Estructura y clasificación de soldadores para operaciones de soldadura.

Es un dispositivo de calentamiento eléctrico que genera alta temperatura después de ser energizado para derretir la soldadura. Puede usarse para soldar componentes electrónicos.

Existen muchos tipos de soldadores con diferentes estructuras, pero sus estructuras internas están compuestas por una parte calefactora, una parte acumuladora de calor y un mango.

-Sección de calefacción. También se le llama parte calefactora o calentador, o parte de conversión de energía, comúnmente conocida como núcleo de soldador. La función de esta parte es convertir la energía eléctrica en energía térmica.

-Parte de almacenamiento de calor. La parte de almacenamiento de calor del soldador se conoce comúnmente como cabezal de soldadura. Después de obtener calor de la parte calefactora, la temperatura aumenta gradualmente y el calor continúa acumulándose. Las puntas de soldadura suelen estar hechas de cobre o aleaciones de cobre.

La parte del mango. El mango del soldador es la parte que está en contacto directo con el operador y debe ser conveniente para que el operador lo opere de manera flexible y cómoda. El mango generalmente está hecho de madera, baquelita o plástico resistente a altas temperaturas, y suele tener formas rectas y de pistola. Según el método de calefacción, se puede dividir en dos categorías: calefacción externa y calefacción interna.

Según la potencia, hay 20W, 30W,...300W y así sucesivamente.

En términos de funciones de soldadores, existen muchos tipos, incluido el tipo de temperatura única, el tipo de ajuste de temperatura y el tipo funcional que absorbe estaño. 2.1 Soldador calentado externamente

El núcleo de hierro (elemento calefactor) se enrolla en un carrete aislado por una fina lámina de mica con alambre de resistencia, y el cabezal de soldadura se instala en el núcleo de hierro, por lo que se llama soldador. Soldador calentado externamente. Por ejemplo, nuestros soldadores de 45 W y 60 W de uso común:

2.2 Soldador eléctrico con calentamiento interno

El núcleo (elemento calefactor) se instala en el cabezal de soldadura, envuelto por el cabezal de soldadura. y calienta directamente el cabezal de soldadura. El alambre de níquel-cromo y el tubo de porcelana aislante del núcleo del soldador calentado internamente (elemento calefactor) son relativamente delgados, por lo que la resistencia mecánica es peor que la del soldador calentado externamente y no es resistente al impacto. No golpee ni haga palanca a voluntad cuando lo use, y no utilice alicates para sujetar el tubo calefactor para evitar accidentes.

2.3 Soldador de temperatura constante

Basado en el soldador de calentamiento interno, se agrega un circuito de control de temperatura para mantener la temperatura del soldador constante dentro de un cierto rango.

2.4 Soldador de temperatura regulable

Soldador común de calentamiento interno más un controlador termostático y de potencia (normalmente ajustado mediante un circuito de tiristores). La potencia de entrada se puede cambiar durante el uso y el rango de temperatura ajustable es de 100 ~ 400 °C. Adecuado para soldadura de pequeños componentes electrónicos y circuitos impresos en general. 2.5 Soldador de aire caliente

También llamado pistola de aire caliente, no es un soldador eléctrico para ser exactos. Utiliza aire caliente como fuente de calor. Cuando el soldador está funcionando, emite aire caliente direccional y el espacio cerca del aire caliente se calienta para lograr el propósito de soldar.

Cuando utilice un soldador de aire caliente, ajuste la temperatura y el volumen de aire a los valores requeridos y luego mueva la salida de aire cerca del componente del chip que debe retirarse. Cuando los puntos de soldadura del componente se derriten, el componente que se va a quitar se puede quitar y se puede volver a soldar un nuevo componente.