． Procedimientos operativos de la máquina enderezadora \x0d\1.1 No se debe alimentar ningún material antes de que se fije el bloque enderezador y se cierre la cubierta protectora. Está estrictamente prohibido abrir la cubierta protectora o ajustar el espacio durante el funcionamiento. \x0d\1.2 Cuando la barra de acero se introduce en el rodillo de presión, se debe mantener una cierta distancia entre la mano y el rodillo. No ajuste el rodillo mientras la máquina esté en funcionamiento. Está estrictamente prohibido operar con guantes. \x0d\1.3 Cuando la barra de acero se ajusta hasta el final, el personal debe apartarse para evitar que la barra de acero se balancee y lastime a las personas. \x0d\1.4 El enderezamiento de barras de acero de menos de 2 mo con un diámetro superior a 9 mm debe realizarse a baja velocidad. \x0d\2． Procedimientos operativos de la máquina cortadora: \x0d\2.1 Antes de comenzar, se debe verificar que la hoja no tenga grietas, que los pernos del portaherramientas estén apretados y que la cubierta protectora esté asegurada. El material se puede cortar sólo después de que la máquina esté funcionando normalmente. \x0d\2.2 La distancia entre la mano y el filo del cuchillo al cortar material no debe ser inferior a 15 cm. Al cortar barras de acero cortas, utilice una manga o unos alicates para sujetar el material y no lo alimente directamente con la mano. Está estrictamente prohibido alimentar materiales mientras la cuchilla móvil esté en funcionamiento. \x0d\2.3 El corte de barras de acero no debe exceder la capacidad de carga de la máquina. Al cortar barras de acero especiales, como el acero de baja aleación, se deben utilizar hojas de alta resistencia. \x0d\2.4 Alguien debe apoyarlo al cortar barras de acero largas y los movimientos deben ser consistentes durante las operaciones. Los no operadores no pueden permanecer dentro del rango de giro de la barra de acero y cerca del filo de la cuchilla. \x0d\2.5 Está estrictamente prohibido usar las manos para eliminar directamente los extremos cortos y los residuos cerca del borde del cuchillo durante la operación mecánica. \x0d\3. Procedimientos operativos de la máquina dobladora: \x0d\3.1 Verifique que la plataforma giratoria del tapón del mandril esté libre de daños y grietas, que la cubierta protectora esté fijada de manera confiable y que pueda operarse solo después de estar en ralentí normalmente. \x0d\3.2 Las barras de acero deben estar cerca del deflector y prestar atención a la posición y dirección de rotación del tapón. \x0d\3.3 Al doblar barras de acero largas, debe haber una persona dedicada para ayudar y permanecer fuera de la dirección de doblado de las barras de acero. Se deben evitar colisiones al girar las barras de acero. \x0d\3.4 Las operaciones como cambiar el pestillo del mandril, engrasar y limpiar deben realizarse después de apagar la máquina. \x0d\4． Procedimientos operativos de la máquina de trefilado en frío:\x0d\4.1 El sitio de trefilado en frío debe establecer áreas de advertencia fuera de los anclajes al suelo en ambos extremos e instalar barandillas protectoras y lemas de advertencia. Queda estrictamente prohibida la estancia de personas no relacionadas. Los operadores deben permanecer al menos a 2 m de distancia de las barras de acero cuando trabajen. \x0d\4.2 Las abrazaderas estiradas en frío deben inspeccionarse antes de la operación. Las abrazaderas deben estar intactas y los ganchos, anclajes al suelo y las instalaciones de protección deben estar completos y firmes. \x0d\4.3 El operador del cabrestante debe ver la señal dada por el comandante y esperar hasta que todo el personal abandone el área de peligro antes de operar. El estiramiento en frío debe realizarse de manera lenta y uniforme. \x0d\4.4 Las instalaciones de iluminación deben ubicarse fuera de la zona de peligro de tensión. Cuando deba instalarse sobre el sitio, su altura debe exceder los 5 m, la lámpara debe estar equipada con una cubierta protectora y no se deben utilizar cables desnudos. \x0d\5． Procedimientos operativos de la máquina de soldadura a tope: \x0d\5.1 La máquina de soldadura a tope debe tener una protección confiable de conexión cero. Cuando se instalan varias máquinas de soldadura a tope una al lado de la otra, la distancia no debe ser inferior a 3 m y debe conectarse a diferentes líneas. Tener sus propios interruptores de control. \x0d\5.2 Se debe realizar una inspección antes de la operación. El mecanismo de presión de la máquina de soldadura a tope debe ser flexible, las abrazaderas deben ser firmes y los sistemas hidráulicos y de gas no deben tener fugas. son normales. \x0d\5.3 Antes de soldar, el voltaje secundario debe ajustarse de acuerdo con la sección transversal de la barra de acero a soldar, y no se deben soldar barras de acero que excedan el diámetro especificado por la máquina de soldadura a tope. \x0d\5.4 Los puntos de contacto y los electrodos del disyuntor deben pulirse periódicamente y todos los pernos de conexión del circuito secundario deben apretarse periódicamente. La temperatura del agua de refrigeración no debe superar los 40°C. \x0d\5.5 Se deben instalar soportes al soldar barras de acero largas y se debe evitar que las chispas quemen a otras personas durante la soldadura. Al soldar barras de acero de columnas verticales en el sitio, las abrazaderas deben aflojarse después de soldar para garantizar una soldadura firme antes de continuar con el siguiente paso. \x0d\6． Procedimientos operativos de la máquina de soldar de CA:\x0d\6.1 Al conectar varias máquinas de soldar, las tres cargas deben estar equilibradas y debe haber un interruptor y un protector de fusible en la línea primaria. \x0d\6.2 La máquina de soldar debe estar bien aislada. La resistencia de aislamiento entre el devanado de la bobina primaria y el devanado de la bobina secundaria del transformador de soldadura y entre el devanado y la carcasa no debe ser inferior a 1 MΩ\x0d\6.3 La carga de trabajo de la máquina de soldar debe estar de acuerdo con las normas de diseño y no se sobrecargará. El aumento de temperatura de la máquina de soldar debe comprobarse con frecuencia durante el funcionamiento. Si supera los 60 °C para el grado A y los 80 °C para el grado B, debe detener el funcionamiento.