Qinshou Company está ubicada en la ciudad de Duzhuang, condado de Funing, ciudad de Qinhuangdao, provincia de Hebei. Limita con el mar de Bohai al sur, la montaña Yanshan al norte, Liaoning al este y Beijing y Tianjin al oeste. Ubicado en el centro del Círculo Económico del Borde de Bohai, tiene el mayor potencial de desarrollo. Es la unión de las dos principales zonas económicas del noreste y el norte de China, con transporte conveniente a través de carreteras, ferrocarriles y puertos, y una ubicación geográfica muy ventajosa. La empresa tiene como objetivo construir una base boutique amplia "especializada y sofisticada", implementar estrategias de desarrollo costero y boutique de alta gama y lograr un desarrollo integral, coordinado y sostenible de la empresa. Qin Shou Company inició la construcción el 3 de mayo de 2003 y la primera fase del proyecto se puso en funcionamiento el 6 de junio de 2004. El 20 de junio de 2010, marcado por la finalización y puesta en servicio del laminador de placas de clase mundial de 4300 mm de ancho y espesor, Qin Shou Company completó el proceso de producción completo de acero, palanquillas de acero y madera, formando 2,55 millones de toneladas de arrabio. 2,6 millones de toneladas de palanquillas de acero y 654,38 millones de toneladas de placas de acero anchas y gruesas +08.000 toneladas de capacidad de producción. Se han desarrollado palanquillas de acero en 15 series y más de 30 variedades, y las placas anchas cubren 7 series y más de 100 variedades. Los principales productos de la compañía incluyen placas de acero para construcción naval, placas de acero para puentes, placas de acero para calderas, placas de acero para tuberías, placas de acero para moldes, placas de acero para estructuras de construcción, placas de acero estructurales de alta resistencia y placas de acero especiales estándar europeas, americanas y japonesas. que son ampliamente utilizados en construcción naval, construcción, fabricación de maquinaria, petroquímica, conservación de agua y electricidad y otras industrias. Entre ellas, las placas de acero para construcción naval han superado la certificación de las sociedades de clasificación de China, Estados Unidos, Reino Unido, Francia, Alemania, Japón, Corea del Sur, Italia, Noruega y otros países, y las placas de acero para buques calderas. , tuberías y estándares europeos han pasado la certificación especial nacional. De acuerdo con los principios de "ahorro de energía, protección ambiental, economía circular, limpieza y eficiencia", Qinshou Company adopta un diseño innovador de proceso compacto, y su equipo de proceso general y su solidez técnica han alcanzado el nivel avanzado internacional. En la actualidad, Qin Shou Company se ha convertido en una empresa clave y líder en la ciudad de Qinhuangdao, y fue calificada como la empresa industrial más grande de la ciudad de Qinhuangdao en 2008. Al mismo tiempo, ha logrado la transformación de la tradicional "metalurgia negra" " al desarrollo del "acero verde" en la economía circular. transformación. En términos de protección ambiental y ecologización, el área ecológica de Qinshou Company ha alcanzado ahora los 600.000 metros cuadrados y la tasa de ecologización ha alcanzado el 40%. Es elogiada por la industria como una obra de arte metalúrgica "pequeña pero exquisita, pequeña y limpia, pequeña y hermosa" en términos de producción limpia, en comparación con los 23 indicadores de los estándares de producción limpia de la industria del acero, ha alcanzado el nivel avanzado internacional; nivel en términos de utilización de energía secundaria, Qin Shou Company fortalece el reciclaje de gas de alto horno, gas de convertidor y vapor de calor residual para lograr una utilización integral del calor residual y los recursos energéticos en términos de conservación de energía y reducción de emisiones, la energía EMC; El proyecto de conservación se lleva a cabo en cooperación con empresas profesionales de servicios técnicos de conservación de energía. Desde mayo de 2007, comience a implementarlo paso a paso. A finales de 2008, se habían completado un total de 7 proyectos de renovación, incluido el ahorro de energía de las bombas de agua en la estación de bombeo conjunta, el ahorro de energía del sistema de iluminación de la fábrica, el ahorro de energía de los motores de los ventiladores de combustión y el ahorro de energía de los cuerpos negros de los hornos de calefacción. , ahorro de energía de la estación de bombeo de suministro de agua del ACC, ahorro de energía de la estación de bombeo de la piscina de advección y ahorro de energía de la deshumidificación del alto horno, logrando un ahorro de energía anual de 22.000 toneladas de carbón estándar. Qin Shou Company se adhiere a la estrategia boutique de alta gama de alto punto de partida, alto posicionamiento y mercado de alta gama, y establece una cadena industrial estrecha con empresas upstream y downstream a través de capital, tecnología y demanda para lograr "* * *ganar -ganar* * * y el desarrollo común." Al mismo tiempo, desarrollaremos vigorosamente el procesamiento profundo del acero y nos esforzaremos por alcanzar el 50% de la producción de placas de acero en procesamiento profundo y el 70% de las ventas directas en una cadena industrial estrecha para el año 2010, construiremos una base de procesamiento y distribución profundos de acero con alta valor agregado, fuerte competitividad y en línea con la estrategia de desarrollo costero, y lograr la transformación de la industria del acero en equipos Expansión a la manufactura y otros campos. En 2009, la joven Compañía Qin Shou experimentó el desafío más severo desde que comenzó la producción, lo que también puso a la gente de Qin Shou a prueba de confianza y coraje. Con el fuerte apoyo de los departamentos pertinentes de la oficina central, Qin Shouren hizo una "aceleración" frente a la adversidad: en junio de 2009, el espesor del producto Q345qD logró un nuevo avance, y el puente de montaña ultragrueso del ferrocarril de China con un Se construyó un espesor de 149 mm en una placa de puente de Harbin. En marzo de 2009, la placa de acero para tuberías X80 de Qin Shou Company pasó con éxito la identificación de nuevo producto organizada conjuntamente por PetroChina y la Asociación China del Hierro y el Acero, convirtiéndose en la cuarta empresa nacional con capacidad de producción en masa en el campo de placas medianas y pesadas después de Baosteel, Anshan. Hierro y Acero, y Shagang. En mayo de 2009, la placa de acero energético de alambre alto para tanques de almacenamiento de petróleo crudo pasó la revisión del Comité Nacional de Normas, y Qin Shou Company se convirtió en la quinta empresa en China calificada para producir acero para tanques de almacenamiento de petróleo. En julio de 2009, los productos de acero de alta resistencia ingresaron a la industria minera del carbón, lo que marcó que la producción de acero de alta resistencia de Qin Shou Company ingresó a las filas avanzadas nacionales.
En junio de 2009, 165438+octubre, Hydropower Steel ganó con éxito la licitación para la central hidroeléctrica Moro en Malasia, con un espesor máximo de 150 mm, llenando el vacío de Shougang en este campo de productos.
Edite este párrafo Tianjin Seamless Factory
Después de más de diez años de incansables esfuerzos, la empresa ha pasado de ser una fábrica profesional que produce un único producto de tubería de acero sin costura a una empresa que integra tubos sin costura. tubos de acero, una empresa del grupo que integra tubos de acero inoxidable, placas de colores, hierro esponjoso, aleaciones de hierro, alambrón de cobre, alambre de aluminio y otros productos metalúrgicos. 1. Tianjin Seamless Factory (TPCO), comúnmente conocida como "Taiwán Seamless". Después de más de diez años de incansables esfuerzos, la empresa ha pasado de ser una fábrica profesional que producía un único producto de tubería de acero sin costura a una empresa que integra tuberías de acero sin costura, tuberías de acero inoxidable, placas de colores, hierro esponjoso, ferroaleaciones, alambrón de cobre y alambre de aluminio. y otros productos metalúrgicos. En 2005, produjo 6,5438+57 millones de toneladas de tubos en bruto y 654,38+041,0 millones de toneladas de tubos de acero, logrando unos ingresos por ventas de 265,438+65 millones de yuanes. La empresa se adhiere a la estrategia general de desarrollo de "tres pasos". En 2004, la empresa alcanzó los "Tres 100" objetivos del "Décimo Plan Quinquenal" (1 millón de toneladas de acero, 1 millón de toneladas de madera e ingresos por ventas de 10 mil millones de yuanes) un año antes de lo previsto. En 2008, se logró el objetivo de desarrollo del segundo paso de "Trescientos" (3 millones de toneladas de acero, 3 millones de toneladas de madera e ingresos por ventas de 30 mil millones de yuanes), en 2010, "construir una base de fabricación de tubos de acero para petróleo líder a nivel internacional". y convertirse en una empresa internacionalmente competitiva". El objetivo del tercer paso es convertirse en un gran grupo empresarial poderoso y de renombre mundial. Actualmente, en 2005 se fabricaron 14.600 toneladas de tubos de acero sin costura, incluidas 800.000 toneladas de tubos especiales para petróleo. Después de que la tercera unidad entre en funcionamiento en el primer semestre de 2005, la empresa tendrá una capacidad de producción de 6,543,8 millones de toneladas de tubos de acero sin costura. La producción de una sola planta ocupará el primer lugar en el mundo y la calidad del producto será la primera. en una posición de liderazgo en el mundo. En la clasificación de 2007 de las 500 principales empresas chinas publicada conjuntamente por la Confederación Empresarial de China y la Asociación de Empresarios de China, la empresa ocupó el puesto 141. Tianjin “Da Seamless” tiene como objetivo crear una empresa de clase mundial e implementa una reingeniería de gestión. En 2003, ganó el primer premio de los 9º Logros Nacionales de Innovación en Modernización de la Gestión Empresarial, y en 2006 volvió a ganar el primer premio de los 13º Logros Nacionales de Innovación de Modernización de la Gestión Empresarial. Fortalecer la construcción de informatización, promover la gestión de ERP y convertirse en una de las 500 principales empresas chinas. Ganó el título de Empresa "Doble Excelente" en Tianjin durante cinco años consecutivos. Ganó el Premio Nacional del Trabajo "1 de Mayo" en 2004. Tianjin "Da Seamless" ha establecido un centro tecnológico nacional y cuenta con una línea de prueba de procesamiento de tubos de acero avanzada. El poder de I+D es extremadamente fuerte. Los productos se han desarrollado desde los 3 tipos de acero diseñados inicialmente hasta 25 tipos de acero, 235 variedades y miles de especificaciones, 62 de las cuales han llenado vacíos nacionales y han obtenido 33 patentes nacionales, formando una serie de productos TP con derechos de propiedad intelectual independientes. Las carcasas de petróleo se han convertido en "productos de marca famosa de China", y los tubos de acero sin costura se han convertido en "productos nacionales libres de inspección" y "productos básicos de exportación de marca famosa de China". En 2002, recibió el título de "Empresa Nacional de Gestión de Calidad Excelente". Los resultados de la investigación de nuevas tecnologías y nuevos procesos han ganado 2 premios nacionales de progreso científico y tecnológico de segunda clase y 18 premios de progreso científico y tecnológico a nivel provincial y ministerial. Tianjin “Da Seamless” insiste en poner a las personas en primer lugar y lograr el desarrollo integral de los empleados y las empresas. Cada año selecciona un grupo de pilares profesionales y técnicos para estudiar cursos de maestría en diferentes especialidades en universidades clave de todo el país, según sea necesario, y formula un plan. serie de políticas y medidas de incentivos. Proporcionar una plataforma para su éxito y desarrollo.
Editar este párrafo II. Desarrollo de la empresa
En 1984, el gobierno municipal de Tianjin, junto con el Ministerio de Petróleo y el Ministerio de Metalurgia, presentaron una propuesta de proyecto y, tras la aprobación del estado, se creó la Oficina del Grupo Líder de Tuberías de Acero Sin Costura de Tianjin. establecida en 1987, el informe del estudio de viabilidad fue aprobado por el estado; la construcción comenzó en 1989, la sede de ingeniería de tubos de acero sin costura se estableció en 1991, la Tianjin Steel Pipe Company se estableció con la aprobación del Gobierno Municipal de Tianjin; la mitad de 1992, la prueba de carga térmica del sistema de fabricación de acero fue exitosa; en la segunda mitad de 1992, la unidad de tubería de laminación continua de mandril limitado MPM fue probada con éxito bajo carga térmica. Durante 1994, el primer lote de carcasas de petróleo se ejecutó con éxito en el campo petrolífero de Zhongyuan, lo que marcó el comienzo de una gran cantidad de carcasas de petróleo de producción nacional que sirven a los campos petroleros nacionales. En 1995, el proyecto de tubos de acero pasó la inspección nacional de finalización en 65438+2 meses desde 65438 hasta 0999, bajo el cuidado y orientación del Comité Central del Partido, el Consejo de Estado, el Comité Municipal del Partido de Tianjin y el Gobierno Municipal, y con la colaboración del Comité Central del Partido, el Consejo de Estado, el Comité Municipal del Partido de Tianjin y el Gobierno Municipal. con el apoyo de las instituciones financieras, en 2001 se realizó el "canje de deuda por acciones", que según la Ley de Sociedades se reestructuró en Tianjin Steel Pipe Co., Ltd. y se creó un órgano de gobierno corporativo.
Los cuatro accionistas son China Cinda Asset Management Company, China Orient Asset Management Company, China Huarong Asset Management Company y China Great Wall Asset Management Company. En 2003, se completó y puso en funcionamiento la primera "máquina laminadora continua de tubos de tres rodillos PQF" del mundo, que representa el nivel técnico más alto de laminado de tubos del mundo, en la 168 Nueva Fábrica de Tubos de Acero del Grupo, marcando que el producto de la compañía variedad, especificaciones y producción han alcanzado un nuevo nivel, ubicándose entre los mejores del país, primeros en la industria. En 2004, con la aprobación del gobierno municipal de Tianjin, el nombre se cambió a "Tianjin Steel Pipe Group Co., Ltd."; en marzo de 2005, se completó y puso en producción la máquina laminadora transversal de tres rodillos ASSEL en la planta. fábrica especial de tubos de acero sin costura del grupo; en 2006, el diámetro más grande del mundo φ460. El laminador de tres rodillos PQF se completó y puso en funcionamiento en la fábrica de tubos de acero a gran escala 460 del grupo. En 2008, se completó y puso en funcionamiento el laminador continuo de tres rodillos φ258 PQF en la planta de laminación de tubos. En 2008, se completó y puso en producción la unidad de tubo de expansión rotativa φ720 en la fábrica de tubos de acero del Grupo 720. En este punto, MPM, PQF y Asser, tres empresas que representan la tecnología avanzada de laminado de tubos del mundo, han unido fuerzas con Tianjin Steel Pipe Group Co., Ltd.
Edite el tercer párrafo. Los diversos sistemas de certificación de la empresa
65438+ aprobaron la certificación de producto API del Instituto Americano del Petróleo en abril de 1994; aprobaron el "Certificado de aprobación de fábrica de tuberías marinas" de la Sociedad Alemana de Clasificación en 2002 y obtuvieron la Administración General de Supervisión de Calidad; Inspección y cuarentena en 2004 "Licencia de producción de tubos de acero sin costura para calderas de alta, media y baja presión" obtuvo el "Certificado de certificación del sistema de calidad ISO9001" en mayo de 1996 aprobó la "Certificación del sistema de gestión ambiental ISO14001" del Centro de certificación de China; 1998 aprobó la certificación nacional "Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional" en marzo de 2003 del Centro de Tecnología de Seguridad de la Comisión Económica y Comercial; en 2004, aprobó la certificación de tuberías de Shell holandesa, convirtiéndose en la única empresa en China en obtener la certificación; de esta empresa ha superado sucesivamente la certificación de 45 importantes petroleras internacionales como Exxon Mobil.
Edita el cuarto párrafo. Perspectivas de desarrollo de la empresa
Con el surgimiento de Tianjin Steel Pipe Group Co., Ltd. y el desarrollo de la misma industria en China, la empresa continúa desarrollando y fabricando nuevos dispositivos PQF. La tecnología clave fue desarrollada conjuntamente por la empresa en el país y en el extranjero. Es la primera en el mundo y representa el nivel más alto de la tecnología actual de producción de tubos de acero sin costura. El volumen total de tubos de acero de la compañía, su variedad de capacidades de investigación y desarrollo y su tecnología de equipos centrales la han clasificado entre los cuatro principales grupos de tubos de acero del mundo, y su tecnología de proceso ha liderado a sus pares del mundo durante más de cinco años. También ha construido un laminador de tubos Asel y una máquina de expansión rotativa 720, y cuenta con 4 juegos de laminadores de diferentes modelos, los más avanzados del mundo. Mientras realiza un buen trabajo en su negocio principal, la compañía continúa desarrollando proyectos de productos de alto valor agregado, que incluyen: proyectos de placas recubiertas de color; proyectos de tuberías de acero inoxidable laminadas y estiradas en frío; Tianjin Steel Pipe Gangshan Stainless Steel Co. , Ltd.; Tianjin Tianhai High Pressure Vessel Co., Ltd.; proyecto de placas de acero inoxidable laminadas en frío; proyecto de varillas de cobre de 65438+500.000 toneladas, etc.
Editar este párrafo v. Estructura organizativa del grupo
Editar este párrafo 6. Proceso de producción
1. Proceso de fabricación de acero [font class="style3"] Planta de hierro esponja[/font] El proceso de fundición y el equipo de hierro reducido directamente se importan de la británica David Company, y su escala y avanzada. Ranking primero en el mundo. La producción anual diseñada de hierro de reducción directa de alta calidad es de 300.000 toneladas, con una tasa de metalización superior al 93%. [font class="style3"]Planta de fabricación de hierro[/font] produce más de 800.000 toneladas de arrabio de alta calidad (incluido hierro fundido y lingotes de hierro) al año, lo que garantiza el suministro de materias primas de alta calidad para su propia fabricación de acero. El sistema de horno eléctrico de 150 toneladas consta de un horno de arco eléctrico de ultra alta potencia de 150 toneladas, un horno de refinación externo LF, un horno de desgasificación al vacío VD, un dispositivo de soplado de oxígeno con fondo de cuchara, un equipo de alimentación de alambre y un equipo de colada continua de palanquilla redonda de seis hilos. , todo de Mannismande Presentado por Mark Company. Se encuentran disponibles cinco tipos de tubos de fundición continua con diámetros de ￠ 400, ￠ 350 mm, 655438+00 mm, 655438+00 mm y 270 mm. El sistema de horno eléctrico de 90 toneladas consta de un horno de arco eléctrico de ultra alta potencia de 90 toneladas, un horno de refinación externo LF, un desgasificador al vacío VD, un dispositivo de soplado de oxígeno en el fondo de la cuchara, un equipo de alimentación de alambre, una máquina de colada continua de seis hilos y palanquilla redonda. . El equipo principal se importa de Italia y el resto se produce en el país. A través de una transformación técnica, se agregó un horno de inducción de frecuencia media de 25T para fundir el licor madre de aleación y se cambió VD a VOD para satisfacer las necesidades de descarburación y preservación de cromo, especialmente para la producción de acero inoxidable con bajo contenido de carbono. También tiene la capacidad de fundir lingotes (acero de alta aleación).
Puede proporcionar cinco tipos de palanquillas de acero con diámetros de ￠ 270 mm ￡ 251 mm ￡ 210 mm 655438+050 mm y 655438+050 mm Nueva máquina perforadora Discher, laminadores de mandril limitado de 7 MPM, horno de calentamiento, máquina dimensionadora de 14 soportes. Enderezadora de carro de rodillos inclinados verticales de seis rodillos y detector de fallas, etc. El conjunto completo de equipos es importado de la empresa italiana Pianti. El equipo principal del laminador de tubos 168 PQF incluye un horno de calentamiento anular, una máquina perforadora de rodillos cónicos, un laminador continuo de barras de cinco núcleos PQF, una máquina dimensionadora de tres rodillos y 14 soportes, una enderezadora de rodillos inclinados verticales de seis rodillos, etc. El laminador continuo PQF es una expresión concentrada de tecnología avanzada y moderna en la producción de tubos de acero sin costura, logrando una producción continua y eficiente de tubos de acero sin costura con un grado muy alto de mecanización y automatización. Representa el último nivel tecnológico de producción de tubos de acero sin costura en el mundo actual. El equipo principal del laminador de tubos 258 PQF incluye un horno de calentamiento anular, una máquina perforadora de rodillos cónicos, un laminador continuo PQF de seis núcleos, una máquina dimensionadora de tres rodillos y 14 soportes, una enderezadora de rodillos inclinados verticales de seis rodillos. etc. 𗣸 El laminador continuo 258 PQF tiene las ventajas de cambiar la dirección de rotación del marco, dispositivo de soporte de cuatro husillos, roscado de varillas en línea, reducir significativamente el consumo de herramientas y temperatura uniforme, lo que hace que el producto sea altamente competitivo. El equipo principal del laminador Asel 180 incluye un horno de calentamiento anular, una punzonadora cónica, un laminador de tubos Asel, una máquina dimensionadora de microtensión de tres rodillos 14, etc. El nivel de tecnología y equipamiento del laminador de tubos Asel se encuentra en el nivel líder internacional entre unidades similares. Su característica técnica es el uso de tecnología de laminación transversal secundaria, es decir, el laminador de tubos Asel. Esta unidad es adecuada para producir tubos de soporte de pared de espesor medio, tubos para hornos de alta presión, tubos de conexión, taqués de perforación y tubos mecánicos. El equipo principal de la máquina laminadora de tubos continuos PQF 460 incluye un horno de calentamiento anular, una máquina perforadora de rodillos cónicos, una máquina laminadora de tubos continuos PQF de barra de cinco núcleos, una máquina de tres rodillos de tamaño 14, una enderezadora de rodillos inclinados verticales de seis rodillos, etc. Es la primera línea de producción de unidades de laminación continua de tubos de tres rodillos de gran diámetro del mundo y la unidad de laminación continua de tubos de gran diámetro más grande del mundo. En comparación con otras unidades del mismo calibre, esta unidad tiene ventajas obvias en la producción de variedades deformadas de gran diámetro y alta aleación. Tiene las características de alto rendimiento, bajo consumo de herramientas y bajo costo de laminación, lo que establece la posición de liderazgo de esta unidad en el sector. mundo. . El equipo principal del expansor de tubos giratorio 720 incluye un horno de calentamiento escalonado, un expansor de tubos giratorio 720, una enderezadora de rodillos cónicos (máquina perforadora), una máquina dimensionadora de cinco marcos, un horno de recocido normalizador de fondo de cabina, un enderezador hidráulico, etc. . Esta unidad produce principalmente tubos de paredes gruesas y de gran diámetro. La unidad de laminación y estirado en frío produce principalmente tubos de acero inoxidable. El equipo principal incluye una unidad de laminación en frío (￠ 220, 655438+080, ￠ 90). Máquinas trefiladoras en frío de 30, 50 y 100 toneladas, máquinas de expansión de orificios de 500 toneladas, máquinas enderezadoras de soporte, equipos de detección de fallas, etc. La unidad de expansión de tubos de calor tiene tres líneas de producción de expansión de tubos de calor, equipadas con detectores de fallas ultrasónicos automáticos, prensas hidráulicas de gran diámetro y máquinas dimensionadoras de tubos de gran diámetro. Puede proporcionar tubos de acero sin costura de gran diámetro con varias especificaciones por debajo de 1200 según el usuario. requisitos. 3. Tecnología de procesamiento de tuberías El sistema de procesamiento de tuberías TPCO tiene una línea de producción de tubos con pantalla ranurada (una empresa conjunta con la estadounidense J.D. Rush Tubal Slotted Co., Ltd.), una línea de producción de tubos de perforación (una empresa conjunta con la estadounidense Grant Company), una línea de producción de tubos con formas especiales, cinco líneas de producción de tubos lisos y dieciocho líneas de producción de procesamiento de roscas. Entre ellas, 14 líneas de producción pueden producir hebillas especiales. El equipo principal incluye 20 máquinas torneadoras de tubos y 14 máquinas acopladoras importadas de Estados Unidos, Bélgica, España y Japón. El equipo de soporte incluye 10 prensas hidráulicas, 11 juegos de dispositivos de pesaje y medición, máquinas cortadoras de tubos, máquinas biseladoras y acopladoras. máquinas de apriete, dispositivo de fosfatado de acoplamiento, máquina desbastadora de muelles, etc. De acuerdo con los requisitos de los clientes y los estándares del producto, TPCO utiliza electromagnéticos, ultrasónicos, partículas magnéticas, corrientes parásitas, inspección visual y otros medios para detectar defectos internos y externos de cuerpos de tuberías de acero, extremos de tuberías y acoplamientos para garantizar que proporciona a los usuarios información calificada. tubos de acero de alta calidad. 4. Proceso de tratamiento térmico TPCO tiene ocho líneas de tratamiento térmico, incluida una línea de tratamiento térmico brillante y una línea de tratamiento térmico de solución sólida, que se utilizan para tratar tuberías de acero inoxidable, tuberías de alta aleación y tuberías de calderas. El equipo avanzado garantiza la posición de liderazgo en variedades de tubos de acero de principio a fin. 7. Investigación y desarrollo de tecnología TPCO ha establecido un centro de tecnología empresarial a nivel nacional, ha desarrollado tecnologías centrales con derechos de propiedad intelectual independientes y ha formado una serie de productos TP. Cada año se lanzan al mercado muchos productos nuevos. Se ha desarrollado sucesivamente una gran cantidad de nuevos productos de la serie TP, como resistencia a la corrosión, resistencia al colapso, alta resistencia, pozos de recuperación térmica y hebillas especiales. El centro tecnológico cuenta con un equipo de innovación técnica con categorías profesionales completas y niveles de talento razonables. Al mismo tiempo, hemos unido fuerzas con famosos institutos de investigación científica y universidades de todo el país para contratar académicos de ambas academias, profesores e investigadores de universidades e institutos de investigación como consultores de empresas.
En la actualidad, el centro tecnológico cuenta con más de 100 investigadores, incluidos 2 doctores, 38 maestros, 50 estudiantes universitarios y 10 estudiantes universitarios. El centro tecnológico cuenta con el equipo de prueba de efectivo más grande del mundo, que incluye principalmente 390 conjuntos de equipos de prueba a gran escala. Los instrumentos analíticos incluyen principalmente varios espectrómetros, microscopios, etc. El equipo experimental mecánico incluye máquinas de prueba de materiales universales servo hidráulicas, máquinas de prueba de impacto oscilométricas, máquinas de prueba de materiales MTS, máquinas de prueba de alta temperatura, dispositivos experimentales de fluencia permanente y otros modelos de diferentes especificaciones de dispositivos experimentales de rendimiento general de tuberías de acero (carcasas); Dispositivo experimental de corrosión; dispositivo experimental de simulación térmica Gleeble3500; originalmente un analizador y una máquina de prueba mecánica combinada horizontal. Recientemente, se construyó un centro de investigación y desarrollo de tuberías de clase mundial, que ha mejorado enormemente sus capacidades de innovación independiente y puede satisfacer aún más las necesidades especiales de productos de alta gama en las industrias del petróleo, la energía eléctrica y otras, y las necesidades personalizadas de los usuarios. Durante el período del "Undécimo Plan Quinquenal", el centro tecnológico entrará a la vanguardia de las capacidades de investigación y desarrollo de tubos de acero y de innovación tecnológica del mundo y se convertirá en un centro de investigación y desarrollo de tubos de acero de clase mundial.
Edita el octavo párrafo. Protección ambiental
TPCO implementa concienzudamente el estándar de gestión ambiental ISO14001 y ha formado un estricto sistema de control ambiental y un mecanismo completo de restricción ambiental. Sobre esta base, la empresa ha ganado una serie de honores como el de "Unidad Nacional de Ecologización Avanzada". Bajo la guía de la Perspectiva Científica sobre el Desarrollo, mientras los indicadores económicos de TPCO continúan creciendo, los indicadores de emisiones contaminantes disminuyen año tras año. Indicadores como las emisiones de aguas residuales por tonelada de acero (0,748 kg/tonelada) y las emisiones de DQO por tonelada de acero (0,063 kg/tonelada) se encuentran en el nivel líder de la industria. Implementar concienzudamente la importante política nacional de "protección del medio ambiente", basada en el desarrollo sostenible, promover la producción limpia, promover la economía circular y construir empresas que ahorren recursos. No sólo crea beneficios económicos objetivos, sino que también crea un entorno cultural con cielo azul, agua clara, árboles verdes y una coexistencia armoniosa entre el hombre y la naturaleza. Política ambiental de Tianjin Steel Pipe Group: ① Cumplir con las regulaciones de protección ambiental y mejorar y embellecer continuamente el medio ambiente. ② Depender del progreso tecnológico y los medios avanzados para promover el desarrollo sostenible de las empresas. ③Adherirse a la combinación de prevención y desinfección e implementar el control de la contaminación durante todo el proceso de producción. ④ Persistir en aprovechar al máximo los recursos, ahorrar energía y reducir el consumo, y promover el desarrollo simultáneo de la economía y el medio ambiente. ⑤Insistir en la formación y educación en materia de conciencia ambiental y promover la participación de todos los empleados en el trabajo de protección ambiental. ⑥ Esforzarse por construir una base de producción de oleoductos de clase mundial.
Edita el noveno párrafo. Situación de la empresa
Con la finalización continua de nuevos proyectos, el volumen total de tubos de acero sin costura, las capacidades de desarrollo de variedades y la tecnología de equipos centrales del grupo han ingresado a los cuatro principales grupos de tubos de acero del mundo y están a la par con Tenaris. Group (afiliado a Hidr Card en Argentina, Dalmin en Italia, Tomasa en México, NKK en Japón y otros 7 países), Alemania y Francia Steel Pipe Group, Japan Steel Pipe Group y otros gigantes mundiales de tubos de acero van a la par. , convirtiéndose en la empresa individual más grande del mundo en la misma industria y la fortaleza más fuerte. Una empresa con el mayor contenido tecnológico en sus productos.