¿Cómo es la hormigonera que todo el mundo conoce? ¿Parece grande y torpe y hace mucho ruido cuando funciona? Hoy en día ya se han realizado demasiadas mejoras. algunos son incluso de pequeña estatura. Echemos un vistazo a la potencia de la hormigonera y al modelo de hormigonera con el editor para su referencia.
Potencia de una mezcladora de mortero
Tomemos como ejemplo una mezcladora de mortero en seco con una capacidad de 5000L. Puede alimentar 3 toneladas de materiales a la vez, con una potencia de husillo de 55 kw, 6 cuchillas voladoras de 45 kw y un tiempo de mezcla de 4 minutos. El mezclador tiene diferente potencia debido a sus diferentes parámetros de capacidad. Sin embargo, sus principales indicadores técnicos se mantienen básicamente sin cambios: la velocidad de rotación de la paleta mezcladora (en el sentido de las agujas del reloj): 80 ± 4 r/min, la velocidad de rotación del tambor mezclador (en el sentido contrario a las agujas del reloj): 60 ± 2 r/min, la capacidad del tambor mezclador. : 15L, y el tambor de mezcla: Ф380 ×250mm, voltaje de fuente de alimentación: 380V～1500W.
Modelo de hormigonera
Una hormigonera es una máquina que mezcla cemento, áridos de arena y grava y agua formando una mezcla de hormigón. Para garantizar la calidad de la mezcla, es necesario agitar la mezcla de manera uniforme, el tiempo de mezcla es corto, el material se descarga rápidamente, el residuo es pequeño, el consumo de energía es bajo y la contaminación es baja. Esto impone mayores requisitos en cuanto a la estructura, la capacidad de alimentación y la capacidad geométrica del tambor mezclador de la hormigonera. Los modelos de hormigoneras se dividen principalmente en JS500, JS750, JS1000, JS1500 y JS2000. Representa la capacidad de descarga de 500L, 750L, 1000L, 1500L y 2000L respectivamente. Cuanto mayor sea el número, mayor será la capacidad de alimentación, la productividad, las dimensiones de la máquina y el peso total de la máquina.
Procedimientos operativos del mezclador
1. Inspección antes de la operación
(1) El operador en la mesa de operaciones puede ver el estado de trabajo de cada departamento y el instrumento. Las señales son precisas y confiables.
(2) Verificar el mecanismo de transmisión, dispositivos de funcionamiento, frenos, etc., todos deben estar sujetos y confiables.
(3) Las especificaciones de los agregados deben ser consistentes con el rendimiento del mezclador y no se deben utilizar aquellas que excedan el rango permitido.
(4) Agregue aceite lubricante a la corona dentada grande, la pista y otras piezas giratorias.
(5) Haga funcionar la máquina vacía, verifique la dirección de rotación del cilindro mezclador o de la paleta mezcladora y confirme que todo es normal antes de operar.
2. Precauciones durante la operación
(1) Al alimentar, está estrictamente prohibido levantar la cabeza o la mano entre la tolva y el marco para comprobar o explorar la situación de alimentación. No está permitido utilizar manos o herramientas para retirar el material.
(2) Cuando la tolva está elevada, está estrictamente prohibido trabajar o caminar debajo de ella.
(3) La alimentación debe realizarse durante la operación. No detenga la batidora a mitad de camino ni la encienda a plena carga.
(4) Cuando ocurre un accidente o mal funcionamiento durante la operación y la operación no puede continuar, se debe cortar el suministro de energía inmediatamente, limpiar el interior del cañón y luego continuar.
3. Precauciones después de la operación
(1) Después de la operación, el mezclador debe limpiarse a fondo. Si el operador necesita ingresar al barril para limpiarlo, se debe cortar la energía.
(2) Después de la operación, la tolva debe bajarse al foso de la tolva. Si es necesario elevarla, debe sujetarse con una cadena.
(3) Si la hormigonera está estacionada durante mucho tiempo o se utiliza durante más de tres meses, se deben quitar los neumáticos y almacenarlos correctamente. Después de las operaciones invernales, se debe drenar el agua del interruptor de drenaje de agua y del dispositivo medidor de agua.