1. Definición de bosquejo de movimiento: un bosquejo que utiliza símbolos y líneas prescritos para representar las posiciones relativas de los componentes y los pares de movimiento en una determinada proporción, y puede Reflejan plenamente las características del mecanismo.
2. Los diagramas de movimiento de engranajes externos y engranajes internos se pueden utilizar para representar el movimiento de los engranajes.
3. El diagrama de movimiento de engranaje de engranajes cónicos también es un diagrama de uso común de los mecanismos de movimiento de engranajes.
4. Puede encontrar más información sobre el diagrama esquemático del mecanismo de movimiento de engranajes en tutoriales de diseño mecánico, diseño de cursos de diseño mecánico y otros materiales.
Existen muchos tipos comunes de mecanismos de movimiento de engranajes, estos son algunos de ellos:
1. Mecanismo de engranajes de relación de transmisión fija: también conocido como mecanismo de engranaje circular, es el más común. y mecanismo de engranajes ampliamente utilizado. Consta de un par de engranajes circulares con una relación de transmisión constante.
2. Mecanismo de engranajes de relación de transmisión variable: también llamado mecanismo de engranajes no circular, en el que al menos un engranaje es no circular. Este mecanismo puede cambiar la relación de transmisión. Los mecanismos de engranajes de relación de transmisión variable comunes incluyen mecanismos de engranajes helicoidales y mecanismos de engranajes helicoidales.
3. Mecanismo de engranaje plano: El movimiento relativo del eje del engranaje durante la transmisión es un mecanismo de movimiento plano. Los mecanismos de engranajes frontales comunes incluyen mecanismos de engranajes de eje paralelo y mecanismos de engranajes de eje transversal.
4. Mecanismo de engranaje espacial: el movimiento relativo del eje del engranaje durante el proceso de transmisión es un mecanismo de movimiento espacial. Los mecanismos de engranajes espaciales comunes incluyen mecanismos de engranajes cónicos y mecanismos de engranajes helicoidales.
La eficiencia de transmisión del mecanismo de engranajes se puede mejorar mediante los siguientes métodos:
1. Seleccione materiales de engranajes y procesos de fabricación adecuados: utilice materiales de engranajes de alta calidad, como carburo o El acero de alta resistencia puede reducir la pérdida por fricción y el desgaste de los engranajes y mejorar la eficiencia de la transmisión. Al mismo tiempo, el uso de tecnología de fabricación de precisión puede garantizar la precisión y el ajuste de los engranajes, reducir los espacios de engrane y mejorar la eficiencia de la transmisión.
2. Optimice el método de engrane de los engranajes: elegir el método de engrane de los engranajes adecuado, como engranajes rectos, engranajes helicoidales, engranajes involutos, etc., puede reducir la pérdida por fricción por deslizamiento durante el engrane de los engranajes y mejorar la eficiencia de la transmisión.
3. Fortalecer la lubricación y la refrigeración de los engranajes: una buena lubricación y refrigeración pueden reducir la fricción y la pérdida de calor en el movimiento de los engranajes y mejorar la eficiencia de la transmisión. Seleccionar el lubricante adecuado para garantizar el funcionamiento normal del sistema de lubricación puede reducir eficazmente la pérdida por fricción del engranaje.