¿Moldeo por inyección? Un método de producción de formas para productos industriales. Los productos suelen utilizar moldeo por inyección de caucho y moldeo por inyección de plástico. El moldeo por inyección también se puede dividir en moldeo por inyección y fundición a presión. La máquina de moldeo por inyección (denominada máquina de inyección o máquina de moldeo por inyección) es el principal equipo de moldeo para convertir materiales termoplásticos o termoendurecibles en productos plásticos de diversas formas utilizando moldes de plástico. El moldeo por inyección se logra a través de una máquina de moldeo por inyección y un molde.
¿Extrusión? El material pasa a través de la acción entre el cilindro y el tornillo de la extrusora mientras es plastificado por el calor, es empujado hacia adelante por el tornillo y pasa continuamente a través del cabezal de la máquina para realizar varios cruces. productos de sección o productos semiacabados. Un método de procesamiento.
¿Moldeo rotacional? También conocido como moldeo rotacional, moldeo rotacional, moldeo rotacional, fundición rotacional, moldeo rotacional, etc. Este método de moldeo consiste en agregar primero plástico medido (líquido o en polvo) al molde, después del El molde está cerrado y gira a lo largo de dos ejes de rotación verticales.
El molde se calienta al mismo tiempo. Bajo la acción de la gravedad y la energía térmica, las materias primas plásticas del molde se recubren, funden y adhieren gradual y uniformemente a toda la superficie de la cavidad del molde. y se le da la misma forma que la cavidad del molde. Después de enfriar, darle forma y desmoldar, se obtiene el producto con la forma deseada.
¿Moldeo por soplado? También llamado moldeo por soplado hueco, es un método de procesamiento de plástico en rápido desarrollo. El parisón de plástico tubular obtenido por extrusión o moldeo por inyección de resina termoplástica se coloca en un molde dividido mientras está caliente (o se calienta hasta un estado ablandado, después de cerrar el molde, se introduce inmediatamente aire comprimido en el parisón para soplar el plástico). parison. Se expande y se adhiere estrechamente a la pared interior del molde. Después de enfriar y desmoldar, se obtienen diversos productos huecos.
¿Moldeo en blíster? Una tecnología de procesamiento de plástico. El principio fundamental es calentar una lámina plana de plástico duro para ablandarla, luego usar vacío para adsorberla en la superficie del molde, enfriarla y darle forma. Se utiliza en diversas industrias.
¿Moldeo por compresión? También conocido como moldeo por compresión o moldeo por compresión, el plástico en polvo, granular o fibroso se coloca primero en la cavidad del molde a la temperatura de moldeo, y luego el molde se cierra y se presuriza para formarlo. La operación de curado. El moldeado se puede utilizar para plásticos termoendurecibles, termoplásticos y materiales de caucho.
¿Calandrado? El plástico termoplástico fundido y plastificado pasa a través del espacio de más de dos rodillos contrarrotativos paralelos, de modo que los rodillos extruyen, estiran y estiran la masa fundida hasta alcanzar un cierto tamaño y conformidad. Un método en el que finalmente se forman productos de láminas continuas con la calidad requerida mediante enfriamiento natural. El proceso de calandrado se utiliza comúnmente en la producción de películas o láminas de plástico.
¿Moldeo en espuma? Es el proceso de añadir agentes espumantes adecuados a materiales de espuma (PVC, PE y PS, etc.) para crear una estructura microporosa en el plástico. Casi todos los plásticos termoestables y termoplásticos se pueden convertir en plásticos de espuma, y el moldeado de espuma se ha convertido en un campo importante en el procesamiento de plásticos.
Diagrama de flujo de la tecnología de microespuma (fuente: ofweek)
Diagrama de flujo de la tecnología de microespuma
Moldeo por bobinado ¿El proceso consiste en remojar el líquido del pegamento de resina? Las fibras continuas (o cinta de tela, hilo preimpregnado) se enrollan en el mandril de acuerdo con ciertas reglas y luego se solidifican y se desmoldan para obtener el producto terminado.
El moldeado laminado se refiere a un método de procesamiento de moldeado que combina múltiples capas del mismo o de diferentes materiales bajo calentamiento y presión. Comúnmente utilizado en el procesamiento de plástico, pero también en el procesamiento de caucho.
El moldeado por revestimiento consiste en utilizar plastisol u organosol para recubrir la superficie de tela o papel y otros sustratos para fabricar productos de imitación de cuero, tela barnizada o papel tapiz de plástico, o para recubrir plástico en polvo sobre superficies metálicas de forma artesanal. Los productos recubiertos de plástico comunes incluyen cuero artificial, telas barnizadas, papel tapiz de plástico y diversos productos recubiertos de metal.
El moldeo por vertido es un método de procesamiento de plástico. En las primeras etapas de fundición, se inyectaba monómero, prepolímero o polímero líquido en el molde bajo presión normal y, después de la polimerización y solidificación, se convertía en un producto con la misma forma que la cavidad interior del molde.
La fundición de monómero de nailon apareció en la década de 1960 y apareció la poliamida. Con el desarrollo de la tecnología de moldeo, el concepto de fundición tradicional ha cambiado. La solución y dispersión de polímero se refiere a la pasta de cloruro de polivinilo y su forma fundida.
La tecnología Dropplast utiliza las características de estado cambiable de los materiales poliméricos termoplásticos, es decir, tiene una fluidez viscosa bajo ciertas condiciones y puede volver al estado sólido a temperatura ambiente, y utiliza métodos apropiados y herramientas especiales de tinta en aerosol. moldearlo en la forma diseñada según sea necesario en su estado de flujo viscoso y luego solidificarlo a temperatura ambiente.
¿Moldeo por prensado en frío? Es un tipo de moldeo por compresión. A diferencia del moldeo por compresión ordinario, el material se presuriza y se moldea a temperatura normal. Después del desmoldeo, el producto moldeado se puede curar calentándolo nuevamente o mediante acción química.
¿Método de moldeo por compresión? Se utiliza principalmente en la producción de productos plásticos termoestables. Después del moldeo, se calienta hasta fundir, se presuriza y se perfora, luego se calienta y se reticula para solidificar, y se obtiene el producto después del desmoldeo.
El moldeo por transferencia de resina es un proceso en el que se inyecta resina en un molde cerrado para infiltrar los materiales de refuerzo y solidificarlos. Esta tecnología elimina la necesidad de preimpregnados y autoclaves, lo que reduce efectivamente los costos de equipo y de moldeo.
Esta tecnología se ha desarrollado rápidamente en los últimos años y se utiliza cada vez más en la industria aeronáutica, la industria del automóvil, la industria de la construcción naval y otros campos. Se han investigado y desarrollado diversas ramas como RFI, VARTM, SCRIMP y SPRINT. Satisfacer diferentes necesidades de aplicación de campo.
La extrusión es el proceso de utilizar un punzón o punzón para presurizar la pieza en bruto colocada en el troquel para provocar un flujo plástico, obteniendo así una pieza correspondiente a la forma del orificio del troquel o troquel cóncavo y convexo. método de procesamiento. Durante la extrusión, la pieza en bruto genera tensión de compresión tridimensional, e incluso la pieza en bruto con baja plasticidad puede extruirse.
El termoformado es un método especial de procesamiento de plástico que transforma láminas termoplásticas en diversos productos. Un método de procesamiento de plástico más especial que procesa láminas termoplásticas en varios productos. La hoja se sujeta al marco y se calienta hasta que se ablande. Bajo la acción de una fuerza externa, se presiona cerca de la superficie del molde para obtener una forma similar a la superficie del molde. Después de enfriar y dar forma, el producto se termina después del recorte.
¿Moldeo por laminación manual? También conocido como moldeo en pasta manual y moldeo por contacto, se refiere al trabajo manual sobre el molde recubierto con desmoldante, es decir, colocar el material de refuerzo mientras se aplica resina hasta alcanzar el espesor requerido. producto plástico Este proceso se utiliza para la obtención de productos plásticos mediante curado y desmolde.
Laser Rapid Prototyping (LRP) es una nueva tecnología de fabricación que integra tecnologías avanzadas como CAD, CAM, CNC, láser, servoaccionamiento de precisión y nuevos materiales. En comparación con los métodos de fabricación tradicionales, tiene: alta replicabilidad e intercambiabilidad de prototipos.
El proceso de fabricación no tiene nada que ver con la geometría del prototipo; el ciclo de procesamiento es corto y el costo es bajo, el costo general de fabricación se reduce en un 50% y el ciclo de procesamiento se acorta en más. más del 70%; un alto grado de integración tecnológica logra la integración del diseño y la fabricación.
¿Fused Deposition Modeling? (FDM, Fused Deposition Modeling). Este proceso extruye materiales filamentosos como termoplásticos, ceras o fusibles metálicos desde una boquilla calentada, según cada parte de la pieza. se deposita a tasa fija.
¿CNC?La máquina herramienta de control numérico por ordenador es una máquina herramienta automatizada dotada de un sistema de control de programas. El sistema de control puede procesar lógicamente programas con códigos de control u otras instrucciones simbólicas y decodificarlos para hacer que la máquina herramienta se mueva y procese piezas.
La impresión 3D (3DP) es un tipo de tecnología de creación rápida de prototipos que se basa en archivos de modelos digitales y utiliza materiales adhesivos como metal en polvo o plástico para imprimir técnicas de construcción de capas. La impresión 3D generalmente se logra mediante impresoras de materiales de tecnología digital.
Se suele utilizar para realizar modelos en los campos de la fabricación de moldes, el diseño industrial y otros campos, y poco a poco se utiliza en la fabricación directa de algunos productos. Ya existen piezas impresas con esta tecnología.
Existen muchas tecnologías diferentes para la impresión 3D. Se diferencian en la forma en que están disponibles los materiales y en la construcción de piezas en diferentes capas. Los materiales comúnmente utilizados para la impresión 3D incluyen fibra de vidrio de nailon, ácido poliláctico, resina ABS, materiales de nailon duraderos, materiales de yeso, materiales de aluminio, aleaciones de titanio, acero inoxidable, revestimiento de plata, revestimiento de oro y materiales de caucho.