¿Cuáles son los requisitos de construcción de hormigón en invierno?

¿Cuáles son los requisitos específicos de construcción en invierno para el hormigón? Zhongda Consulting los responderá a continuación.

(1) Reserva de material y aislamiento para construcción invernal de hormigón. Para evitar dificultades en la alimentación de materiales después del invierno y que la arena y la grava se congelen en el patio de materiales o durante el transporte, la arena y la grava deben organizarse y llevarse al sitio antes del invierno; con bolsas de paja y fieltros de algodón de más de 10 cm antes del invierno o tome otras medidas para garantizar que los materiales de arena y grava no estén congelados y la temperatura sea superior a 0 ° C. Al mismo tiempo, evite la entrada de hielo, nieve y bloques congelados. entrar en la mezcladora, lo que provocará pérdidas en la temperatura del hormigón; evitará que el exceso de bloques congelados bloquee la cinta transportadora de arena y grava; algunos bloques congelados que entren en la mezcladora serán difíciles de triturar y derretir, lo que afectará gravemente la calidad del cemento del hormigón; y los aditivos deben aislarse en el almacén o invernadero, y está prohibido el calentamiento directo si la temperatura es demasiado baja en invierno, deben prepararse con anticipación Reservas de agua y prevención de contaminación;

(2) Calentamiento de la mezcla de hormigón. Cuando se instala un invernadero para aislar la estación de mezcla y los materiales de arena y grava se mantienen a una temperatura positiva, es necesario calentar la mezcla de concreto y controlar la temperatura de calentamiento del agua de mezcla de acuerdo con la temperatura de mezcla y el cálculo de la mezcla de concreto.

(3) Mezclado de hormigón. La secuencia de alimentación de la mezcla de concreto: 1) Coloque la arena y la grava en la mezcladora y agregue el 90% de agua para mezclar durante 1 minuto. 2) Coloque el cemento y los aditivos en la mezcladora durante más de 1,5 minutos y agregue el 10% restante de; el agua y la grava se mezclan con cemento y aditivos. Se deben utilizar tolvas de alimentación separadas para evitar una "falsa coagulación" del cemento y los aditivos cuando entran en contacto con el agua caliente deben prolongarse adecuadamente para evitar: a) color desigual del concreto y problemas de calidad de la apariencia b) evitar el calor entre materiales. Si el tiempo de intercambio es demasiado corto, la trabajabilidad y el rendimiento de construcción del concreto serán deficientes.

(4) Transporte de hormigón. Todo tipo de camiones de transporte de concreto, bombas de concreto y tuberías deben limpiarse y calentarse con agua caliente antes de su uso para garantizar un transporte rápido y sin problemas después de instalar la bomba de concreto, se debe instalar una caseta de calefacción aislada y se deben envolver las tuberías; con fieltro de algodón como aislamiento; enjuagar con agua caliente antes y después de su uso para evitar que los residuos de concreto se congelen en la tubería y afecten el flujo suave.

(5) Vertido de hormigón. El hormigón viejo debe enjuagarse y calentarse, incluidos los encofrados y las barras de acero, y deben tomarse medidas eficaces, como calentar el invernadero a más de 10°C antes de verter el hormigón, minimizar la pérdida de temperatura de la mezcla de hormigón provocada por las operaciones de construcción; Reducir el tiempo de exposición del hormigón y aislar el hormigón a tiempo.

(6) Monitorización de temperatura del hormigón. Establezca un sistema de detección de temperatura, designe a una persona dedicada para que se haga cargo y establezca registros de detección completos. Durante la construcción invernal de los puentes Laozhuang y Super, se utilizaron aditivos compuestos con anticongelante, arrastre de aire, reducción de agua y otras funciones como aditivos. Se utilizó agregado grueso de grava clasificada continuamente de 5 a 25 mm en combinación con cemento. Bueno, puede cumplir con los requisitos de la construcción de invierno en el sitio.

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