1997: salió el Pentium II de 300 MHz, usando un proceso de 0,25 μm; 1999: salió el Pentium III a 450 MHz, usando un proceso de 0,25 μm, seguido por un proceso de 0,18 μm; en el mercado 2000: sale el Pentium 4, 1,5 GHz, utilizando un proceso de 0,18 μm 2001: Intel anuncia que utilizará un proceso de 0,13 μm en la segunda mitad de 2001; 2003: Se lanza la serie Pentium 4 E, utilizando un proceso de 90 nm. 2005: Se lanza la serie Intel Core 2, utilizando un proceso de 65 nm. 2007: Se lanza Intel Core 2 E7/E8/E9 basado en el nuevo proceso High-K de 45 nm. 2009: Se lanza recientemente la serie Intel Core I, utilizando el proceso récord de 32 nm, y se está desarrollando el proceso de 22 nm de próxima generación. Conjunto de rejilla de bolas, uno de los paquetes de montaje en superficie. En la parte posterior de la placa de circuito impreso, en lugar del circuito integrado, se realizan protuberancias esféricas en forma de pantalla.
El chip LSI se ensambla en la parte frontal de la placa de circuito impreso y luego se sella con resina de moldeo o método de encapsulado. También conocido como soporte de pantalla protectora (PAC). El número de pines puede exceder los 200, que es el paquete de LSI multipin. El paquete también se puede hacer más pequeño que QFP (paquete plano con pasadores de cuatro lados). Por ejemplo, un BGA de 360 pines con una distancia entre centros de pines de 1,5 mm tiene solo 31 mm cuadrados; un QFP de 304 pines con una distancia entre centros de pines de 0,5 mm tiene 40 milímetros cuadrados. Y BGA no tiene que preocuparse por la deformación de los pines como QFP.
El paquete de software, desarrollado por Motorola en Estados Unidos, se utilizará por primera vez en teléfonos portátiles y otros dispositivos y podría promocionarse en computadoras personales en Estados Unidos en el futuro. La distancia entre centros de los pines (protuberancias) del BGA original era de 1,5 mm y el número de pines era 225. También hay algunos fabricantes de LSI que desarrollan BGA de 500 pines. El problema con BGA es la inspección visual después del reflujo. No está claro si este es un método eficaz de inspección visual. Algunas personas creen que debido a la gran distancia entre los centros de soldadura, la conexión puede considerarse estable y sólo puede solucionarse mediante una inspección funcional. Motorola Corporation de Estados Unidos llama a los paquetes sellados con resina moldeada OMPAC, y a los paquetes sellados con métodos de encapsulado se les llama GPAC (ver OMPAC y GPAC). Un paquete de montaje en superficie, un QFP cerámico con un sello inferior, que se utiliza para empaquetar circuitos LSI lógicos como los DSP. Circuitos integrados con ventanas
Cerquad se utiliza para envasar circuitos EPROM. La disipación de calor es mejor que la del QFP de plástico y puede permitir una potencia de 1,5 ~ 2 W en condiciones de refrigeración por aire natural. Pero el costo del embalaje es de 3 a 5 veces mayor que el del QFP de plástico. Las distancias entre centros de pines son 1,27 mm, 0,8 mm, 0,65 mm, 0,5 mm, 0,4 mm y otras especificaciones. El número de pines oscila entre 32 y 368. El portador de chips cerámicos con plomo es un paquete de montaje en superficie que sale en forma de T desde los cuatro lados del paquete. Window se utiliza para empaquetar EPROM borrable por UV y circuitos de microcomputadoras con EPROM. Este paquete también se llama QFJ y QFJ-g (ver QFJ). (Paquete de cinta portadora doble) Paquete de carga de pasadores bilaterales. Uno de TCP (embalaje a bordo). Los cables están hechos con cinta aislante y salen por ambos lados del paquete. Por el uso de circuitos integrados.
Tecnología TAB (soldadura de carga automática), la apariencia del paquete es muy delgada. Se utiliza a menudo en el controlador LCD LSI, pero la mayoría de ellos son productos personalizados. Además, se encuentra en etapa de desarrollo un paquete delgado LSI de memoria de 0,5 mm de espesor. En Japón, DICP se denomina DTP según los estándares de EIAJ (Industria de Maquinaria Electrónica de Japón). (Tipo de montaje en superficie) PGA de montaje en superficie. Normalmente, PGA es un paquete enchufable con una longitud de pin de aproximadamente 3,4 mm. Los PGA de montaje superficial tienen un circuito integrado en la parte inferior del paquete.
La longitud del pasador es de 1,5 mm a 2,0 mm y la instalación adopta soldadura por choque con la placa de circuito impreso, por lo que también se llama soldadura por choque PGA. Debido a que la distancia entre centros de pines es de solo 1,27 mm, que es la mitad más pequeña que la de un PGA enchufable, el paquete se puede hacer más pequeño. La cantidad de pines es mayor que la de un PGA enchufable (250 ~ 528), por lo que. es un paquete LSI lógico a gran escala. Los sustratos del paquete incluyen sustratos cerámicos multicapa y sustratos impresos con resina epoxi de vidrio. Los envases fabricados con sustratos cerámicos multicapa ya se utilizan en la práctica. (Pin Grid Array) muestra los paquetes de pines. Uno de los paquetes de complementos tiene pines verticales dispuestos en una matriz en su parte inferior. El sustrato del embalaje es básicamente un circuito integrado cerámico multicapa.
Sustrato cerámico. La mayoría son PGA cerámicos, utilizados para circuitos LSI lógicos de alta velocidad y gran escala. El costo es mayor. La distancia entre centros de los pines suele ser de 2,54 mm y el número de pines oscila entre 64 y 447. Para reducir costos, el sustrato del embalaje se puede reemplazar con un sustrato impreso con epoxi de vidrio. También hay PG A de plástico con 64~256 pines. Además, hay un PGA de montaje en superficie de cable corto (PGA de soldadura por impacto) con una distancia entre centros de pines de 1,27 mm (consulte PGA de montaje en superficie). Paquete plano sin cables en los cuatro lados. Uno de los paquetes de montaje en superficie. Ahora a menudo se lo conoce como LCC. QFN es un circuito integrado designado por la Asociación de Industrias de Maquinaria Electrónica de Japón.
Nombre. Los cuatro lados del paquete están equipados con contactos de electrodos. Debido a que no hay pasadores, el área de instalación es más pequeña que QFP y la altura es menor que QFP. Sin embargo, cuando se produce tensión entre el sustrato impreso y el paquete, no se puede liberar en el contacto del electrodo. Por lo tanto, es difícil realizar tantos contactos de electrodos como pines QFP, generalmente de 14 a 100. Hay dos materiales: cerámica y plástico. Cuando hay una marca LCC, es básicamente un QFN cerámico. La distancia entre los centros de contacto de los electrodos es de 1,27 mm. Plastic QFN es un paquete de sustrato impreso con epoxi de vidrio de bajo costo. Además de 1,27 mm, también hay dos distancias entre centros de contacto de electrodos de 0,65 mm y 0,5 mm. Este tipo de paquete también se denomina LCC de plástico, PCLC, P-LCC, etc. (Wide-Jype) SOP de cuerpo ancho. Nombre adoptado por algunos fabricantes de semiconductores.