Máquina de grabado: Su velocidad de husillo es alta, adecuada para procesar herramientas pequeñas y el par es relativamente pequeño. Centrarse en la función de "tallado", como la madera (llamada máquina de grabado en madera), los tableros de dos colores, los tableros acrílicos y otros tableros con menor dureza, no son adecuados para piezas de trabajo grandes con fuertes propiedades de corte. En la actualidad, la mayoría de los productos comercializados bajo la marca de máquinas de grabado son principalmente para el procesamiento de artesanías, de bajo coste y baja precisión, y no son aptos para el desarrollo de moldes. Pero hay excepciones, como por ejemplo los grabadores de obleas.
Máquina de grabado y fresado CNC: Como su nombre indica. Puede ser tallado o fresado. Sobre la base de la máquina de grabado, se aumenta la potencia del husillo y el servomotor y la capacidad de carga de la cama, manteniendo al mismo tiempo la alta velocidad del husillo y, lo que es más importante, la alta precisión. Las máquinas de grabado y fresado también se están desarrollando rápidamente, generalmente llamadas máquinas de alta velocidad, con mayores capacidades de corte y una precisión de procesamiento muy alta. También puede procesar directamente materiales con una dureza superior a HRC60 y darles forma de una sola vez.
En términos de apariencia y volumen:
El centro de mecanizado tiene el mayor volumen, la máquina grande 1690 mide 4 m*3 m, la pequeña máquina 850 mide 2,5 m*2,5 m, seguida por la máquina de grabado y fresado, que es más grande. La máquina 750 mide generalmente 2,2 m * 2 m; la máquina de grabado es la más pequeña.
En términos de estructura mecánica:
Los centros de mecanizado generalmente adoptan el tipo voladizo, las máquinas de grabado y fresado y las máquinas de grabado generalmente adoptan una estructura de pórtico, que se divide en tipo de viga móvil y tipo de viga fija. . En la actualidad, la mayoría de las máquinas de grabado y fresado son del tipo de viga fija.
En cuanto a datos de índice:
Velocidad máxima del husillo (r/min): 8.000 para centro de mecanizado; 24.000 para la máquina de grabado y fresado más común, y 30.000 para alta velocidad. Las máquinas de grabado son generalmente las mismas que las máquinas de grabado y fresado. La máquina de grabado para procesamiento de alto brillo puede alcanzar los 80.000, pero utiliza un husillo con cojinete de aire en lugar de un husillo eléctrico común.
Potencia del husillo: El centro de mecanizado es el más grande, desde unos pocos kilovatios hasta decenas de kilovatios; la máquina de grabado y fresado es el segundo, generalmente dentro de los 10 kilovatios, la máquina de grabado es la más pequeña.
Capacidad de corte: El centro de mecanizado es el más grande, especialmente indicado para corte pesado y mecanizado en desbaste; la máquina de grabado y fresado es el segundo, la adecuada para acabado es la más pequeña;
Velocidad: Dado que las máquinas de grabado, fresado y grabadoras son relativamente ligeras, su velocidad de movimiento y velocidad de avance son más rápidas que las de los centros de mecanizado, especialmente las máquinas herramienta de alta velocidad equipadas con motores lineales que se mueven a velocidades de hasta 120 m. /min.
Precisión: La precisión de los tres es casi la misma.
En términos de tamaño de procesamiento, el área del banco de trabajo puede reflejarlo mejor. El área mínima del banco de trabajo (mm, lo mismo a continuación) de los centros de mecanizado domésticos (gongs de computadora) es 830*500 (850 máquinas), el área máxima del banco de trabajo de las máquinas de grabado y fresado es 700*620 (750 máquinas); El mínimo es 450*450 (400 máquinas). Generalmente la máquina de grabado no excederá los 450*450, y la común es 45*270 (250 unidades).
En términos de objetos de aplicación: los centros de mecanizado son equipos de procesamiento que se utilizan para completar grandes volúmenes de fresado de piezas de trabajo. También se utilizan moldes grandes y materiales con dureza comparable para el corte desbaste de moldes comunes. para completar volúmenes de molienda. El acabado de pequeños moldes es adecuado para el procesamiento de cobre y grafito. Las máquinas de grabado de gama baja prefieren tableros de baja dureza, como madera, tableros de dos colores y tableros acrílicos, mientras que las máquinas de grabado de alta gama son adecuadas para pulir obleas y carcasas de metal.
Generalmente se cree que los centros de mecanizado y las máquinas de grabado y fresado pueden fabricar productos o moldes, mientras que las máquinas de grabado sólo pueden fabricar productos.
Suplemento:
En el extranjero, el término máquina de grabado y fresado CNC existe desde hace mucho tiempo. En sentido estricto, el grabado forma parte del fresado. Comprar una máquina de grabado o un centro de mecanizado fresado CNC es a menudo una pregunta que hay que plantearse. Además, también existe la actualmente popular máquina cortadora de alta velocidad (HSCMACHINE). 1.-El centro de mecanizado de fresado CNC es un equipo de procesamiento que se utiliza para completar el fresado de piezas de trabajo grandes.
2.-La máquina de grabado y fresado CNC es un dispositivo que se utiliza para completar pequeños fresados o procesamiento de metales blandos.
3.-Las máquinas herramienta de corte de alta velocidad se utilizan para completar un fresado moderado y minimizar la cantidad de rectificado tras el fresado.
Un análisis en profundidad de la estructura de los equipos anteriores puede ayudarnos a tomar la decisión correcta.
En primer lugar, desde el punto de vista mecánico
La máquina herramienta se divide en dos partes, la parte móvil y la parte fija: banco de trabajo, monopatín, banco de trabajo transversal, etc.
son partes móviles, mientras que el somier y las columnas son partes inmóviles.
1.-Centro de fresado CNC:
Los requisitos de rigidez de las piezas no móviles son muy buenos, y los requisitos de rigidez de las piezas móviles son muy buenos.
Ventajas: Se pueden realizar cortes pesados; Desventajas: Debido a que las piezas móviles también son muy grandes, se sacrifica la flexibilidad de la máquina herramienta y no puede hacer nada con piezas pequeñas y avance rápido.
2.-Máquina de grabado y fresado CNC
La rigidez de las piezas no móviles requiere que la rigidez de las piezas móviles sea flexible y lo más ligera posible manteniendo un cierto grado de rigidez. .
Ventajas: Se puede terminar y tiene alta precisión de procesamiento. Para los metales blandos, es posible el procesamiento a alta velocidad; desventajas: poca rigidez e imposibilidad de volver a cortar.
3. Máquinas herramienta de corte de alta velocidad
Los requisitos de rigidez de las piezas no móviles son muy buenos y los requisitos de rigidez de las piezas móviles son mejores y lo más ligeros posible.
Ventajas: Puede realizar cortes pequeños y medianos (por ejemplo, generalmente se utiliza un cuchillo de fondo plano con un diámetro de 10 y una profundidad de acero 45 # (300) es 0,75); Si se usa correctamente, puede lograr una alta eficiencia y un bajo costo, por lo que la cantidad de pulido es muy pequeña. Un uso inadecuado puede provocar rápidamente una acumulación de residuos de herramientas.
Cómo lograr mecánicamente los requisitos anteriores de ligereza, rigidez y contradicción radica en los esfuerzos de la estructura mecánica.
1. La cama adopta una estructura de malla nervada alta y baja, y algunas adoptan directamente una estructura de malla hexagonal conectada al panal.
2.-Columnas y vigas extra anchas. Como todos sabemos, la estructura de pórtico siempre ha sido la estructura preferida por los fabricantes de equipos de corte de alta velocidad debido a su buena simetría y excelente rigidez.
3.-Para la parte móvil, la diferencia significativa con el fresado CNC es que la distancia entre muchos rieles guía se amplía para superar el problema del torque deficiente.
4.-En cuanto a los materiales, generalmente se utiliza hierro fundido Mihana, es decir, hierro fundido inoculado. Al verter hierro fundido se añade una determinada proporción de silicio (Si) para cambiar la estructura interna del hierro, haciéndolo más resistente al estampado y mejorando notablemente su rigidez.
5.-La rigidez de las máquinas herramienta se utiliza principalmente para superar el fuerte impacto de las partes móviles sobre las partes inmóviles durante el movimiento a alta velocidad, por lo que se requiere que los rieles guía y los tornillos sean más gruesos, lo que refuerza la rigidez de las piezas de conexión.
2. Análisis desde la perspectiva del CNC
1. - El centro de fresado CNC requiere una velocidad promedio para el sistema CNC, y la velocidad del husillo es de alrededor de 0 ~ 8000 RPM.
2. La máquina de grabado y fresado requiere un sistema CNC de alta velocidad y la velocidad del husillo es de aproximadamente 3000 ~ 30000 rpm.
3. Las máquinas herramienta de corte de alta velocidad requieren sistemas CNC de alta velocidad y excelentes características de servomotor. La velocidad del husillo es de aproximadamente 1500 ~ 30000 rpm.
Tres. Análisis de software de programación
Desde una perspectiva de software, los centros de fresado CNC y las máquinas de grabado y fresado para máquinas de corte de alta velocidad pueden utilizar software CAD/CAM estándar como MasterCam Cimatron PE UG.
Las fresadoras generalmente consideran mejor las trayectorias de Cimatron. La nueva versión del software estudia completamente la uniformidad de la cantidad de corte de la herramienta en cada momento, especialmente la velocidad y suavidad de la herramienta en el momento de entrada y salida, así como el problema de error de seguimiento en el punto de inflexión, haciendo Los resultados se acercan más a los gráficos del diseño. La pieza CAD solo utiliza una gran cantidad de modelado sólido tridimensional intuitivo como Solidworks y luego lo transfiere al software CAM para su procesamiento a través de IGS.
Pero no te preocupes, CAD/CAM se está desarrollando mucho más rápido que el CNC para máquinas herramienta.
Debido a la particularidad de la herramienta, el proceso de grabado requiere un control de ángulo muy fino, por lo que es mejor utilizar TYPE3.
4. Requisitos para el cambio automático de herramientas y el ajuste automático de herramientas en el almacén de herramientas
Centro de mecanizado es un término relativamente decente, pero creo que los requisitos para los almacenes de herramientas deben basarse en la realidad. .
Un centro de mecanizado es un equipo CNC que completa varios procesos en un estado automático. Se utiliza principalmente para algunas operaciones de producción de lotes fijos. Si procesamos una caja con muchos agujeros y dientes y hacemos lo mismo todos los días (al menos 200 en un lote), entonces debemos elegir un centro de mecanizado. Para la industria del molde y las unidades de producción de lotes pequeños, no acuda fácilmente a los centros de mecanizado, porque hemos visto a demasiados fabricantes comprar centros de mecanizado y utilizarlos para fresado CNC. Usar un almacén de herramientas es muy simple por el costo del sistema CNC, pero el husillo y el almacén de herramientas, el compresor de aire y varios portaherramientas aumentarán el costo, por lo que la diferencia de precio de un equipo es de más de 6,5438 millones de yuanes, y el programador necesita estar completamente despierto.
De lo contrario, ocurrirán tragedias y los problemas aumentarán. ¿Cómo es la eficiencia? Intente no utilizar un centro de mecanizado para menos de cien o doscientas piezas del mismo tipo, ya que la eficiencia es demasiado baja.
¿Cuál es la mejor manera de mejorar la eficiencia? Sin utilizar un almacén de herramientas, no habrá errores artificiales en el cambio de herramientas. Sólo hay un sistema de ajuste de herramientas completamente automático, donde la herramienta se monta hacia arriba, con un botón. La máquina herramienta configura automáticamente la herramienta y procesa directamente. El error está entre 0,001 ~ 0,0003 micrones, lo que no es un poco más lento que el tiempo de cambio automático de herramienta. Si se trata de un centro de mecanizado sin dispositivo de ajuste automático de herramientas, comparado con una máquina herramienta sin almacén de herramientas pero con ajuste automático de herramientas, esta última es mucho más eficiente que la primera. Tenga en cuenta que la mejor marca de ajustador automático de herramientas, como (Marposs), cuesta sólo unos 10.000 y es poco probable que se dañe. De esta manera, si se considera plenamente el valor de utilización de los fondos, el equipo del centro de mecanizado no debe utilizarse para el procesamiento de moldes domésticos con gran mano de obra y pequeños lotes de piezas industriales. Además, las bibliotecas de herramientas de los fabricantes nacionales tienen básicamente muchos problemas. Los importados también son bastante caros. (La biblioteca de 10 herramientas de BT40 no costará menos de 654,38 millones de yuanes).
Opiniones de Verb (abreviatura de verbo) sobre equipos de corte de alta velocidad
Por supuesto, los procesadores inteligentes dedicarán mucho tiempo a pensar en el tiempo de preparación de las máquinas herramienta y las pérdidas. causada por factores humanos. Siempre recordaremos que no es necesario que se lo recuerden. Lo que debemos hacer es cómo brindarles una mayor eficiencia de procesamiento en términos de tiempo de procesamiento de la máquina herramienta y posiblemente reducir su tiempo de pulido. Incluso cero pulido. La aparición de equipos de corte de alta velocidad es un acontecimiento apasionante para los procesadores. No hablemos de su elevado coste (unos 654,38+0,5 millones). Desde la perspectiva del uso, creo que debe ser el viejo dicho: para algunas personas es un delicioso trozo de carne, para otras es... Un. veneno altamente tóxico. Los japoneses y los europeos hicieron todo lo posible para promover los beneficios del corte de alta velocidad y lograr que la gente adoptara su equipo. Por supuesto, también existen algunas prácticas poco realistas. Ocho años de experiencia práctica en la industria de las máquinas herramienta CNC me dicen que su coste debería rondar entre 600.000 y 700.000. Márgenes de beneficio tan elevados me permiten ver su verdadera naturaleza. El beneficio bruto de las máquinas herramienta CNC nacionales debe estar entre (30 y 40%). Esta es una ganancia razonable y honesta. Si estás dispuesto a mantener sus altas ganancias, no creo que sea posible ganar más dinero al mismo tiempo. Considere también el servicio postventa, etc. No puedo creer que su servicio resuelva todos los problemas en 1 o 2 días. Porque nuestra tecnología existente aún no puede realizar faxes sólidos.
Desde la perspectiva de revitalizar la industria nacional, debemos apoyar el desarrollo de fábricas nacionales de máquinas herramienta. La esencia del corte a alta velocidad es completar la longitud de la herramienta en poco tiempo. Como todos sabemos,
Distancia = Velocidad × Tiempo
La descripción de la herramienta ha sido determinada por el método de corte chino, lo que significa que aumentar la velocidad y acortar el tiempo no es rentable. .
El corte a alta velocidad no es necesariamente bueno debido a las limitaciones actuales del husillo de la propia máquina herramienta y de las herramientas utilizadas. La práctica común actual en el extranjero es que el primer equipo no utiliza corte de alta velocidad, y este equipo puede considerarse para el segundo o tercer equipo.
Prácticas exitosas, por ejemplo:
1 La copiadora fresadora completa la mayor parte del volumen de corte (corte pesado) con un margen de mecanizado de 2 ~ 3 mm, y las piezas restantes se cortan rápidamente. completado en máquinas herramienta de alta velocidad El volumen de corte tiene muchas ventajas:
1) -Hay muchas máquinas herramienta de corte de alta resistencia y la tarifa de procesamiento es muy baja.
2) - Gran capacidad de procesamiento, bajos requisitos de precisión, fácil de implementar.
3)-Las herramientas de corte son muy baratas
4)-Después del corte a alta velocidad, dado que el objeto procesado está cerca de la forma, la cantidad de corte del primer cuchillo es muy uniforme.
5)-Moldeo rápido y preciso
6)-Evita el lijado excesivo y asegura dimensiones precisas.
7) -Aunque la herramienta es costosa, el tiempo de corte es corto, el volumen de corte no es grande y el rendimiento de costos es bueno.
8)-Muchos detalles, como la conductancia de ángulo pequeño, se procesan cuidadosamente de una sola vez sin chispas.
9)-Excelente acabado superficial (efecto espejo)
Desde esta perspectiva, la cooperación del equipo es la clave de la victoria, porque su margen es de 2~3 mm, por lo que el El problema de la sujeción de la pieza de trabajo se puede resolver haciendo dos deflectores G54 calibrados en la mesa XY del banco de trabajo, y las piezas de trabajo con un volumen de corte pequeño se pueden completar directamente en máquinas herramienta de alta velocidad.
6. Hay un tema a discutir, que es el eje principal.
Para los centros de mecanizado y fresado CNC, se requiere baja velocidad y alto par, por lo que la relación de reducción de la caja de cambios del husillo es necesaria para aumentar el par. La velocidad lenta y la precisión deficiente son inevitables, por lo que no se pueden utilizar herramientas de radio pequeño. Para las máquinas de grabado y fresado, el husillo solo puede funcionar a 20.000 ~ 30.000 rpm y la precisión de rotación es generalmente de alrededor de 2 μ. De lo contrario, la herramienta se dañará gravemente, por lo que se debe utilizar un husillo eléctrico, es decir, el motor y. husillo están integrados. El equipo de corte de alta velocidad requiere un husillo eléctrico incorporado y la baja velocidad también requiere una cierta cantidad de torque. Se requiere un enfriador de aceite a agua para mantener constante la temperatura de funcionamiento del husillo. La potencia del husillo debe ser superior a 7,5 ~ 8 KW y la velocidad de rotación debe exceder las 25.000 rpm.