Existen muchos métodos de clasificación de los inhibidores de corrosión, y los inhibidores de corrosión se pueden clasificar desde diferentes perspectivas.
(1) Según la composición química del producto, se puede dividir en inhibidores de corrosión inorgánicos, inhibidores de corrosión orgánicos e inhibidores de corrosión poliméricos.
①Inhibidores de corrosión inorgánicos Los inhibidores de corrosión inorgánicos incluyen principalmente cromato, nitrito, silicato, molibdato, tungstato, polifosfato, sal de zinc, etc.
② Inhibidores de corrosión orgánicos Los inhibidores de corrosión orgánicos incluyen principalmente ácido fosfónico (sal), ácido fosfinocarboxílico, mercaptobenzotiazol, benzotriazol, lignina sulfonada y otros compuestos heterocíclicos.
③Inhibidores de corrosión de polímeros Los inhibidores de corrosión de polímeros solo incluyen productos químicos poliméricos como polietileno, POCA, ácido poliaspártico y otros oligómeros.
(2) Según la clasificación de las piezas donde los inhibidores de corrosión controlan la corrosión electroquímica, se dividen en inhibidores de corrosión anódicos, inhibidores de corrosión catódicos e inhibidores de corrosión mixtos [1].
① Inhibidores de corrosión anódica Los inhibidores de corrosión anódica son en su mayoría oxidantes fuertes inorgánicos, como cromato, molibdato, tungstato, vanadato, nitrito, borato, etc. Su función es reaccionar con iones metálicos en el área del ánodo de la superficie metálica para generar una película de óxido o de hidróxido para cubrir el ánodo y formar una película protectora. Esto inhibe la disolución del metal en agua. Se controla la reacción del ánodo y se pasiva el ánodo. Los silicatos también se pueden clasificar en esta categoría y también logran la inhibición de la corrosión al inhibir el proceso anódico de las reacciones de corrosión.
Los inhibidores de corrosión anódicos requieren una alta concentración para que todos los ánodos queden pasivados. Una vez que la dosis sea insuficiente, se producirá corrosión por picaduras en las partes no pasivadas.
②Inhibidor de corrosión catódica Los agentes químicos que inhiben las reacciones electroquímicas del cátodo se denominan inhibidores de la corrosión catódica.
Los carbonatos, fosfatos e hidróxidos de zinc y los carbonatos y fosfatos de calcio son inhibidores de la corrosión catódica. Los inhibidores de corrosión catódicos pueden reaccionar con el agua y el área del cátodo en la superficie del metal. Los productos de la reacción se depositan en el cátodo para formar una película a medida que la película se espesa, la reacción del cátodo que libera electrones se bloquea. En aplicaciones prácticas, dado que los iones de calcio, los iones de carbonato y los iones de hidróxido están presentes de forma natural en el agua, sólo se añaden al agua sales de zinc solubles o fosfatos solubles.
③Inhibidores de corrosión mixtos Algunos inhibidores de corrosión orgánicos tensioactivos que contienen nitrógeno, azufre o hidroxilo tienen dos grupos polares con propiedades opuestas en sus moléculas, que pueden adsorberse en superficies metálicas limpias formando películas monomoleculares. que puede formar películas tanto en el ánodo como en el cátodo. Previene la difusión de agua y oxígeno disuelto en el agua a la superficie del metal y desempeña un papel inhibidor de la corrosión. Mercaptobenzotiazol, benzotriazol, cetilamina, etc. pertenecen a este tipo de inhibidor de la corrosión.
(3) Clasificación según el tipo de película protectora formada
A excepción de los agentes de tratamiento de agua con propiedades neutralizantes, el mecanismo de inhibición de la corrosión de la mayoría de inhibidores de corrosión para el tratamiento de agua se basa en la interacción con el agua. La superficie del metal en contacto forma una película protectora de metal que aísla el metal del agua para lograr la inhibición de la corrosión. Según el tipo de película protectora formada por el inhibidor de corrosión, los inhibidores de corrosión se pueden dividir en inhibidores de corrosión de tipo película de óxido, tipo de película de deposición e inhibidores de corrosión de tipo película de adsorción.
① Los inhibidores de corrosión de tipo película de óxido cromato, nitrito, molibdato, tungstato, vanadato, ortofosfato, borato, etc. se consideran agentes de corrosión de tipo película de óxido. El cromato y el nitrito son oxidantes fuertes y pueden reaccionar con metales sin la ayuda de oxígeno disuelto en agua para formar una densa película de óxido en el área del ánodo de la superficie del metal. Los restantes, ya sea porque tienen una débil capacidad oxidante o porque no son oxidantes en sí mismos, necesitan la ayuda del oxígeno para formar una película de óxido sobre la superficie del metal. Dado que estos inhibidores de corrosión de tipo película de óxido logran la inhibición de la corrosión al inhibir el proceso anódico de las reacciones de corrosión, estos inhibidores de corrosión anódicos pueden reaccionar con iones metálicos en el ánodo para formar óxidos u oxicloruros. La deposición cubre el ánodo para formar una película protectora. Tomando como ejemplo el cromato, reacciona en el ánodo para formar Cr(OH)3 y Fe(OH)3. Después de la deshidratación, se convierte en una mezcla de CrO3 y Fe2O3 (principalmente γ). -Fe2O3) en el ánodo. Por lo tanto, a veces se les llama inhibidores de corrosión anódicos o inhibidores de corrosión peligrosos, porque una vez que no se dosifican lo suficiente (cuando se inhiben solos, la dosis requerida para tratar 1 litro de agua suele ser tan alta como cientos o incluso miles de miligramos), causarán corrosión. La corrosión hace que el problema de corrosión que originalmente no era grave se vuelva más grave. Los iones de cloruro, las altas temperaturas y el alto caudal de agua destruirán la película de óxido. Por lo tanto, durante la aplicación, la concentración del inhibidor de corrosión debe cambiarse adecuadamente según las condiciones del proceso. Los silicatos también se pueden clasificar a grandes rasgos en esta categoría porque logran principalmente la inhibición de la corrosión a través del proceso anódico de inhibir las reacciones de corrosión.
Sin embargo, no forma una película mediante un mecanismo de adsorción al interactuar con el propio hierro metálico, sino mediante los productos de corrosión del dióxido de silicio y el hierro.
②Inhibidores de corrosión de tipo película precipitada Los carbonatos, fosfatos e hidróxidos de zinc y los carbonatos y fosfatos de calcio son los inhibidores de corrosión de tipo película de precipitación más comunes. Debido a que se depositan en películas mediante la reacción de cationes de zinc y calcio con aniones de carbonato, fosfato e hidróxido en agua en el área catódica de la superficie del metal, también se les llama inhibidores de corrosión catódica. Los inhibidores de corrosión catódicos pueden reaccionar con iones relevantes en el agua y los productos de la reacción se depositan en el cátodo para formar una película, tomando como ejemplo la sal de zinc, que produce precipitación de Zn(OH)2 en el cátodo, que actúa como una película protectora; . Las sales de zinc pueden tener un efecto sinérgico cuando se usan en combinación con otros inhibidores de la corrosión. Cuando hay ortofosfato, Zn3(PO4)2 o (Zn,Fe)3(PO4)2 precipitarán y se adherirán firmemente a la superficie del metal, lo que provocará la corrosión. El efecto de inhibición es mejor. En aplicaciones prácticas, dado que los iones de calcio, el carbonato y el hidróxido existen naturalmente en el agua, generalmente solo es necesario agregar sales de zinc solubles (como nitrato de zinc, sulfato de zinc o cloruro de zinc para proporcionar iones de zinc) o fosfatos solubles (como el ortofosfato de sodio). o fosfato de sodio polimérico que puede hidrolizarse a ortofosfato de sodio para proporcionar fosfato). Por lo tanto, estas sales de zinc solubles y fosfatos solubles generalmente se denominan inhibidores de corrosión de película depositada o inhibidores de corrosión catódicos. De esta manera, los fosfatos solubles (incluidos los fosfatos poliméricos) son tanto inhibidores de la corrosión del tipo película de óxido como inhibidores de la corrosión del tipo película depositada. Además, algunos compuestos orgánicos que contienen fósforo, como el ácido organofosforado (sales), los ésteres organofosforados y los ácidos carboxílicos organofosforados, también pueden incluirse en este tipo de inhibidores de corrosión, lo que probablemente esté relacionado con su eventual hidrólisis en ortofosfatos. Dado que la película de inhibición de la corrosión de tipo precipitación no se combina directamente con la superficie del metal y es porosa, a menudo no se adhiere bien a la superficie del metal y el efecto de inhibición de la corrosión no es tan bueno como el de la película de tipo oxidación.