Los instaladores deben dominar las siguientes operaciones básicas: trazar, cincelar, serrar, taladrar, escariar, taladrar, escariar, roscar, corregir y doblar, raspar y esmerilar, tecnología de medición y tratamiento térmico sencillo.
Herramientas y equipos de uso común para los instaladores: herramientas de marcado: plataforma de marcado, aguja de marcado, guía de marcado, punzón de muestra, disco de marcado, cabezal divisorio, caja cuadrada, marco en forma de V, amoladora; sierras, tijeras de mano; herramientas de cincelado: martillo de mano, cincel, amoladora; herramientas de limado: limas, tornillo de banco; herramientas de perforación: taladradora, taladro manual eléctrico, broca helicoidal, escariador, taladro avellanador, escariador, amoladora;
Herramientas de roscado: barra escariadora, marco de matriz, macho, matriz, amoladora; herramientas de raspado: raspador, herramientas de calibración (placa de calibración, regla de calibración, regla de ángulo, herramientas de rectificado de medidor vertical: placa de rectificación, disco de rectificación, varilla de rectificación cilíndrica); , varilla de molienda cónica, anillo de molienda, etc.; herramientas de corrección y doblado: placa correctora, yunque, martillo manual, martillo de cobre, martillo de madera, marco en V, tornillo de banco, prensa;
Herramientas de remachado: punzón de compresión , molde de cubierta, molde superior, pistola remachadora de aire Herramientas de montaje: destornillador, llave ajustable, llave de boca, llave hexagonal, llaves para bujes, extractores de pasadores, llaves oblicuas y herramientas de extracción de cojinetes.
Procesamiento de piezas: Algunos procesamientos que no sean adecuados o no puedan solucionarse mediante métodos mecánicos pueden ser realizados por un instalador. Tales como: marcado durante el procesamiento de piezas, mecanizado de precisión (como raspado, corte, fabricación de moldes, etc.), inspección y reparación, etc.