Tiene las siguientes ventajas:
1. Simplifica el proceso de gasificación, acorta el proceso y separa los complicados equipos de purificación de gas y tratamiento de aguas residuales. por lo tanto, la inversión del proyecto es pequeña, el área es pequeña y el ciclo del proyecto es corto.
2. Dado que todo el proceso de producción no produce gas ni polvo atmosférico, utiliza aguas residuales, no contamina el aire ni el agua y favorece la protección del medio ambiente.
3. Dado que la tecnología del generador de gas es operación de explosión hacia arriba y hacia abajo, el horno está en un estado de presión positiva, la operación es segura y no hay peligros ocultos de accidentes.
4. Al mismo tiempo, el tipo de carbón es altamente adaptable y puede utilizar briquetas y carbón de baja calidad como combustible, lo que reduce en gran medida los costos del gas.
Esta tecnología ha sido probada en gases industriales durante muchos años y ha demostrado ser fiable.
Ventajas de la nueva tecnología de gasificación de carbón con gasificador
La nueva tecnología de gasificación de carbón con gasificador es una tecnología de industrialización de alta tecnología que favorece la protección del medio ambiente. La estufa de gas adopta una capa refractaria de doble capa y un funcionamiento de presión positiva de flujo dividido. Los gases nocivos volátiles fenol, azufre y fenvalerato salen de la capa de óxido cuando se activa la electricidad (el fuego se quema en la capa de óxido). Básicamente, durante el proceso de producción no se generan gases de escape ni agua peligrosos. No se producen emisiones de gases nocivos durante el proceso de producción. Para ahorrar agua y evitar que las aguas residuales se contaminen por fugas, utilizamos el reciclaje de agua.
Debido a que esta tecnología básicamente no produce contaminación, elimina los complicados equipos de purificación de gas y tratamiento de aguas residuales, simplifica el proceso de gasificación y acorta el proceso, por lo que se reduce la inversión en proyectos de gasolineras. A la misma escala, ahorra entre 20 y 30 RMB de fondos en comparación con el proceso de gasificación con generador de una etapa; en comparación con el proceso de gasificación de dos etapas del horno de gas con caldera con generador y el horno de gas de agua, ahorra 50 RMB de fondos. En comparación con otras tecnologías de gasificación, esta tecnología ahorra inversión, ocupa menos terreno, tiene un ciclo de proyecto corto y es de construcción rápida.
La nueva tecnología de gasificación del carbón gasificador es adaptable al carbón, pudiendo utilizarse para antracita, coque, hulla bituminosa débilmente ligada, hulla pobre, etc. Por lo tanto, el coste de producción es bajo al elegir el gas adecuado. El coste del gas general es de 0,08 a 0,15 yuanes/Nm3.
La nueva tecnología de gasificación de carbón gasificador crea gas con un contenido de CO inferior al 20%, lo que cumple con los requisitos del gas urbano con un contenido de CO inferior al 20%. Este tipo de gas no sólo es apto para uso industrial, sino también para uso residencial en pequeñas localidades. La tecnología vende vapor para gasificación sin utilizar vapor, ahorrando energía y dinero.
2. Principios de gasificación y purificación de la nueva tecnología de gasificación de carbón gasificador
1. Principios básicos de la gasificación
El nuevo gasificador adopta el principio de gasificación contraproducente, gasificación continua. reacción de arriba a abajo. El agente gasificante (aire y vapor de agua) ingresa al horno a través de los canales superior e inferior bajo la acción del soplador y se convierte en óxidos en las capas de secado y carbonización en la violenta reacción de oxidación, una gran cantidad de alta temperatura. Se genera dióxido de carbono (CO2), que ingresa al horno, la capa reductora se reduce a monóxido de carbono (CO), y el vapor de agua se descompone en hidrógeno (H2), un gas inflamable que al ingresar a la capa de cenizas que se encuentra debajo, se ve afectado. por la capa catalítica de óxido y promueve la polimerización del monóxido de carbono y el hidrógeno para generar metano (CH4). Una parte sale del horno y del gas y se envía al centro de usuarios después del enfriamiento.
2. Principios básicos de la depuración
Esta situación se produce cuando el gasificador agota carbón y antracita, debido a que la capa de carbonización se ve afectada por la alta temperatura de la alimentación de carbón de la capa inferior y libera oxidados. Alquitrán, benceno, naftaleno, azufre y otras sustancias inflamables nocivas, la capa de óxido (capa posterior) se quema con el fuego y libera una gran cantidad de calor. Esto no solo elimina los gases nocivos, sino que también aumenta la temperatura del horno, creando las condiciones para la reducción de CO en CO2 en la reacción de absorción.
Después de las pruebas, el gas enfriado y las aguas residuales del gas enfriado lavado contenían sustancias nocivas e impurezas. son mejores que los estándares de emisión del departamento nacional de protección ambiental. El fuego contiene más alquitrán de hulla y azufre y, en este proceso, se quema el 80% del alquitrán y el azufre, lo que puede reducir en gran medida el equipo de procesamiento.
De la comparación se desprende que el proceso de gasificación del nuevo generador de gas elimina casi por completo la necesidad de instalaciones de purificación de gas y tratamiento de aguas residuales. Por lo tanto, el equipo del sistema de gasificación se reduce considerablemente y el espacio es relativamente reducido. Por lo tanto, el costo del proyecto es bajo, el espacio es pequeño, la operación es simple y el costo operativo es bajo.