La soldadura es uno de los eslabones importantes en la fabricación de productos electrónicos sin la correspondiente garantía de calidad del proceso, será difícil que cualquier producto electrónico bien diseñado cumpla con los requisitos de diseño. En el proceso de investigación y desarrollo científicos, diseño y producción de prueba e innovación tecnológica, es imposible e innecesario utilizar equipos automáticos para fabricar una o dos placas de circuito, y a menudo se requiere montaje y soldadura manuales. En la producción en masa, todo, desde la detección y prueba de componentes hasta el ensamblaje y la soldadura de placas de circuito, se completa con maquinaria automatizada, como máquinas de prueba automáticas, máquinas de limpieza de componentes, máquinas de esmaltado de estaño, máquinas conformadoras, máquinas de inserción y máquinas de soldadura por ola, y cizallas de patas. máquina, máquina de limpieza de tableros impresos, etc. Estos equipos de producción controlados por computadora desempeñan un papel importante en la producción moderna de productos electrónicos a gran escala, ayudando a garantizar la consistencia de las condiciones del proceso y las operaciones de ensamblaje y soldadura, y mejorando la calidad del producto.
Clasificación de soldadura y condiciones de soldadura
Clasificación de soldadura
La tecnología de soldadura se utiliza ampliamente en la industria electrónica en el proceso de fabricación de productos electrónicos, casi varios métodos de soldadura. Se utilizan, pero el más utilizado y representativo es el método de soldadura. La soldadura es un tipo de soldadura. Consiste en calentar simultáneamente la soldadura y la soldadura con un punto de fusión más bajo que la soldadura a la temperatura de soldadura. Cuando la soldadura no se funde, la soldadura se derrite y se infiltra en la superficie de soldadura. La difusión de átomos forma la conexión de la pieza soldada. Sus características principales son los siguientes tres puntos:
⑴? El punto de fusión de la soldadura es menor que el de la soldadura;
⑵ Durante la soldadura, la soldadura y la soldadura son más bajas. calentado a la temperatura de soldadura al mismo tiempo, la soldadura se funde pero la soldadura no se funde;
⑶ ¿La formación de soldadura depende de que la soldadura fundida se infiltre en la superficie de soldadura y la acción capilar provoca la fusión? soldadura para entrar en el espacio de la soldadura para formar una capa de aleación, realizando así la combinación de soldadura.
A excepción de algunos materiales de aleación que contienen una gran cantidad de cromo, aluminio y otros elementos que no son adecuados para soldar, la mayoría de los demás materiales metálicos se pueden soldar. El método de soldadura es simple y solo requiere el uso de herramientas simples (como un soldador) para completar los procesos de soldadura, reparación de juntas soldadas, reemplazo de componentes y resoldadura. Además, la soldadura también tiene las ventajas de un bajo costo y una fácil automatización. En la tecnología de ingeniería electrónica, es el método de soldadura más antiguo, más utilizado y con mayor proporción.
Habilidades básicas de soldadura manual con soldador
Utilizar un soldador eléctrico para soldar manualmente no es difícil de dominar, pero sí requiere ciertos conocimientos técnicos esenciales. Las personas que se dedican a la producción de productos electrónicos durante mucho tiempo mejoran la calidad de la soldadura desde cuatro aspectos: materiales, herramientas, métodos y operadores.
Por supuesto lo más importante son las habilidades humanas. Sin un período considerable de práctica de soldadura y una cuidadosa experiencia y comprensión, es imposible dominar los fundamentos técnicos de la soldadura, incluso los trabajadores calificados que han estado involucrados en trabajos de soldadura durante mucho tiempo no pueden garantizar que la calidad de cada unión de soldadura sea completamente consistente; . Sólo comprendiendo completamente los principios de la soldadura y practicando mucho será posible aprender las habilidades básicas de la soldadura en un corto período de tiempo. Algunos métodos específicos y puntos de atención que se presentan a continuación son resúmenes de experiencia práctica y son atajos para que los principiantes dominen rápidamente las habilidades de soldadura.
Los principiantes deben practicar con diligencia y mejorar continuamente sus habilidades operativas. No deben dejar los problemas de calidad de la soldadura hasta la depuración del circuito de toda la máquina.
Postura correcta para operaciones de soldadura
Dominar la postura operativa correcta puede garantizar la salud física y mental del operador y reducir las lesiones laborales. Para reducir el daño a los seres humanos causado por sustancias químicas volatilizadas cuando se calienta la soldadura y reducir la cantidad de gases nocivos inhalados, en general, la distancia desde el soldador hasta la punta debe ser de al menos 20 cm, normalmente 30 cm es lo apropiado. .
Causas y peligros de la falsa soldadura
La soldadura fresca es causada principalmente por óxidos y suciedad en la superficie del metal a soldar, lo que hace que las uniones de soldadura se conecten con resistencia de contacto. , provocando que el circuito funcione anormalmente, provocando conexiones inestables con buenas y malas conexiones, y aumento de ruido sin regularidad, lo que trae importantes peligros ocultos para la depuración, uso y mantenimiento del circuito. Además, también hay algunas uniones de soldadura virtuales que permanecen en buen contacto durante un largo período de tiempo después de que el circuito comienza a funcionar, por lo que no son fáciles de encontrar. Sin embargo, bajo la influencia de condiciones ambientales como temperatura, humedad y vibración, la superficie de contacto se oxida gradualmente y el contacto poco a poco se vuelve incompleto. La resistencia de contacto de la junta de soldadura virtual provocará un calentamiento local y el aumento de temperatura local empeorará aún más la condición de la junta de soldadura de contacto incompleta y, finalmente, la junta de soldadura se caerá y el circuito no funcionará correctamente en absoluto.
Este proceso puede tardar a veces hasta uno o dos años. Su principio se explica con el concepto de "batería primaria": cuando las uniones de soldadura se humedecen y el vapor de agua penetra en la ranura, las moléculas de agua disuelven los óxidos metálicos y la suciedad. para formar un electrolito, y las juntas de soldadura virtuales son La soldadura de cobre y plomo-estaño en ambos lados es equivalente a los dos electrodos de la batería original. La soldadura de plomo-estaño pierde electrones y se oxida, mientras que el material de cobre gana electrones y. se reduce. En una estructura de batería primaria de este tipo, se produce corrosión por pérdida de metal en las uniones de soldadura virtuales, el aumento de temperatura local intensifica la reacción química y la vibración mecánica hace que la brecha se expanda hasta que el círculo vicioso hace que las uniones de soldadura virtuales eventualmente formen un circuito abierto. .
Según las estadísticas, casi la mitad de los fallos de los productos electrónicos se deben a una mala soldadura. Sin embargo, no es fácil encontrar juntas de soldadura defectuosas en un dispositivo electrónico con miles de juntas de soldadura. Por lo tanto, la soldadura falsa es un peligro oculto importante para la confiabilidad del circuito y debe evitarse estrictamente. Preste especial atención al realizar operaciones de soldadura manual.
En términos generales, las principales razones de la soldadura falsa son: mala calidad de la soldadura; mala reducibilidad del fundente o dosificación insuficiente; la superficie del área soldada no se ha limpiado previamente y el estañado no es fuerte; ; la temperatura de la punta del soldador es demasiado alta o demasiado baja y hay una capa de óxido en la superficie, el tiempo de soldadura no está bien controlado, es demasiado largo o demasiado corto cuando la soldadura no se ha solidificado durante la soldadura; quedar suelto.
Inspección de encendido
Solo después de que se completa la inspección de apariencia y se considera que las conexiones son correctas, se puede realizar la inspección de encendido. Esta es la clave para la verificación. rendimiento del circuito. Sin una inspección visual estricta, la inspección del encendido no solo es más difícil, sino que también puede dañar equipos e instrumentos, provocando accidentes de seguridad. Por ejemplo, si la línea de conexión de alimentación está débilmente soldada, encontrará que el dispositivo no se puede encender cuando está encendido y, por supuesto, no se puede verificar.
La inspección de encendido puede revelar muchos defectos menores, como puentes de circuito que no se pueden observar mediante inspección visual, pero no es fácil detectar los peligros ocultos de la soldadura virtual interna. Por tanto, la cuestión fundamental es mejorar el nivel técnico de las operaciones de soldadura, y no podemos dejar los problemas de soldadura al proceso de inspección.