¿Especificaciones de tubos de acero sin costura y tabla de espesores de pared?

Especificaciones y espesor de pared de tubos de acero sin costura: tubos de acero al carbono de paredes delgadas, tubos de acero de aleación de paredes delgadas, tubos de acero inoxidable de paredes delgadas, tubos de acero de formas especiales. El diámetro exterior de los tubos de acero sin costura laminados en caliente es generalmente superior a 32 mm y el espesor de la pared es de 2,5 a 75 mm. El diámetro exterior de los tubos de acero sin costura laminados en frío puede ser de hasta 6 mm y el espesor de la pared puede ser de hasta 0,25. mm El diámetro exterior de los tubos de paredes delgadas puede ser de hasta 5 mm y el espesor de la pared es inferior a 0,25 mm. El laminado tiene una precisión dimensional mayor que el laminado en caliente.

Los tubos de acero sin costura de uso general están hechos de 10#, 20#, 30#, 35#, 45# y otros aceros estructurales al carbono de alta calidad, 16Mn, 5MnV y otros aceros estructurales de baja aleación o 40Cr. , 30CrMnSi, 45Mn2, 40MnB, etc. El acero adherido se fabrica mediante laminación en frío o en caliente. Los tubos sin costura hechos de acero con bajo contenido de carbono, como 10# y 20#, se utilizan principalmente para tuberías de transporte de fluidos. Los tubos sin costura hechos de acero con medio carbono, como 45 y 40Cr, se utilizan para fabricar piezas mecánicas, como piezas sometidas a tensión de automóviles y tractores. Generalmente, los tubos de acero sin costura deben pasar pruebas de resistencia y aplanamiento. Los tubos de acero laminados en caliente se entregan en estado laminado en caliente o tratado térmicamente; los tubos de acero laminados en frío se entregan en estado tratado térmicamente.

La tubería de acero sin costura laminada en caliente, como su nombre indica, tiene una temperatura alta, por lo que la resistencia a la deformación es pequeña y se puede lograr una gran cantidad de deformación. Tomemos como ejemplo el laminado de placas de acero. Generalmente, el espesor de la palanquilla de colada continua es de aproximadamente 230 mm, y después del laminado en bruto y el laminado final, el espesor final es de 1 a 20 mm. Al mismo tiempo, debido a la pequeña relación ancho-espesor de la placa de acero, los requisitos de precisión dimensional son relativamente bajos y no es probable que se produzcan problemas con la forma de la placa. El objetivo principal es controlar la corona. Para aquellos con requisitos estructurales, generalmente se logra mediante laminado y enfriamiento controlados, es decir, controlando la temperatura de laminación inicial, la temperatura de laminación final y la temperatura de rizado del laminado de acabado para controlar la microestructura y las propiedades mecánicas de la tira.