Ensayos de resistencia a la corrosión de la capa electrogalvanizada de tubos de acero:
1 Contenido de la materia y ámbito de aplicación
Esta norma especifica la tecnología de inmersión en caliente capas galvanizadas sobre productos de acero Requerir. Esta norma se aplica a la capa de galvanizado en caliente anticorrosión de productos de acero. Esta norma no se aplica a las capas galvanizadas en caliente sobre alambres, tuberías y placas de acero sin formar. Esta norma no especifica las propiedades ni el estado de la superficie del material base antes del galvanizado en caliente. Para conocer las condiciones del material base que afectan el efecto de galvanizado en caliente, consulte el Apéndice A (referencia). Esta norma no especifica el postprocesamiento de productos galvanizados en caliente.
2 Estándares de referencia
GB 2828 Inspección lote por lote y procedimientos de muestreo de conteo y tablas de muestreo (aplicables a la inspección de lotes continuos) GB 4956 Método magnético para medir el espesor de materiales no -recubrimiento magnético sobre sustratos metálicos magnéticos GB 12334 Definición y reglas generales para la medición del espesor de metales y otros recubrimientos inorgánicos GB/T 13825 Recubrimientos metálicos Método de pesaje para la determinación de masa de capas galvanizadas en caliente de materiales metálicos ferrosos
3 Terminología
3.1 Galvanización en caliente
El proceso y método de sumergir piezas de acero o piezas fundidas en líquido de zinc fundido para formar una aleación de zinc y hierro o un recubrimiento de zinc y aleación de zinc y hierro. en la superficie.
3.2 Capa galvanizada en caliente (abreviatura: recubrimiento)
Revestimiento de aleación de zinc-hierro o zinc y aleaciones de zinc-hierro obtenido mediante el método de galvanizado en caliente.
3.3 Superficie principal
Se refiere a determinadas superficies de la pieza antes y después del galvanizado en caliente. El recubrimiento de esta superficie juega un papel importante en la apariencia y/o desempeño de la pieza.
3.4 Lote de inspección (abreviatura: lote)
Piezas galvanizadas en caliente recogidas para la inspección por muestreo. Cuando se inspecciona en una fábrica de galvanizado en caliente, se refiere a piezas galvanizadas en caliente del mismo tipo y tamaño producidas en el mismo baño de revestimiento en una clase de producción. Cuando el comprador lo inspecciona después de la entrega, se refiere a un pedido o una cantidad de entrega.
3.5 Muestra Una pieza chapada o un grupo de piezas chapadas seleccionadas aleatoriamente de un lote.
3.6 Superficie de medición básica
El área en la superficie principal para un número específico de mediciones.
3.7 Espesor local El valor medio aritmético de un número específico de mediciones de espesor en el plano de medición básico.
3.8 Espesor promedio La media aritmética del espesor local en una gran parte o en todas las partes de una muestra.
4 Información que se debe proporcionar al fabricante del galvanizado en caliente
4.1 Información necesaria
Número de norma de esta norma.
b.La composición y características relacionadas del metal base.
4.2 Información adicional Cuando sea necesario, el comprador deberá proporcionar la siguiente información.
a. La superficie principal se puede marcar en el dibujo, o se puede describir en una muestra con marcas apropiadas
b. se puede marcar mediante otros métodos.
c. Requisitos de apariencia del recubrimiento, que pueden explicarse mediante muestras u otros métodos.
d. recubrimiento (ver A3 en el Apéndice A);
e. Si se requiere centrifugación y, de ser así, si se pueden aceptar los requisitos de espesor (ver Tabla 3).
5 Contenido de zinc en la solución de zinc
El contenido de zinc (masa) en el área de operación del tanque de galvanizado no debe ser inferior al 98,5%.
6 Muestreo
Al medir el espesor del recubrimiento, el número de piezas de muestra debe ser el especificado en la Tabla 1. Tabla 1 Requisitos de muestreo para medición de espesor Número de lote de piezas Número mínimo de muestras 1∽3 Todos 4∽500 3 501∽1200 5 1201∽3200 8 3201∽10000 13 > 10000 20 6,1 Si la superficie principal de la pieza es inferior a 0,001 m2, Entonces la Tabla 1 estipula el número mínimo de superficies de medición básicas en la muestra (ver 7.3.3). 6.2 Si la muestra no puede cumplir con los requisitos del Artículo 7.3, duplique el número de piezas de la muestra original y luego mida nuevamente. Si esta muestra más grande puede cumplir los requisitos del artículo 7.3, se considerará que el lote de productos cumple los requisitos. De lo contrario, el lote de productos se considerará no calificado. 6.3 Si ambas partes están de acuerdo, el plan de muestreo para la inspección de arbitraje también se puede seleccionar de GB 2828.
7 Requisitos para recubrimientos
7.1 Apariencia
La superficie de todas las piezas chapadas debe estar limpia y libre de daños. Su superficie principal debe ser lisa y libre de nódulos, polvo de zinc y hierro visto. 2 Revestimiento metálico estándar nacional de la República Popular China Requisitos técnicos para el revestimiento galvanizado en caliente de productos de hierro y acero Una cantidad muy pequeña de puntos de almacenamiento y transporte en la superficie 1) no debe utilizarse como motivo de rechazo. Nota: 1) Se refiere a la formación de manchas blancas muy claras en la superficie de las piezas galvanizadas en caliente debido a la acción del aire húmedo del ambiente durante el almacenamiento y transporte. Cuando sea necesario, el comprador debe proporcionar (o aprobar) muestras que ilustren los requisitos de apariencia del recubrimiento.
7.2 Reparación
Las piezas chapadas que no pasen la inspección de apariencia deben repararse, pero el área total de reparación no debe exceder el 0,5 % de la superficie principal, y un área única no debe exceder 1 dm2 , en caso contrario deberá reinstalarse galvanizado en caliente. Los diferentes procesos de reparación tienen diferentes requisitos de espesor. Al galvanizar por aspersión, el espesor del recubrimiento del área de reparación debe cumplir con los requisitos de espesor de la Tabla 2 o la Tabla 3. Cuando se utilizan recubrimientos ricos en zinc y/o aleaciones de zinc de bajo punto de fusión, el espesor del recubrimiento debe ser al menos el 50 % del espesor mínimo indicado en la Tabla 2 o la Tabla 3.
7.3 Espesor
Para medir el espesor del recubrimiento con precisión, el proveedor y el comprador deben negociar para determinar el tamaño, la ubicación y la cantidad de la superficie de medición básica en función de la forma y Tamaño del producto. Al medir con el método magnético, la superficie de medición básica no debe ser inferior a 0,001 m2 y se deben realizar al menos 5 mediciones en cada superficie de medición básica. Cuando se mide mediante el método de pesaje (método de arbitraje), la superficie de medición básica es el área eliminada por una medición, que no debe ser inferior a 0,001 m2. La densidad del recubrimiento es 7,2 g/cm3 y el espesor aproximado del recubrimiento se puede calcular a partir de la masa del recubrimiento por unidad de área. El espesor de la capa galvanizada en caliente debe cumplir con los requisitos de la Tabla 2 o la Tabla 3.
7.3.1 Si la superficie principal es superior a 2 m, los requisitos de espesor de las piezas en la muestra, el valor de espesor promedio de todas las superficies de medición básicas en cada parte debe cumplir con los requisitos de espesor promedio de la Tabla. 2 o Tabla 3.
7.3.2 El espesor de piezas con superficies principales entre 0,001 m2 y 2 m2 requiere que cada pieza de la muestra tenga al menos una superficie de medición básica, y cada superficie de medición básica debe cumplir con los requisitos de la Tabla 2. o Tabla 3. Para los requisitos de espesor locales, el promedio de todos los espesores locales en la muestra debe cumplir con los requisitos de espesor promedio en la Tabla 2 o Tabla 3.
7.3.3 Requisitos de espesor para piezas cuya superficie principal sea inferior a 0,001 m2 Seleccione un número suficiente de piezas para formar una superficie de medición básica de modo que la superficie de medición básica no sea inferior a 0,001 m2. Determine el número de superficies de medición básicas en la muestra de acuerdo con el tamaño del lote de la Tabla 1. El número total de piezas a medir es el producto del número de piezas necesarias para una superficie de medición básica y el número de superficies de medición básicas. Cada superficie de medición básica deberá cumplir con los requisitos de espesor local de la Tabla 2 o Tabla 3, y el promedio de todos los espesores locales en la muestra deberá cumplir con los requisitos de espesor promedio de la Tabla 2 o Tabla 3. Si el espesor de la pared del artículo es diferente, cada rango de espesor del artículo debe tratarse como un artículo independiente al medir el espesor del recubrimiento (consulte la Tabla 2 o la Tabla 3). Tabla 2 Requisitos de espesor de la capa de galvanización en caliente (sin tratamiento centrífugo) Piezas y espesor mm Espesor local (valor mínimo) Espesor promedio (valor mínimo) Piezas de acero > 6 70 85 > 3∽6 55 70 1,5∽3 45 55 < 1,5 35 45 Fundición > 6 70 80 ≤ 6 60 70 Tabla 3 Requisitos de espesor de la capa de galvanización en caliente (durante el tratamiento centrífugo) Tamaño de la pieza mm Espesor local (valor mínimo) Espesor promedio (valor mínimo) Diámetro de las piezas roscadas ≥ 20 Diámetro > 10 ~ < 20 Diámetro ≤ 10 453520 554525 Otras piezas (incluidas piezas fundidas) Espesor > 3 Espesor ≤ 3 4535 5545 Nota: Los requisitos de espesor del recubrimiento también se aplican a las juntas relacionadas con esto.
7.4 Fuerza de adhesión
La capa galvanizada en caliente debe tener suficiente fuerza de adhesión. El recubrimiento no debe desprenderse cuando no existe tensión externa que provoque que las piezas chapadas se doblen o deformen. . Esta norma no especifica el método de prueba para la fuerza de adhesión. Cuando sea necesario, el proveedor y el comprador pueden acordar los requisitos para la resistencia de adhesión del recubrimiento y sus métodos de prueba.
Apéndice A Características de las piezas que afectan el efecto de la galvanización en caliente (piezas de referencia)
Metal base A1
A1.1 Materiales Acero al carbono ordinario, baja aleación El acero y el hierro fundido son adecuados para el galvanizado en caliente, mientras que el acero de fácil mecanización que contiene azufre no es adecuado para el galvanizado en caliente.
A1.2 Condición de la superficie Antes de galvanizar en caliente, para obtener una superficie limpia, las piezas de acero se pueden decapar después de eliminar la suciedad y las impurezas de la superficie, como grasa, revestimiento y escoria de soldadura, y las piezas fundidas pueden ser arenado (pastilla), grabado electrolítico y otros métodos.
A1.3 Tensión interna Durante el proceso de galvanizado en caliente, se elimina la tensión en el metal base, que puede causar deformación de las piezas chapadas. Para evitar la fragilización del acero, se deben evitar en la medida de lo posible los aceros que son sensibles al endurecimiento por deformación. El tratamiento térmico para aliviar la tensión antes de la galvanización en caliente puede evitar eficazmente la fragilización del acero. Los aceros con valores de dureza inferiores a 34 HRC, 340 HV o 325 HB generalmente no se vuelven quebradizos debido a la penetración de hidrógeno durante el decapado.
A2 Diseño El diseño de las piezas debe ser el adecuado para el proceso de galvanizado en caliente.
A2.1 Tolerancias Al mecanizar roscas, se deben considerar las tolerancias del recubrimiento para cumplir con el ensamblaje. En las conexiones atornilladas, el recubrimiento de las roscas externas tiene un efecto de protección electroquímica en las roscas internas y no es necesario un recubrimiento de zinc en las roscas internas. Para roscas internas, se puede roscar primero o después del galvanizado en caliente. El espesor del recubrimiento de las piezas roscadas está relacionado con el procesamiento centrífugo. El objetivo del procesamiento centrífugo es obtener roscas suaves que cumplan con los requisitos de tolerancia.
A2.2 Cavidad cerrada Para mayor seguridad y facilidad de operación, se deben perforar orificios de escape en la cavidad cerrada. Las cavidades cerradas pueden provocar explosiones durante el galvanizado en caliente.
A3 La relación entre la resistencia a la corrosión y el espesor del recubrimiento La resistencia a la corrosión del recubrimiento es aproximadamente proporcional al espesor del recubrimiento. Cuando se utiliza en un ambiente fuertemente corrosivo o cuando se requiere una vida útil particularmente larga, los requisitos técnicos. del recubrimiento Ambas partes de la oferta y la demanda negociarán juntas.
Baño de Galvanización A4 Generalmente, el contenido de zinc (masa) en el área de operación del baño de galvanizado no debe ser inferior al 98,5%. Si existen requisitos especiales, deberán ser especificados por el comprador.
A5 Postprocesamiento Después de sacar las piezas chapadas del baño de galvanoplastia, se pueden enfriar en aire o agua. Para piezas pequeñas, la centrifugación se puede realizar inmediatamente después de la galvanización en caliente para eliminar el exceso de zinc. Un tratamiento superficial adecuado (como el tratamiento con cromato) puede bloquear posibles puntos de almacenamiento y transporte en la superficie de las piezas chapadas.