Wuxi Duorunde Steel Pipe Co., Ltd. (mi respuesta); El proceso de producción de tubos de acero de precisión sin costura y tubos de aleación de precisión incluye principalmente los siguientes pasos:
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1. Prepare las materias primas: seleccione los tubos en bruto adecuados, generalmente hechos de acero al carbono de alta calidad, acero aleado y otros materiales, e inspecciónelos y límpielos para garantizar que la calidad de la superficie y la precisión dimensional cumplen los requisitos. ?
2. Calentamiento y perforación: coloque el tubo en bruto en un horno de calentamiento para calentarlo. Después de alcanzar una cierta temperatura, se realiza la perforación y el tubo en bruto se enrolla en forma de tubo de acero sin costura.
3. Laminación y extrusión: mediante laminación y extrusión de múltiples pasadas, la tubería de acero perforada se procesa aún más para lograr la precisión dimensional y la forma requeridas.
4. Tratamiento térmico: El tratamiento térmico se realiza para ajustar las propiedades mecánicas y la resistencia a la corrosión de la tubería de acero. Según los diferentes materiales y usos, los métodos y condiciones del tratamiento térmico también serán diferentes.
5. Acabado y pulido: Acabado y pulido de la tubería de acero tratada térmicamente para eliminar defectos de la superficie, mejorar la calidad de la superficie y lograr la precisión dimensional y la suavidad requeridas.
6. Pruebas no destructivas: Se realizan pruebas no destructivas para garantizar que la calidad interna de la tubería de acero cumpla con los requisitos, como pruebas ultrasónicas, pruebas radiográficas, etc.
7. Inspección de calidad: realizar inspecciones de calidad en tuberías de acero, incluida inspección dimensional, inspección de calidad de superficie, etc., para garantizar que el producto cumpla con los estándares y requisitos del cliente.
8. Embalaje y entrega: Empaque los tubos de acero calificados y entréguelos a los clientes.
Durante el proceso de producción, es necesario prestar atención a los siguientes puntos:
1. Selección de materiales: según los diferentes usos y requisitos, seleccione las materias primas adecuadas y garantice su calidad. y el rendimiento cumple con los requisitos.
2. Calentamiento y perforación: la temperatura de calentamiento y el proceso de perforación deben ajustarse de acuerdo con los diferentes materiales y especificaciones para evitar problemas como defectos superficiales y grietas.
3. Laminación y extrusión: Controlar los parámetros del proceso de laminación y extrusión, como velocidad de laminación, deformación, etc., para obtener la precisión dimensional y de forma requerida.
4. Tratamiento térmico: según los diferentes materiales y usos, se formula un proceso de tratamiento térmico razonable y los parámetros como la velocidad de calentamiento, la velocidad de enfriamiento y la temperatura se controlan estrictamente para garantizar que la tubería de acero obtenga un buen rendimiento general. actuación.
5. Acabado y pulido: utilice procesos razonables de acabado y pulido para eliminar defectos de la superficie, mejorar la calidad de la superficie y lograr la precisión dimensional y la suavidad requeridas.
6. Pruebas no destructivas: Utilice métodos y tecnologías de pruebas no destructivas adecuadas para garantizar que la calidad interna de la tubería de acero cumpla con los requisitos.
7. Inspección de calidad: Realizar estrictas inspecciones de calidad para garantizar que los productos cumplan con los estándares y requisitos del cliente.
8. Embalaje y entrega: Empaque razonablemente tubos de acero calificados y entréguelos a los clientes a tiempo. ? El proceso de producción de tubos de acero de precisión sin costura y tubos de aleación de precisión requiere un control estricto de la calidad de las materias primas, ajuste de los parámetros del proceso, temperatura y tiempo del tratamiento térmico y otros factores, así como pruebas no destructivas e inspección de calidad para garantizar. que la calidad y el rendimiento de los productos cumplan con los requisitos requeridos.