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Diario de prácticas
Soleado 22 de septiembre de 2008
Hoy fue el primer día que entré al sitio de construcción y me familiaricé por primera vez con la descripción general del proyecto y el proyecto. El gerente me dio Presentar al personal de gestión de proyectos, como el líder técnico del proyecto. El líder técnico del proyecto me llevó a visitar el sitio, me presentó el progreso del proyecto y organizó el contenido de mi trabajo.
El técnico a cargo primero me pidió que me familiarizara con los dibujos en la oficina. Al mirar los dibujos, entendí que este proyecto es para Jixian Biyu Home Building 1#2#, uso residencial. con un área total de construcción de 25973m2, 24 pisos, y ahora el proyecto La construcción principal está actualmente en marcha en el piso subterráneo, que es un garaje y estructura de armazón.
Hoy es mi primer día de prácticas en la obra. Aunque llevo un día mirando los dibujos en la oficina, siento que mirar los dibujos en la obra es completamente diferente a mirar los dibujos. dibujos en el aula de la escuela. Mirar fotografías en la escuela da una sensación bidimensional, pero mirar fotografías en un sitio de construcción tiene una sensación más tridimensional. Es más práctico cuando se combina con métodos y técnicas de construcción. No se podía encontrar en el aula antes. Ahora es la etapa de construcción subterránea. Después de leer los dibujos, vaya al sitio para ver el proyecto real, formando en su mente un edificio tridimensional y completo, que puede combinar efectivamente los dibujos con la realidad.
Soleado 23 de septiembre de 2008
Hoy es el segundo día de mi pasantía. El director del proyecto me pidió que participara en la reunión de construcción de la mañana y le pidió al director técnico que organizara mi trabajo para hoy. En cuanto al contenido de la pasantía, el técnico a cargo me dijo que el proyecto se encuentra actualmente en la etapa de construcción del sótano. Dado que mi tiempo de pasantía es corto, mi pasantía se centra únicamente en el soporte del encofrado del muro de corte del sótano.
El director técnico y yo realizamos el posicionamiento y replanteo de los cimientos de la balsa del sótano. Durante el proceso de replanteo, aprendí gradualmente a usar teodolito, nivel y otros instrumentos en el sitio. Primero, coloque el teodolito en el pilote de posicionamiento original del edificio y guíe la posición del eje del pilote de posicionamiento hacia la capa protectora impermeable de los cimientos. Luego, levante la línea de tinta en la capa de amortiguación y use este eje para posicionar el edificio. el eje hacia el lado. Utilice un nivel para medir el punto de nivel ±0 en el sitio hasta la elevación inferior de la losa de cimentación.
A través de la pasantía de hoy, profundicé los métodos básicos de posicionamiento y medición de replanteo y aprendí las habilidades de replanteo, como cables guía y cables prestados.
Soleado 24 de septiembre de 2008
Esta mañana participé en la reunión del grupo de control de calidad del proyecto "Aplicación de encofrados grandes totalmente de acero en muros ultraaltos y ultragruesos". En la reunión se discutió y formuló principalmente el proceso de uso de soportes de encofrado grandes totalmente de acero para muros de corte de hormigón del sótano. Por la tarde, el líder técnico del proyecto solicitó al responsable de calidad que me llevara a verificar la unión de las barras de acero en la placa inferior, el espaciado, ubicación, modelo, etc. de las barras de acero y rectificación de los problemas encontrados. Esta inspección verificó 3 elementos y en la medición real se aprobaron 50 puntos, se calificaron 45 puntos y se rectificaron 5 problemas con grandes desviaciones de calidad.
Durante el proceso de aceptación de la unión de barras de acero de balsa, revisé en detalle el atlas de estructura de barras de acero 03J-103 y los diversos detalles estructurales de las barras de acero de acuerdo con la "Especificación de aceptación de calidad del concreto" que inspeccioné. Los principales elementos de control y los elementos generales de las barras de acero de la balsa, clasifiqué los resultados de la inspección de los principales elementos de control y los datos de inspección de los elementos generales y los entregué al empleado de datos. A través de la inspección, aprendí la aceptación de la calidad. y métodos de inspección del proyecto de barras de acero. Tener una comprensión más profunda de los puntos de control de calidad y los puntos de control del proceso de construcción de los proyectos de barras de acero.
Soleado 25 de septiembre de 2008
Hoy el director del proyecto me pidió participar en la segunda reunión del grupo de control de calidad sobre las "dificultades de construcción de encofrados de muros de corte de hormigón ultraaltos y ultragruesos". " . Entre los participantes se encuentran el director del proyecto, el responsable técnico, el responsable de calidad y el responsable de datos, y la reunión está presidida por el responsable técnico.
En la reunión, todos discutieron principalmente que esta reunión del grupo de control de calidad trataba principalmente sobre la comparación entre la tecnología de encofrado tradicional y el encofrado grande totalmente de acero. Esta comparación se realizó a partir de cuatro aspectos: período de construcción, calidad, dificultad de construcción y costo de inversión. Hicimos comparaciones profesionales desde varias posiciones funcionales y llegamos a las siguientes conclusiones: el encofrado de acero combinado de tamaño mediano es mejor que el encofrado de madera, y el encofrado grande totalmente de acero es mejor que el encofrado de acero combinado de tamaño mediano. Por lo tanto, se determinó que el encofrado grande totalmente de acero era la solución preferida para el soporte del encofrado de la pared exterior del sótano, y se seleccionó entre muchas empresas el sistema de encofrado grande ensamblado totalmente de acero serie 86 diseñado por Beijing Aoyu Formwork Co., Ltd.
A lo largo del seminario técnico de un día de hoy, discutiremos la construcción de encofrados, desde la investigación de la tecnología hasta la determinación del plan y finalmente la selección del fabricante.
Me di cuenta profundamente de que cada aspecto de la construcción del proyecto debe ser serio y riguroso, y debemos comenzar desde el período de construcción, la calidad y la eficiencia. Esto sentó una buena base para mi trabajo futuro.
Nublado el 26 de septiembre de 2008
Hoy, el líder técnico del proyecto me pidió que lo ayudara a preparar el plano básico de construcción del encofrado y utilizó CAD para dibujar los dibujos detallados de el soporte del encofrado. Esto me permitió aprender teórica y sistemáticamente la tecnología de montaje y los métodos de construcción de encofrados grandes totalmente de acero en el sótano. Durante el proceso de preparación, combinamos los planos con las condiciones reales de la obra y nos remitimos a la "Aceptación de calidad". "Estándares para encofrados grandes" y "Soporte de encofrados grandes". "Proceso de diseño", actas de reuniones del grupo de control de calidad, etc.
A través de la pasantía de hoy, tengo una cierta comprensión de la tecnología de construcción del soporte del encofrado de cimientos en la teoría y la práctica, y he aprendido cómo aplicar el contenido del plan de construcción a la construcción real en trabajos futuros. sitio.
Soleado 27 de septiembre de 2008
Hoy se llevará a cabo la construcción de vertido de hormigón en el pozo de cimentación. Debido a que el espesor de la balsa del pozo de cimentación es de más de 1,2 m, es grande. Volumen de hormigón. Por lo tanto, el departamento de proyectos de ingeniería se han adoptado una variedad de medidas técnicas para resolver el problema de las grietas de temperatura causadas por el calor de hidratación. Las principales medidas son las siguientes:
1. emisión de calor de hidratación al reducir la cantidad de cemento y aumentar la cantidad de cenizas volantes;
2. Instale tuberías de acero con un espacio de 30 cm y 40 cm entre cada capa dentro del concreto para hacer circular agua fría para enfriar.
3. Utilice hormigón de bajo asentamiento para reducir el consumo de agua;
4. Después de verter el hormigón, cúbralo con una capa de película plástica y dos capas de paja de 3 cm de espesor; cortinas para lograr el mantenimiento y reducir la diferencia de temperatura entre el interior y el exterior;
5. Configure orificios de medición de temperatura para prestar mucha atención a los cambios de temperatura;
A través de la pasantía de hoy, he dominó la tecnología de construcción y las medidas técnicas de vertido de hormigón de gran volumen.
28 de septiembre de 2008 Soleado
Hoy principalmente realicé mediciones de temperatura de hormigón de gran volumen y revisé el recubrimiento y mantenimiento de hormigón de gran volumen con los técnicos de construcción del proyecto. Hoy *** realizó 4 mediciones de temperatura. Cada punto de medición de temperatura tiene 3 orificios de medición de temperatura, uno en las partes superior, media e inferior del concreto. La posición específica es que el orificio de medición de temperatura inferior está a 20 cm de la parte inferior, el del medio está en el medio y la parte superior está a 10 cm de la superficie superior del concreto. Después de cuatro mediciones de temperatura de 30 puntos, se encontró que 28 puntos cumplían con el requisito de que la diferencia de temperatura fuera inferior a 20 grados, pero dos puntos eran mayores que el requisito de 20 grados. Después del análisis, estos dos puntos eran salidas de agua en circulación. La ubicación y la cobertura no estaban en su lugar, por lo que el personal técnico trabajó en conjunto para formular medidas para cambiar el orificio de salida de agua por un orificio de entrada de agua y fortalecer la cobertura. Después de dos horas, la diferencia de temperatura medida fue inferior a 20 grados, lo que cumplió. los requisitos.
A través de la pasantía de hoy, aprendí cómo controlar realmente la calidad del proyecto y cómo lidiar con los problemas después de descubrir problemas en la construcción de hormigón de gran volumen.
Soleado 29 de septiembre de 2008
Hoy inspeccioné principalmente la soldadura a presión por electroescoria con el personal de calidad. Antes de la soldadura a presión por electroescoria, el técnico a cargo y el oficial de seguridad inspeccionaron por separado. Los operadores y líderes de equipo llevaron a cabo una sesión informativa técnica y de seguridad antes del turno, que enfatizó principalmente el problema de prevención de incendios de la escoria de soldadura a alta temperatura que ocurre en la soldadura a presión por electroescoria, ya que la placa inferior está cubierta con cortinas de paja para aislamiento, una vez de alta temperatura. La escoria de soldadura cae, las cortinas de paja provocan un incendio. Si se produce un incendio, las consecuencias serán desastrosas. Para este proyecto se han formulado las siguientes medidas de seguridad:
1. sitio (incluidas fuentes de agua contra incendios, extintores de polvo seco, etc.
2 Cubra las áreas donde pueda caer escoria de soldadura a alta temperatura con mantas ignífugas de fibra de vidrio;
3. Designar personal dedicado para realizar inspecciones ininterrumpidas de prevención de incendios las 24 horas;
A través de la pasantía de hoy, he dominado cómo formular y proteger las medidas de seguridad del proyecto cuando encuentro posibles riesgos de seguridad durante la construcción.
Soleado 30 de septiembre de 2008
Hoy se transportó el encofrado grande totalmente de acero y sus accesorios al lugar. Observé atentamente los componentes principales del encofrado grande: el encofrado está compuesto principalmente. de unidades de 1500 mm El encofrado se compone de conectores de marco, conectores de posicionamiento del marco y grandes corrugaciones traseras. El ancho de bloque estándar del encofrado es de 3000 mm. Las nervaduras principales están hechas de acero de canal 8# y el marco está hecho de tipo 80 endurecido. perfiles especiales. La corrugación trasera grande adopta pares de canales de acero de 10#, que son transversalmente largos y tienen 8 canales longitudinales. Todo el encofrado está conectado con pernos de pared resistentes al agua. La altura del encofrado de pared interior es de 5700 mm. El encofrado está equipado con estabilizadores y no hay plataforma operativa en el tablero.
La altura del encofrado de muro exterior es de 5650 mm. No tiene patas y se almacena en un estante después del desmoldeo. Hay tres tipos de moldes angulares: moldes angulares hembra, moldes angulares macho y moldes angulares de formas especiales. Los marcos se conectan mediante conectores de marco y conectores de posicionamiento, y se configuran dos corrugaciones traseras en ángulo recto para garantizar la planitud entre las esquinas externas y la plantilla grande y la rectitud de los bordes y esquinas. Luego de que las plantillas lleguen al sitio, el técnico responsable y el custodio inspeccionarán la cantidad y calidad.
Nublado el 4 de octubre de 2008
Hoy es el último día de la pasantía. El empleado de datos *** y yo hemos clasificado y ordenado varios datos que ocurrieron en el sitio, y Se realizó resumen y archivo, y al mismo tiempo también estudié detenidamente la clasificación, cumplimentación y recogida de datos de calidad. También aprendí a utilizar el software PKPM para completar el "Formulario de registro de aceptación de calidad de lotes de inspección y desviación dimensional de apariencia de estructura casual". Durante el proceso de llenado, completé principalmente los datos del registro de inspección en el sitio del personal de calidad, realicé la evaluación de conformidad y Luego encontré a la persona a cargo relevante para la verificación. Durante la pasantía de hoy, obtuve una comprensión y un dominio más profundos de la información interna de la industria.