrico, llenado por gravedad, pequeña pérdida de material. El llenado a presión normal solo requiere un tanque de almacenamiento de líquido sin sellar. Para las máquinas llenadoras a presión normal donde el contenedor y la válvula de llenado no están en contacto, se puede usar una máquina llenadora con pesaje electrónico para las máquinas llenadoras a presión normal donde el contenedor y la válvula de llenado sí lo están. Las máquinas de llenado en contacto y selladas a menudo utilizan máquinas de llenado de nivel de material que utilizan escapes para controlar el nivel de líquido o máquinas de llenado cuantitativas, como tazas cuantitativas y pistones.
2. Máquina llenadora de presión negativa
La máquina llenadora de presión negativa se refiere a una máquina que primero evacua el recipiente de embalaje para formar presión negativa y luego llena el líquido en el recipiente de embalaje. Según los diferentes métodos de llenado, las máquinas llenadoras de presión negativa se dividen en máquinas llenadoras de presión negativa de presión diferencial y máquinas llenadoras de presión negativa por gravedad.
El grado de vacío debe ajustarse adecuadamente durante el llenado con presión negativa, ya que si el vacío es demasiado alto, puede provocar la deformación de los envases flexibles (como las botellas de plástico, si el vacío es demasiado bajo, el llenado); La abertura de la válvula y la pared del tubo de escape pueden El líquido y las burbujas no se pueden succionar, lo que provoca que el líquido gotee. La máquina llenadora de presión negativa tiene una alta velocidad de llenado, lo que puede reducir el contacto y la interacción entre el material líquido y el aire restante en el recipiente, lo que es beneficioso para extender la vida útil de algunos productos líquidos. Es adecuada para llenar con gas. líquidos libres y con buena fluidez, líquidos que contengan vitaminas, etc. bebidas, pesticidas tóxicos y reactivos químicos, etc.
(1) Máquina llenadora de presión negativa y presión diferencial
La máquina llenadora de presión negativa y presión diferencial significa que el tanque de almacenamiento de líquido está bajo presión normal y solo evacua el recipiente de embalaje. presión negativa y se basa en la diferencia de presión entre el tanque de almacenamiento de líquido y el recipiente de embalaje para llenar el líquido en el recipiente de embalaje. La máquina debe separar el tanque de almacenamiento de líquido y la cámara de vacío. Hay principalmente máquinas de llenado de presión negativa de presión diferencial de dos cámaras (un tanque de almacenamiento de líquido, una cámara de vacío) y de tres cámaras (un tanque de almacenamiento de líquido, dos cámaras de vacío). .
(2) Máquina llenadora de presión negativa por gravedad
La máquina llenadora de presión negativa por gravedad se refiere a la presión negativa formada al evacuar tanto el tanque de almacenamiento de líquido como el recipiente de envasado. Una máquina que llena líquido. en recipientes de embalaje por su propio peso. Este tipo de máquina puede utilizar una bomba de vacío para bombear aire directamente al tanque de almacenamiento de líquido sin instalar una cámara de vacío separada.
3. Máquina llenadora isobárica
La máquina llenadora isobárica significa inflar el recipiente de embalaje primero, de modo que la presión interna del gas sea igual a la presión del gas en el tanque de almacenamiento de líquido, y luego inflar el contenedor. Una máquina que llena líquido en contenedores de embalaje.
4. Máquina llenadora a presión
La forma más común de llenado a presión es que el producto se presuriza y el tanque de rebose se conecta a la atmósfera. Esta máquina no requiere portabotellas, utiliza llenado con preposicionamiento de botellas y no requiere un tanque de almacenamiento de líquido. Solo tiene un distribuidor en la plataforma giratoria de llenado. Un extremo del distribuidor está conectado a la bomba de agua instalada en el almacenamiento de líquido. tanque, y el otro extremo está conectado a la bomba de agua instalada en el tanque de almacenamiento de líquido. Conecte las mangueras a cada válvula de llenado. Se instala un anillo de posicionamiento anular en la plataforma giratoria de llenado. Hay ranuras de posicionamiento en forma de arco iguales al número de válvulas de llenado en el anillo de posicionamiento. La línea central de la ranura de posicionamiento coincide con la línea central de la válvula. Cuando la botella de PET se transporta a la plataforma giratoria de llenado, la botella se coloca previamente mediante el dial en la ranura de posicionamiento en forma de arco con el cuello de la botella y se cuelga del anillo de posicionamiento anular de la plataforma giratoria de llenado. la boca de la botella coincide con el centro de la válvula de llenado. La válvula de llenado desciende a lo largo de la leva a medida que gira la plataforma giratoria de llenado, se sella con la boca del recipiente de llenado y luego abre la válvula de llenado para comenzar a alimentar el líquido.
La bomba de agua en el tanque de almacenamiento de líquido suministra líquido al contenedor a través del dispensador en la máquina llenadora, llenando el contenedor hasta que esté lleno de gas en la botella y el líquido restante después de llenar el contenedor regresará al tanque de almacenamiento de líquido; a través del tubo de retorno de aire (líquido). El nivel de líquido en el recipiente de llenado se puede ajustar y está determinado por el volumen del tubo de válvula que se extiende hasta la boca de la botella.
La máquina llenadora a presión se utiliza principalmente para envasar botellas de plástico de bebidas sin gas (como agua mineral y agua purificada), condimentos, pesticidas y algunos líquidos de baja viscosidad. Adopta principalmente el método de llenado de boca completa, es decir, el nivel de líquido se controla mediante el volumen del tubo de la válvula que se extiende hacia la boca de la botella, y la precisión del nivel de líquido es alta en la botella de infusión, el lavado, el llenado y el sellado utilizan operaciones de cuello de botella; , y no se ven afectados por el contenedor No hay restricciones en el tamaño o la forma del contenedor, es decir, la calidad de la botella (especialmente el grosor de la pared de la botella) no es alta y la velocidad de llenado es rápida, por lo que Es muy adecuado para la producción de bebidas acuosas a gran escala.