Introducción
En el proceso de producción y construcción de las empresas mineras de carbón, la instalación mecánica y eléctrica de la mina de carbón se encuentra entre la ingeniería civil y la minería del carbón. La instalación de equipos mecánicos y eléctricos en las minas de carbón es un eslabón importante en el proceso de producción de las minas de carbón y tiene un impacto vital en la capacidad de producción de las minas de carbón. Con el rápido desarrollo de la ciencia y la tecnología, el nivel técnico de la instalación mecánica y eléctrica en las minas de carbón continúa mejorando y se vuelve cada vez más difícil. Por lo tanto, el personal de instalación mecánica y eléctrica de la mina de carbón debe analizar cuidadosamente los problemas que surgen durante el proceso de instalación y adoptar contramedidas razonables para resolverlos para garantizar la estrecha conexión de todos los enlaces y completar las tareas de instalación de equipos mecánicos y eléctricos con alta calidad.
1 Características de la instalación de equipos mecánicos y eléctricos en minas de carbón
1) Muy técnico. En esta etapa, la producción empresarial avanza gradualmente hacia la mecanización y la automatización con el apoyo de alta tecnología. La automatización y la inteligencia de la maquinaria y los equipos de las minas de carbón pueden ayudar a mejorar la seguridad de la producción de las minas de carbón, reducir la presión laboral de los operadores de primera línea y reducir la tasa de accidentes y las pérdidas económicas causadas por comportamientos operativos irregulares. En el proceso de producción de las empresas mineras de carbón, la mejora y el desarrollo de los equipos mecánicos y eléctricos de las minas de carbón han mejorado considerablemente la eficiencia de la producción. Sin embargo, la ingeniería de instalación de equipos electromecánicos es cada vez más compleja debido a su mayor contenido técnico, y las tareas de instalación también son cada vez mayores. 2) Gran cantidad. El crecimiento de la demanda de recursos de carbón en diversas industrias ha promovido la mejora continua de la capacidad de producción de varias empresas mineras de carbón. Al mismo tiempo, la escala de producción de las minas de carbón también está aumentando y la cantidad de equipos de producción. En estas circunstancias, la presión laboral de los trabajadores que instalan equipos mecánicos y eléctricos en las minas de carbón también está aumentando [1]. En los últimos años, las empresas nacionales de producción de minas de carbón han otorgado gran importancia a la gestión de la seguridad. Varios tipos de equipos de producción en las operaciones de producción de primera línea se han vuelto cada vez más complejos, como equipos de bombeo, equipos de minería, equipos de ventiladores, etc. Apoyar eficazmente el comportamiento de producción de las minas de carbón y proporcionar la base para las operaciones de las minas de carbón. La eficiencia, el drenaje normal del agua acumulada y la circulación del aire subterráneo brindan las garantías necesarias. Sin embargo, el creciente número de equipos electromecánicos dificulta la instalación y, en consecuencia, aumenta la carga. 3) Alta complejidad. Para las empresas productoras de minas de carbón, la instalación de equipos mecánicos y eléctricos, como proyecto de ingeniería que abarca la construcción subterránea y subterránea, es muy compleja. El contenido de construcción involucra automatización mecánica y tecnología de ingeniería mecánica, que requiere el apoyo de tecnología de la información y tecnología de control numérico, combinados con requisitos de instalación de equipos y conocimiento de la materia de aplicación del entorno de trabajo real. En este caso, los operadores de instalación de equipos electromecánicos de minas de carbón deben tener conocimientos básicos sólidos y excelentes capacidades operativas para garantizar una instalación eficiente y de alta calidad de diversos equipos electromecánicos.
2. Algunos problemas existentes en la instalación y operación de equipos electromecánicos de minas de carbón
1) Problemas técnicos de instalación. La producción de las empresas mineras de carbón es especial, por lo que la calidad de la instalación de los equipos mecánicos y eléctricos de las minas de carbón debe seguir el principio de estandarización. Sin embargo, en la actualidad, la instalación de equipos electromecánicos en las minas de carbón tiene problemas como una tecnología débil y una instalación aleatoria, lo que resulta en una baja eficiencia operativa de los equipos electromecánicos e incluso fallas frecuentes. En la actualidad, existe una grave escasez de personal técnico integral para la instalación de equipos de minas de carbón y no se puede garantizar de manera efectiva la calidad de la instalación. Algunos equipos tienen diversos grados de desviación en el lugar de instalación y en nodos importantes, lo que restringe seriamente las empresas de producción de carbón [2]. 2) Cuestiones de diseño de ingeniería. El diseño de preinstalación de equipos electromecánicos tiene un impacto decisivo en la eficiencia de la construcción de los equipos, el costo del proyecto y el funcionamiento normal. Un diseño de instalación irrazonable retrasará el progreso de la construcción y aumentará la dificultad y el costo de la construcción. Muchos diseñadores recomiendan una empresa constructora o un modelo de producto para su propio beneficio, lo que dificulta garantizar eficazmente la calidad de la construcción y no favorece la producción normal de las empresas carboníferas. 3) Problemas de instalación. En el proceso de construcción civil de las minas de carbón y su posterior producción, la instalación mecánica y eléctrica de las minas de carbón es un eslabón intermedio y un eslabón clave. Debe coordinarse efectivamente con otros eslabones de operación de construcción para promover el intercambio de recursos de información en diferentes eslabones de construcción civil, excavación integral e instalación de equipos. Sin embargo, en la actualidad, las empresas mineras de carbón tienen mala comunicación entre todos los aspectos y diferentes fuentes de información, lo que afecta la instalación de equipos mecánicos y eléctricos. Además, existen riesgos potenciales para la seguridad en muchos procesos de instalación, como calidad deficiente de los terminales, anillos de sellado y manguitos aislantes; daños a la cubierta de la carcasa ignífuga y a la boquilla de conexión y al área de contacto de la superficie de contacto estática; cumplir con los requisitos establecidos. , provocando riesgos para la seguridad y una mayor probabilidad de incendio.
3 Contramedidas efectivas para la instalación de equipos mecánicos y eléctricos en minas de carbón
1) Coordinar científicamente los trabajos de instalación. Los proyectos de instalación electromecánica de minas de carbón tienen requisitos de seguridad de construcción relativamente altos. Hay muchos nodos y enlaces de construcción que involucran una variedad de equipos de ingeniería, y los requisitos de calidad de la instalación son extremadamente estrictos [4].
Como proyecto sistemático, la instalación de equipos mecánicos y eléctricos de minas de carbón debe coordinarse científica y exhaustivamente, y la calidad de la instalación y la construcción debe garantizarse mediante una estricta gestión organizativa. Antes de instalar equipos mecánicos y eléctricos en las minas de carbón, primero debemos otorgar gran importancia al diseño de la organización de la construcción, hacer un buen trabajo de coordinación y dividir cuidadosamente el trabajo. Los gerentes, supervisores y trabajadores de instalación de primera línea deben realizar sus respectivas tareas (como se muestra en la Figura 1) para garantizar que la instalación de equipos mecánicos y eléctricos se realice sin problemas. En segundo lugar, es necesario llevar a cabo una discusión en profundidad sobre el plan de instalación de equipos electromecánicos, realizar demostraciones multifacéticas sobre la confiabilidad y seguridad del plan y evaluar su cientificidad y economía. La instalación y operación deben seguir estrictamente las especificaciones establecidas para evitar riesgos de seguridad y accidentes operativos. Además, los gerentes también deben prestar atención a la programación científica de la instalación de equipos electromecánicos y promover el progreso de la instalación garantizando al mismo tiempo la calidad de la instalación. 2) Mejorar la calidad general de los trabajadores de instalación. La instalación de equipos mecánicos y eléctricos en las minas de carbón tiene un contenido técnico relativamente alto. Los trabajadores de instalación deben mejorar continuamente su calidad profesional, garantizar conocimientos básicos profesionales sólidos y excelentes habilidades operativas, y garantizar la calidad de la instalación y construcción de los equipos mecánicos y eléctricos. Debido a los altos riesgos en la industria de producción de carbón, la movilidad del talento en esta industria es alta, y lo mismo ocurre con los trabajadores de instalaciones mecánicas y eléctricas, cuya calidad general varía. Por lo tanto, las empresas de producción de minería de carbón deben otorgar gran importancia a la capacitación del personal, organizar al personal de instalación mecánica y eléctrica para que participe en la capacitación previa al empleo, la capacitación en rotación laboral y la educación en el trabajo, y fortalecer la calidad general del equipo de instalación mecánica y eléctrica. y la calidad de la construcción de instalaciones mecánicas y eléctricas, y promover una gestión segura de la producción. 3) Organizar científicamente las operaciones de instalación y construcción. Los requisitos de seguridad y confiabilidad para la instalación de equipos mecánicos y eléctricos en las minas de carbón son relativamente altos. Los trabajadores de instalación deben instalar varios tipos de equipos en estricta conformidad con las especificaciones operativas y los procedimientos establecidos para garantizar la cientificidad y confiabilidad de la instalación mecánica y eléctrica. equipo. Por ejemplo, al instalar interruptores eléctricos, se debe prestar total atención a la instalación y operación de sistemas a prueba de explosiones para evitar accidentes por explosión de gas. Al instalar la torre de perforación, se debe seguir estrictamente el principio de ensamblaje e instalación capa por capa y se debe seguir el proceso de lechada para evitar trabajos inacabados debido a una construcción irregular y garantizar que la calidad de la instalación cumpla con los requisitos de los estándares de diseño establecidos [ 5].
4 Conclusión
Durante el proceso de instalación de equipos electromecánicos de minas de carbón, debido a la influencia de diversos factores, suelen ocurrir una serie de problemas en la instalación, que no solo trae graves consecuencias para el producción segura de la empresa Los posibles riesgos para la seguridad restringen la producción normal de las empresas y también se reducirán los beneficios sociales y económicos creados por las empresas mineras de carbón. Por lo tanto, las empresas de producción de minas de carbón deben otorgar gran importancia a la instalación de equipos electromecánicos y tomar medidas efectivas para mejorar la situación actual y fortalecer la calidad integral y el profesionalismo de los técnicos de instalación en respuesta a problemas tales como planes de diseño de instalación no calificados, bajos niveles técnicos de instalación. Los niveles y el nivel general del personal técnico no calificado, mejoran continuamente la calidad de la instalación de los equipos mecánicos y eléctricos de las minas de carbón y crean requisitos previos favorables para que las empresas de producción de minas de carbón logren una producción científica y moderna.
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