En los equipos de tratamiento de gases residuales, los factores de corrosión ambiental de los equipos de desulfuración de gases de combustión incluyen principalmente la temperatura ambiente, la acción de los materiales sólidos y la estructura básica del equipo.
1. Temperatura ambiente: la influencia de la temperatura ambiente es un problema común para diversos equipos de desulfuración de gases de combustión. Sin embargo, las temperaturas ambientales de los equipos utilizados en diversos procesos son diferentes. La influencia de la temperatura en el revestimiento de los equipos incluye principalmente los cuatro aspectos siguientes.
1. Los materiales seleccionados son diferentes dependiendo de la temperatura. Si se seleccionan materiales inadecuados, se producirán pérdidas relativamente grandes.
2. El material del revestimiento y la matriz del equipo producen diferentes expansiones lineales bajo la acción de la temperatura, lo que provocará estrés térmico en el punto de unión entre los dos y afectará la vida útil del revestimiento.
3. La temperatura reduce las propiedades físicas y químicas del material, reduciendo así la resistencia al desgaste y la resistencia al daño por tensión del material del revestimiento y acelerando el proceso de envejecimiento del material.
4. Bajo la acción de la temperatura, los defectos formados durante la construcción en el revestimiento, como burbujas y microfisuras, se ven afectados por el estrés térmico y proporcionan las condiciones para la penetración del medio.
2. El efecto de los materiales sólidos: el impacto de los materiales sólidos en el equipo se refleja principalmente en el proceso en el que los materiales sólidos caen desde la parte superior de la torre en estado de suspensión para lavar la superficie del revestimiento. Si el revestimiento es desigual, aumentará el desgaste.
3. Estructura de la matriz del equipo: la influencia de la estructura de la matriz de los equipos de tratamiento de gases residuales se debe principalmente al hecho de que la mayoría de los equipos de desulfuración de gases de combustión son una estructura soldada plana para garantizar la anticorrosión. Calidad del revestimiento, se debe prestar atención a la instalación y la instalación durante el diseño y la producción e instalación en el sitio. Existen algunos requisitos para la soldadura para evitar afectar el rendimiento anticorrosión del equipo.
El equipo de desulfuración de gases de combustión se corroerá en las circunstancias anteriores. Espero que sea útil para todos después de leerlo.
Las causas de la corrosión de los equipos de desulfuración y eliminación de polvo de los gases de combustión de las calderas se pueden resumir en cuatro categorías: 1) Corrosión química, es decir, el medio corrosivo en la chimenea reacciona químicamente con el acero a una determinada temperatura para Genera sales de hierro solubles. Provoca destrucción gradual de los equipos metálicos. (2) Corrosión electroquímica, es decir, hay agua y electrolito en la superficie del metal, y se forma una celda galvánica en la superficie para generar corriente, lo que hace que el metal se oxide gradualmente, especialmente en las uniones soldadas. (3) Corrosión cristalina Después de absorber SO2 con líquido alcalino, se genera sulfato o sulfito soluble. La fase líquida penetra en los poros capilares de la capa anticorrosión de la superficie. Si la caldera no está en uso, se generan sales cristalinas. El secado La expansión del volumen hace que el propio material anticorrosión genere tensión interna, provocando que se pele, se pulverice, se afloje o se dañe con grietas. Los equipos de desulfuración inactivos son más susceptibles a la corrosión que los equipos usados regularmente. (4) Desgaste y corrosión, es decir, fricción turbulenta entre las partículas sólidas del conducto de humos y la superficie del equipo, renovando constantemente la superficie, acelerando el proceso de corrosión y haciéndolo gradualmente más delgado. La única forma de mejorar la vida útil del equipo de desulfuración y lograr que tenga un fuerte rendimiento anticorrosión es rodear densamente el equipo metálico, protegerlo eficazmente y cortar varias vías de corrosión.