Para facilitar la lectura de materiales CNC relevantes y manuales de productos CNC extranjeros, aquí se seleccionan términos CNC de uso común y sus equivalentes en inglés. La terminología CNC seleccionada se refiere principalmente a la norma internacional ISO 2806, el gobierno popular chino, la norma nacional GB 8129-1987 y algunos términos CNC nuevos que han surgido en los últimos años.
1) El control numérico por computadora (CNC) utiliza computadoras para controlar las funciones de procesamiento y realizar el control numérico.
2) Eje La dirección de referencia a lo largo de la cual las piezas de una máquina herramienta pueden moverse linealmente o rotacionalmente.
3) El sistema de coordenadas de la máquina herramienta es un sistema de coordenadas cartesiano fijado en la máquina herramienta y basado en el punto cero de la máquina herramienta.
4) El origen de coordenadas de la máquina herramienta es el origen del sistema de coordenadas de la máquina herramienta.
5) El sistema de coordenadas de la pieza es un sistema de coordenadas cartesiano fijado en la pieza.
6) Origen de coordenadas de pieza (Origen de coordenadas de Wrok-piexe) Origen del sistema de coordenadas de pieza.
7) El punto cero de la máquina herramienta es el origen de la máquina herramienta especificado por el fabricante de la máquina herramienta.
8) La posición de referencia es un punto fijo a lo largo del eje de coordenadas, que se utiliza para iniciar la máquina herramienta. El origen de las coordenadas de la máquina herramienta se puede utilizar como referencia.
9) El tamaño absoluto/las coordenadas absolutas son la distancia en línea recta o el ángulo desde el origen del sistema de coordenadas.
10) Dimensión incremental/coordenada incremental En el incremento de una serie de puntos, la distancia o valor del ángulo de cada punto desde el punto anterior.
11) El incremento mínimo de entrada es la unidad mínima de incremento que se puede ingresar en el programa de procesamiento.
12) Incremento de comando (incremento mínimo de comando) La unidad de incremento mínimo del movimiento del eje de comando emitido por el dispositivo CNC.
13) La interpolación consiste en determinar las coordenadas de posición de un camino requerido o de varios puntos intermedios entre dos puntos conocidos en una línea de contorno basándose en una determinada función matemática (como una línea recta, un arco o una línea superior). -función de orden) proceso de cálculo del valor.
14) Interpolación lineal Este es un método de interpolación. En este método, la interpolación entre dos puntos se aproxima a lo largo del grupo de puntos de una línea recta y el movimiento de la herramienta se controla a lo largo de esta línea recta.
15) Interpolación circular Este es un método de interpolación. Este método calcula el grupo de puntos cerca del arco real en función de la información digital de interpolación entre los dos extremos y controla la herramienta para que se mueva a lo largo de estos puntos para procesar la curva del arco.
16) El punto de referencia de la herramienta de arco en el sentido de las agujas del reloj gira alrededor del centro de la trayectoria en un ángulo negativo. La trayectoria formada por la dirección de rotación.
17) La trayectoria formada por la rotación hacia adelante del punto de referencia de la herramienta de arco en sentido antihorario alrededor del centro de la trayectoria.
18) El programa de pieza manual simula el programa de procesamiento de pieza manual.
19) Programación de piezas por ordenador: Utilizar ordenadores, programas de procesamiento general adecuados y programas de posprocesamiento para compilar programas de piezas y obtener programas de procesamiento.
20) La programación absoluta utiliza programación de palabras de control que representa el tamaño absoluto.
21) La programación incremental se programa con palabras de control que representan el tamaño del incremento.
22) Los caracteres son un conjunto de símbolos de elementos utilizados para representar una organización o datos de control.
23) Los caracteres de control aparecen en textos de información específicos y representan ciertas funciones de control.
24) El carácter o grupo de caracteres al principio de la palabra de control de dirección se utiliza para identificar los datos posteriores.
25) La disposición de palabras, caracteres y datos en segmentos de programa en formato de bloque.
26) Código de instrucción)/código de máquina Código de instrucción de computadora, lenguaje de máquina, utilizado para representar instrucciones en el conjunto de instrucciones.
27) Número de programa (Número de programa) utiliza números para identificar los programas de procesamiento, el número especificado al frente de cada programa.
28) Nombre del programa (Program Name) Cuando el programa identifica el programa de procesamiento por su nombre, se asigna el nombre a cada programa.
29) Cómo funciona el comando Modo Comando.
30) Conjunto de instrucciones en un programa de bloques para completar una operación.
31) El programa de pieza es un conjunto de instrucciones secuenciales escritas en un determinado lenguaje o formato con el fin de hacer efectivas las operaciones automáticas en el procesamiento automático. El programa de pieza es un programa de procesamiento escrito en el medio de entrada. También se puede ingresar a la computadora y el programa de procesamiento se obtiene después del procesamiento.
32) Los programas de máquina en sistemas de control de procesamiento automático son conjuntos de instrucciones secuenciales escritas en lenguajes y formatos de control automático. Estas instrucciones se graban en los medios de entrada adecuados y se pueden utilizar directamente.
33) El fin del programa es una función auxiliar que indica el final del procesamiento de la pieza.
34) Una función auxiliar que puede eliminar la función del husillo y otras funciones (como la función de enfriamiento) después de ejecutar todos los comandos al final del programa de datos.
35) Después de ejecutar todos los comandos en Progrom Stop, elimine la función del husillo y otras funciones, y finalice las funciones auxiliares de procesamiento de datos posteriores.
36) La función preparatoria es un comando que permite a la máquina herramienta o al sistema de control establecer un modo de función de procesamiento.
37) Comandos de funciones auxiliares (funciones varias) para controlar la función de conmutación de la máquina herramienta o sistema.
38) Las funciones de herramientas identifican o ajustan herramientas según las especificaciones de formato correspondientes.
39) La Función de Alimentación define el comando de las especificaciones técnicas de velocidad de alimentación.
40) La función de velocidad del husillo (Spindle Speed Function) define el comando de las especificaciones técnicas de velocidad del husillo.
41) La alimentación se mantiene durante la ejecución del programa de procesamiento y la función de alimentación se interrumpe temporalmente.
42) Ruta de la herramienta: la ruta recorrida por el punto especificado en la herramienta.
43) El desplazamiento cero es una característica de los sistemas CNC. Permite que el origen del sistema de medición CNC se mueva dentro de un rango específico en relación con el punto cero de la máquina herramienta, pero su punto cero permanente existe en el sistema CNC.
44) El desplazamiento de herramienta es el desplazamiento relativo aplicado al eje de coordenadas de la máquina herramienta en todas o partes específicas del programa de mecanizado. La dirección de desplazamiento del eje está determinada por el valor de compensación positivo o negativo.
45) La longitud de la herramienta se compensa en la dirección de la longitud de la herramienta.
46) Desplazamiento del radio de la herramienta (compensación del radio de la herramienta) Desplazamiento de la herramienta en dos direcciones de coordenadas.
47) Compensación del radio de la herramienta (compensación del cortador) El desplazamiento perpendicular a la trayectoria de la herramienta se utiliza para corregir la diferencia entre el radio real de la herramienta y el radio programado de la herramienta.
48) Velocidad de avance de la trayectoria de la herramienta La velocidad a la que el punto de referencia de la herramienta se mueve en relación con la pieza de trabajo a lo largo de la trayectoria de la herramienta. La unidad generalmente se expresa en términos de movimiento por minuto o revolución.
49) Instrucciones de funcionamiento preestablecidas del ciclo fijo (ciclo fijo), el manguito de coordenadas de la máquina herramienta se mueve de acuerdo con estas instrucciones y el manguito principal trabaja para completar la acción de procesamiento fija. Por ejemplo, perforación, cepillado, roscado y combinaciones de estos procesos.
50) El subprograma (subprograma) es parte del programa de procesamiento y el comando de control de procesamiento apropiado puede llamar al subprograma para que surta efecto.
51) La tabla de planificación es la tabla de procesamiento de piezas preparada para las piezas antes de preparar los procedimientos de procesamiento de las piezas.
52) Ejecutar el programa (Executlve Program) en el sistema CNC para establecer un conjunto de instrucciones con capacidades operativas.
53) La anulación es una función de control manual que permite al operador modificar los valores programados para la velocidad (por ejemplo, velocidad de avance, velocidad del husillo, etc.). ) durante el procesamiento.
Se trata de un servosistema en el que la magnitud controlada es la posición mecánica o su derivada con respecto al tiempo.
55) El error es la diferencia entre el valor calculado, valor observado o valor real y el valor verdadero, valor dado o valor teórico.
Resolución: El intervalo más pequeño que se puede resolver entre dos cantidades discretas adyacentes. ;