1. Para implementar aún más las "Reglas de seguridad de las minas de carbón" y las normas y reglamentos relacionados sobre electricidad a prueba de explosiones, mejorar la comprensión de los trabajadores mecánicos y eléctricos sobre las explosiones. probar el rendimiento eléctrico y facilitar su aplicación en el trabajo real, con el fin de fortalecer la gestión científica de los equipos eléctricos a prueba de explosiones de las minas de carbón, mejorar la calidad del mantenimiento, eliminar las explosiones eléctricas y lograr la operación segura de los equipos eléctricos, detallan. Las reglas están especialmente formuladas.
2. La selección de todos los equipos eléctricos subterráneos (incluidos los pequeños equipos eléctricos) debe cumplir con los requisitos de los artículos 444 y 7 del "Reglamento de seguridad en las minas de carbón".
3. Los inspectores a prueba de explosiones de tiempo completo deben recibir capacitación y evaluación por parte de la autoridad superior y obtener un certificado. El personal a tiempo parcial a prueba de explosiones debe aprobar una capacitación y evaluación a nivel de minas y obtener certificados.
4. Antes de colocar equipos eléctricos a prueba de explosiones en el pozo, su "certificado de producto", "certificado a prueba de explosiones", "marca de seguridad de producto de mina de carbón" y su desempeño de seguridad deben ser inspeccionados por un equipo completo. -inspector a prueba de explosiones a tiempo, si la inspección es exitosa, se emitirá. Solo después de obtener el certificado se podrá ingresar al pozo. Los productos eléctricos a prueba de explosiones para operación de prueba industrial deben tener una "Licencia de prueba industrial" emitida por el departamento de inspección y supervisión de calidad. Los usuarios deben formular medidas de seguridad y obtener la aprobación del vicepresidente de maquinaria minera y eléctrica, de lo contrario no se les permite. baja a la mina.
5. Al cambiar las clasificaciones de equipos eléctricos subterráneos a prueba de explosiones y realizar transformaciones técnicas, deben ser inspeccionados por el departamento de inspección y supervisión de calidad de productos mineros autorizado por el estado.
6. La operación, mantenimiento y revisión de equipos eléctricos subterráneos a prueba de explosiones deben cumplir con los requisitos técnicos para un desempeño a prueba de explosiones. Los equipos eléctricos con rendimiento a prueba de explosiones dañados deben desecharse o reemplazarse inmediatamente y su uso continuo está estrictamente prohibido.
7. El mantenimiento de los proyectiles a prueba de explosiones debe realizarse de acuerdo con el "Reglamento para el mantenimiento de proyectiles de equipos eléctricos a prueba de explosiones en minas de carbón" y debe ser realizado por unidades o fabricantes que tengan Obtuve calificaciones de inspección a prueba de explosiones.
8. Fortalecer la inspección del rendimiento eléctrico subterráneo a prueba de explosiones;
1) Los trabajadores de mantenimiento eléctrico a prueba de explosiones (inspectores a prueba de explosiones a tiempo parcial) inspeccionan los sistemas eléctricos a prueba de explosiones. bajo su jurisdicción al menos una vez por turno.
2) Los inspectores a prueba de explosiones de tiempo completo deben inspeccionar la electricidad a prueba de explosiones en minas con alto contenido de gas o áreas con alto contenido de gas en minas con bajo nivel de gas al menos dos veces por semana. Verifique la electricidad a prueba de explosiones de las minas con bajo nivel de gas una vez por semana.
3) La provisión de inspectores a prueba de explosiones a tiempo completo y parcial debe satisfacer las necesidades de las inspecciones a prueba de explosiones.
2. Disposiciones generales:
1. El nivel de tensión de los equipos eléctricos (incluidos los pequeños aparatos eléctricos) y cables a prueba de explosiones no deberá ser superior a su nivel de tensión nominal, de lo contrario será considerado como una falla por explosión.
2 Si el terminal #9 del interruptor magnético a prueba de explosiones utilizado en minas con alto contenido de gas, carbón y explosiones de gas está conectado a tierra o la carcasa a prueba de explosiones está cargada por algún motivo, se considerará. haber fracasado.
3. El interruptor se utiliza para controlar las líneas eléctricas entrantes y salientes de los equipos entrantes y se considera a prueba de explosiones (excepto los relés de detección de fugas entrantes y salientes y las fuentes de alimentación del circuito de control).
4. Todos los equipos eléctricos a prueba de explosiones, sin importar dónde se utilicen bajo tierra, deben gestionarse de acuerdo con los requisitos a prueba de explosiones.
3. El recinto a prueba de explosiones debe tener señales obvias a prueba de explosiones y señales de seguridad para el carbón. Se produce una falla si ocurre una de las siguientes condiciones:
1. La carcasa está agrietada, soldada o severamente deformada (la longitud de la deformación excede los 50 mm y la profundidad cóncavo-convexa excede los 5 mm).
2. Hay óxido cayendo dentro y fuera de la carcasa a prueba de explosiones (el espesor del óxido alcanza más de 0,2 mm).
3. La placa transparente del orificio de observación (ventana) de la cámara (cavidad) a prueba de explosiones está suelta, dañada o está hecha de vidrio común.
4. La cavidad a prueba de explosiones del equipo a prueba de explosiones se conecta directamente y se retira el asiento de aislamiento a prueba de explosiones en la caja de conexiones del equipo a prueba de explosiones.
5. El dispositivo de bloqueo está incompleto, deformado y dañado y no puede funcionar como cerradura.
4. La superficie ignífuga debe mantenerse lisa y completa, y se deben tomar medidas antioxidantes.
1. Los parámetros estructurales de la superficie de la junta a prueba de explosiones deben cumplir los siguientes requisitos; de lo contrario, se considerará a prueba de explosiones:
1) La superficie de la junta a prueba de explosiones de la parte estacionaria del equipo eléctrico, el joystick y el eje. El espacio máximo entre la superficie de la junta a prueba de explosiones y el volumen correspondiente de la carcasa del eje giratorio del rodamiento debe cumplir con los requisitos de la Tabla 1. La longitud mínima efectiva de la superficie de junta antideflagrante de la puerta de cierre rápido no debe ser inferior a 25 mm.
2) La rugosidad media de la superficie de la junta a prueba de explosiones no debe ser superior a 6,3 micras.
3) No hay óxido en la superficie a prueba de explosiones (hay todavía hay manchas de óxido después de frotar con hilo de algodón) Es óxido, dejando solo nubes, no óxido).
4) Superficie ignífuga sujeta con pernos:
①Los pernos y las arandelas de resorte deben estar completamente apretados (el grado de apriete se basará en el aplanamiento de las arandelas).
(2) Las especificaciones de las arandelas de resorte deben ser compatibles con los pernos (ocasionalmente, cuando una arandela de resorte individual se rompe o pierde elasticidad, verifique el espacio a prueba de explosiones allí. Si no excede el límite, reemplazarla con una arandela de resorte calificada no constituye falla de explosión).
(3) Los pernos o los orificios de los tornillos no pueden deslizarse (excepto si se usan tuercas del mismo diámetro para reemplazar los pernos largos).
④La longitud axial de las roscas restantes en los pernos y los orificios para tornillos debe ser mayor que 1,5 veces el espesor de la arandela elástica; el espesor alrededor y en la parte inferior de los orificios para tornillos debe ser mayor que 3 mm;
⑤Pernos y pernos en la misma posición Las especificaciones de las tuercas deben ser consistentes y la profundidad de los pernos de sujeción de acero atornillados en las tuercas no debe ser menor que el diámetro del perno.
⑥La longitud del perno de fijación de acero con cabeza avellanada que se extiende hacia el orificio del tornillo debe ser mayor que el diámetro del perno, y la longitud de las piezas de hierro fundido, cobre y aluminio no debe ser inferior a 1,5 veces. el diámetro del perno; si la profundidad del orificio del tornillo no es suficiente, se debe llenar el orificio.
⑦La tapa de la caja de conexiones del motor no debe estar boca abajo.
2. En la superficie ignífuga, los defectos dentro de la longitud especificada y la longitud efectiva más corta desde el borde del orificio del tornillo hasta el borde de la superficie ignífuga no deben exceder las siguientes disposiciones:
1) Apariencia parcial El diámetro no excederá 1 mm; no deberá haber más de 2 orificios de arena con una profundidad de no más de 2 mm por centímetro cuadrado en la superficie ignífuga de 40 mm, 25 mm y 15 mm.
2) El ancho y la profundidad de las cicatrices mecánicas accidentales no deben ser superiores a 0,5 mm, y la longitud efectiva de la superficie ignífuga intacta restante no debe ser inferior a 2/3 de la longitud especificada.
3) No está permitido aplicar pintura sobre la superficie a prueba de explosiones (cuando se encuentre pintura, verifique que el espacio no exceda las regulaciones, y si la longitud de la superficie de la junta sin pintar no es menor de 2/3 de la longitud prescrita, no se considera una infracción).
3. Motor a prueba de explosiones
1) No debe haber fricción entre la superficie de la junta a prueba de llamas del eje del motor y el orificio del eje en condiciones normales de trabajo. Cuando se utiliza una superficie de junta cilíndrica a prueba de explosiones, el espacio mínimo de un solo lado entre el eje y el orificio del eje no debe ser inferior a 0,075 mm.
2) Para estructuras de rodamientos, el espacio unilateral máximo entre el eje y el orificio del eje no debe ser mayor que 2/3 del valor especificado en la Tabla 1.
5. Dispositivo de entrada de cables:
El dispositivo de entrada de cables debe estar completo, completo, apretado y bien sellado. Si se produce una de las siguientes condiciones, fallará:
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1. El diámetro interior del anillo de sellado es más de 1 mm mayor que el diámetro exterior del cable.
2. La diferencia entre el diámetro interior de la boquilla de entrada y el diámetro exterior del anillo de sellado supera el valor especificado en la Tabla 2.
3. El ancho del anillo de sellado es inferior a 0,7 veces el diámetro exterior del cable, o el ancho mínimo es inferior a 10 mm.
4. el anillo de sellado es inferior a 0,3 veces el diámetro exterior del cable (cables de 70 mm2 y superiores), o el espesor mínimo es inferior a 4 mm.
5. Se insertan varios cables en un único orificio del anillo de sellado.
6. Cortar el anillo de sellado y colocarlo sobre el cable.
7. La dureza del anillo de sellado no alcanza la dureza Shore de 45-55 grados. Envejece (agrietamiento, unión, endurecimiento, ablandamiento, formación de polvo, decoloración, etc.) y pierde elasticidad, de forma permanente. deformación y espacio de coincidencia de tamaño efectivo. No cumple con los requisitos y no puede funcionar como un sello.
8. El anillo de sellado no queda completamente cubierto con la funda del cable (o la funda de plomo del cable armado).
9. Hay otras vendas entre el anillo de sellado y la funda del cable (o funda de plomo del cable armado hay un relleno entre el anillo de sellado y la boquilla de entrada);
10. Utilice varios anillos de sellado en una boquilla de entrada.
11. Dispositivo de entrada de cable roscado, el enganche del hilo es inferior a 5 hebillas y la longitud de la parte roscada es inferior a 8 mm y inferior a 6 hebillas.
12. La precisión de la rosca es inferior al nivel 3 y el paso de la rosca es inferior a 0,7 mm.
13. La boquilla de entrada no utilizada carece de anillo de sellado o deflector; el deflector se coloca en una posición de sellado dentro del círculo; el diámetro del deflector es inferior a 2 mm o mayor que el diámetro interior de la boquilla de entrada cuando el diámetro del deflector es de 110 mm o superior, el espesor del deflector es menos de 2 mm o menos de 3 mm (todos los deflectores deben estar galvanizados).
14. La boquilla de alimentación en espiral en uso carece de un anillo metálico; el anillo metálico no coincide con la entrada de la línea. La boquilla de alimentación seca no requiere anillo metálico.
15. Después de presionar la boquilla, no hay margen o el borde interior de la boquilla no puede presionar firmemente el anillo de sellado; la cara del extremo del anillo de sellado no está en estrecho contacto con la superficie de la pared; o el anillo de sellado podría moverse.
16. La boquilla de alimentación de la placa de presión falta o no está apretada, lo que puede hacer que la boquilla de alimentación tiemble significativamente con una mano.
17. La boquilla de alimentación de alambre tipo tuerca no está apretada debido a pandeo aleatorio, corrosión, etc., o se utilizan el pulgar, la punta y el dedo medio de una mano para indicar que la tuerca de compresión avance. más de media vuelta en el sentido de atornillado.
Empuje el cable 18 en dirección a la entrada del cable con una mano.
19. Cuando se utiliza pegamento aislante en la caja de conexiones de cables blindados de alto voltaje, el pegamento aislante no se vierte por encima de la horquilla y el pegamento aislante puede moverse relativamente.
6. Conexión del cable:
La conexión del cable debe considerarse como una falla por explosión en las siguientes circunstancias:
1. conexión.
2. Los cables (incluidos los cables de comunicación, iluminación, señal y control) no son intrínsecamente seguros cuando se usan cajas de conexiones, pero no use cajas de conexiones de cables a prueba de explosiones (los cables de comunicación de control intrínsecamente seguros deben usarse intrínsecamente seguros). Caja de conexiones de seguridad);
3. La caja de conexiones no se utiliza para la conexión de cables armados y la caja intermedia no está llena con relleno aislante o el cable central se sale de la unión debido al relleno suelto. ;
4. No hay ningún equipo eléctrico a prueba de explosiones ni componentes a prueba de explosiones conectados al extremo del cable;
5. Los equipos y cables eléctricos tienen conductores expuestos;
>6. La funda de goma y la funda del cable XLPE están dañadas y el núcleo son cables expuestos (excepto cables blindados con capas de blindaje expuestas o equipos intrínsecamente seguros que conectan cables con conductores expuestos, pero deben repararse a tiempo).
7. Dispositivo enchufable a prueba de explosiones:
1. El lado de alimentación del enchufe del taladro eléctrico de carbón debe conectarse al enchufe y el enchufe debe conectarse después de medir. la carga. Si la conexión se invierte, se considerará un fracaso.
2. Los dispositivos enchufables carecen de un dispositivo de arrastre para evitar una extracción repentina. Se considera que los dispositivos enchufables con un voltaje de alimentación de 660 V-1140 V tienen fugas debido a la falta de enclavamiento eléctrico. dispositivos.
3. La diferencia máxima de diámetro W y la longitud mínima efectiva L de la superficie a prueba de explosiones de la carcasa del perno en el momento en que se desconecta el contacto no cumplen con los requisitos de la Tabla 3.
8. Aparatos de iluminación:
1. La lámpara de seguridad a prueba de explosiones tiene su boca de presión cambiada a una boca con volantes para evitar daños por explosión.
2. Falla el dispositivo de enclavamiento que solo puede abrir la cubierta transparente después de desconectar la fuente de alimentación de la lámpara a prueba de explosiones.
3. Si la cubierta de vidrio de la lámpara a prueba de explosiones está suelta, agrietada o dañada, significa falla por explosión.
9. Lámparas de minería:
Las lámparas de minería utilizadas bajo tierra deben tener señales a prueba de explosiones y señales de seguridad de productos de minas de carbón. Se considerará que han fallado aquellas que cumplan cualquiera de las siguientes condiciones. :
1. El portalámparas está roto, el anillo del portalámparas está suelto, el vidrio está roto, el portalámparas no está bien sellado y el bloqueo de la lámpara falla.
2. El cable de la lámpara está dañado, el cable central está expuesto, el dispositivo de introducción del cable de la lámpara está dañado, el sello no está apretado y el cable de la lámpara se mueve.