El principio de funcionamiento de una bomba hidráulica: el movimiento provoca cambios en el volumen de la cámara de la bomba, comprimiendo así el fluido para que el fluido tenga energía de presión. La condición necesaria es que se alcance el volumen de sellado de la bomba. cambios de cámara.
Las bombas hidráulicas se pueden dividir en cuatro tipos según sus principios de funcionamiento, como se muestra a continuación.
1. Bomba de engranajes
Es de tamaño pequeño, de estructura simple, no tiene requisitos estrictos en cuanto a limpieza del aceite y es más económica; sin embargo, el eje de la bomba está sujeto a desequilibrios; Fuerza y desgaste grave. La fuga es grande. ?Bomba de engranajes externa? Cuando el engranaje gira, en la cavidad A, el volumen aumenta gradualmente debido al desenganche de los dientes del engranaje, formando un vacío para succionar aceite del tanque de aceite. A medida que el engranaje gira, el aceite llena las ranuras de los dientes. se lleva a la cavidad B. En la cámara B, debido al engrane de los dientes del engranaje, el volumen disminuye gradualmente y se descarga el aceite hidráulico. ¿El cambio en el volumen cerrado formado por los dientes y la carcasa de la bomba se utiliza para completar el? función de la bomba.
2. ¿Bomba de paletas?
Se divide en bomba de paletas de doble efecto y bomba de paletas de simple efecto. Este tipo de bomba tiene flujo uniforme, funcionamiento suave, bajo nivel de ruido, mayor presión de trabajo y eficiencia volumétrica que la bomba de engranajes, y la estructura es más compleja que la bomba de engranajes. ?Cuando el rotor gira, las puntas de las palas están cerca de la superficie interna del estator bajo la acción de la fuerza centrífuga y la presión del aceite. De esta manera, el volumen de trabajo formado por las dos palas y la superficie interior del rotor y el estator primero absorbe aceite de pequeño a grande y luego descarga aceite de grande a pequeño. Cuando las palas giran una vez, dos succiones de aceite y dos descargas de aceite. ¿Se completan insertando la ranura del rotor? El cambio de volumen entre las palas del interior completa la función de la bomba.
3. Bomba de pistón
Tiene alta eficiencia volumétrica, pequeñas fugas, puede funcionar a alta presión y se utiliza principalmente en sistemas hidráulicos de alta potencia, pero tiene una estructura compleja; y requiere materiales y precisión de procesamiento elevados, es costoso y requiere una alta limpieza del aceite. Generalmente, se utiliza una bomba de émbolo cuando la bomba de engranajes y la bomba de paletas no pueden cumplir con los requisitos. Existen otras formas de bombas hidráulicas, como bombas de tornillo, etc., pero sus aplicaciones no son tan comunes como las tres anteriores. ?La bomba de émbolo consta de un cilindro y un émbolo. El émbolo se mueve recíprocamente en el cilindro. Absorbe aceite cuando el volumen de trabajo aumenta y descarga aceite cuando el volumen de trabajo disminuye. Al utilizar la distribución de aceite en la cara del extremo, la carga radial se equilibra mediante el cojinete grande alrededor del cuerpo del cilindro para limitar la inclinación del cuerpo del cilindro. La placa de la válvula se usa para distribuir el eje de transmisión para transmitir solo el torque, y el diámetro del eje es pequeño. Debido al momento de inclinación del cilindro, se requiere que la precisión de fabricación sea alta; de lo contrario, la placa de la válvula se dañará fácilmente. ?
4. Bomba de tornillo
Un tornillo de accionamiento engrana con dos tornillos accionados. Las líneas de engrane de los tres tornillos dividen la ranura en espiral en varios volúmenes de sellado. Cuando el tornillo gira, ¿este volumen de sellado se mueve a lo largo de la dirección axial para realizar la succión y descarga de aceite? Utilizando el movimiento del volumen en la ranura del tornillo, la función de la bomba es invariable y no tiene pulsaciones de flujo. el tipo de doble tornillo, de mayor tamaño y masa.