1. Al comienzo de la prueba, cuando se alcance la presión de vapor requerida, antes de ajustar la válvula de seguridad, levante la manija para abrir cada válvula por completo y soplar los residuos extraños que puedan dañar la válvula.
2. Para garantizar la seguridad de la unidad, la válvula de alivio eléctrica debe depurarse antes de configurar la válvula de seguridad. Al configurar la válvula de seguridad, ajuste las válvulas de seguridad del tambor de vapor, el sobrecalentador y el recalentador en orden de alto primero y luego de bajo.
3. El método de prueba de presión de ajuste consiste en aumentar la presión del sistema y hacer que la válvula salte, determinando así el punto de presión de ajuste y la presión de retorno de la válvula para evitar múltiples aumentos y caídas de la presión del sistema. , el fabricante de aplicaciones Herramienta de ajuste hidráulica especial.
4. La presión de disparo y reinicio de la válvula de seguridad será la especificada por el fabricante de la caldera.
5. Aumente la presión del sistema al 65-80% de la presión establecida, use un dispositivo de ajuste de presión hidráulica para aumentar la presión hasta que la válvula salte y registre el salto de la válvula y la presión de retorno.
6. Una vez completados todos los ajustes de la válvula de seguridad, la válvula de seguridad del sobrecalentador se somete a una verificación de disparo real 1:1.
7. Normas de prueba e inspección
El error de ajuste de la válvula de seguridad debe ser inferior a ±1 de la presión establecida