En 1931, había 129 hornos privados y 156 hornos en Boshan. Después del incidente del 18 de septiembre, el número de hornos industriales disminuyó drásticamente a 90 debido al impacto en las ventas. En ese momento, había hornos por toda la ciudad y los hornos estaban llenos de fuegos artificiales durante todo el día. Su tecnología de fabricación se desarrolló gradualmente desde la industria artesanal hasta la producción en talleres, y se construyeron varios hornos, en su mayoría hornos redondos, hornos de brocado y hornos para hornear flores. En ese momento, un funcionario local lo describió de esta manera: "La montaña de Shenyan es la tumba de Juetu, y miles de personas son aptas para la alfarería. Se puede ver que la prosperidad industrial y comercial de la ciudad de Shenyan no tenía precedentes en ese momento". tiempo. Los hornos de Boshan se distribuyen principalmente en Beiling, Wulong, Nanshou Street, Badou, Yaoguang, Fushan, Shantou, Lijiayao y otros lugares. Hay más de 140 hornos circulares construidos sólo en el área de Shantou, lo que la convierte en una verdadera ciudad natal de la cerámica.
Los métodos de cocción de la cerámica han dado grandes pasos desde los antiguos hornos de tierra, hornos y hornos redondos hasta principios de la década de 1980, y gradualmente evolucionaron hacia hornos de rodillos, hornos cuadrados y hornos de túnel. Ha evolucionado gradualmente desde la quema de leña, carbón vegetal y carbón hasta la quema de petróleo y gas. Boshan utiliza principalmente hornos redondos intermitentes para cocer porcelana, que se ha utilizado en áreas como la cima de la montaña durante casi mil años. Este tipo de cuerpo de horno es cilíndrico, con un techo en forma de cúpula con un agujero en el medio. Hay una puerta del horno delante del horno, dos chimeneas en la parte trasera y una "ventana cónica" en la parte superior de las dos. chimeneas. El frente del horno es la cámara de combustión y la parte trasera es la plataforma del horno. El frente es alto y la parte trasera es baja. La cocción del horno redondo se basa completamente en la experiencia. El calor se divide en tres etapas: fuego pequeño, fuego medio y fuego alto. El tiempo de cocción depende del contenido del horno y de la calidad del carbón. Los hornos grandes generalmente arden durante cinco a seis días, hasta siete días, los hornos medianos generalmente arden durante tres a cuatro días y los hornos pequeños durante dos días. La temperatura del horno de cocción puede alcanzar unos 1.300 grados. La diferencia de temperatura en el horno es muy grande, generalmente alrededor de 200 grados, y puede adaptarse para cocer productos cerámicos de diferentes materiales refractarios. La industria de los hornos en el área de Boshan era una industria artesanal de talleres individuales y privados en la antigua sociedad, pero a principios de la década de 1950, se transformó principalmente en una producción semimecanizada de una asociación público-privada. Desde entonces, la industria cerámica de Boshan se ha desarrollado rápidamente y este horno redondo se ha vuelto cada vez más inadecuado para cocer cerámicas de alta calidad. En 1963, Shandong Boshan Ceramics Factory construyó el primer horno de túnel cerámico diario simple alimentado con carbón y lo puso en funcionamiento. Gracias a la innovación continua, se construyen cada vez más hornos túnel. En 1985, el uso de hornos circulares para la cocción fue sustituido por completo por varios hornos de túnel modernos. Las vicisitudes de la vida han cambiado dramáticamente, las estrellas se han movido y han pasado miles de años. Después de miles de años de sinterización, la mayoría de los hornos antiguos que aún existen hoy tienen grietas en sus cuerpos, como si brotaran innumerables cantidades de calor, y también mantienen un diálogo distante con el mundo. Estas reliquias de antiguos hornos no solo son productos de la época, sino que también tienen un encanto antiguo melodioso, dejando ensueños interminables al mundo.
Visto por primera vez en el volumen 5 de "Jingdezhen": horno de cerámica, cerámica de principios de la dinastía Tang, blanco terroso, cuerpo ligeramente delgado, pigmento húmedo, cerámica humana cocida. Yi Zhiyun, Tao, un aldeano de la dinastía Tang, llevó porcelana a la aduana, la llamó jade falso y rindió homenaje a la dinastía, por lo que la porcelana de la ciudad de Changnan se hizo famosa en todo el mundo. Sin embargo, se descubrieron antiguos hornos de porcelana en Jingdezhen durante las Cinco Dinastías, pero no se encontraron hornos de cerámica registrados en el sitio de Lutao en Jingdezhen durante la dinastía Tang, lo cual debe ser confirmado. Un horno de alfarería se refiere a un horno para cocer cerámica. Una gran cantidad de datos arqueológicos demuestra que desde el Neolítico, se han descubierto una gran cantidad de hornos de alfarería en mi país. Solo hay cincuenta o sesenta hornos de alfarería de la cultura Yangshao, y hay veinte o treinta hornos de alfarería de Longshan. Cultura en más de una docena de lugares También se han descubierto otros tipos culturales. Había dos tipos de hornos de alfarería primitivos: viviendas trogloditas horizontales y viviendas trogloditas verticales. Las viviendas trogloditas horizontales son más representativas. La mayoría de las viviendas trogloditas están ubicadas en laderas de colinas y se excavan y construyen de acuerdo con las condiciones locales. La cámara de combustión se encuentra en la parte delantera de la cámara del horno y en la parte trasera hay tres grandes canales de fuego. Las llamas llegan a la cámara del horno a través de los orificios de fuego.
La cámara del horno del horno Xue Jian está ubicada encima de la cámara de fuego, y hay muchos canales de fuego en la cámara de fuego conectados con la cámara del horno. El combustible de los primeros hornos de alfarería solía ser leña y tallos de plantas. Estos hornos de alfarería son de gran importancia para el estudio de la alfarería temprana.