El proceso de producción artesanal de cerámica es el siguiente:
1. La piedra de porcelana se recoge de la zona minera y primero se tritura manualmente en trozos del tamaño de un huevo con un martillo, luego se tritura hasta convertirla en polvo con un molino de agua, se lava para eliminar impurezas y se precipita para hacer bloques de barro con forma de ladrillo.
Luego mezcle el barro con agua, retire los residuos, frótelo con las manos o pise con los pies para exprimir el aire del barro y uniformar el agua del barro.
2. Lanza la bola de barro en el centro de la plataforma giratoria del coche con ruedas y utiliza la técnica de flexión, extensión y liberación para dibujar la forma aproximada del cuerpo. El dibujo es el primer proceso de formación. Para formar palanquillas, primero debe estar familiarizado con la tasa de contracción del material de lodo.
3. Imprimir en blanco. La forma de la impresión se forma girando el arco interior de la pieza en bruto. Cubra la pieza en bruto semiseca en el molde, presione la pared exterior de la pieza en blanco de manera uniforme y luego desmolde.
4. Coloque el tocho en el cilindro afilado de la rueda, gire la rueda y use un cuchillo para cortar el tocho para que el grosor del tocho sea apropiado y suave por fuera y por dentro. Este es un proceso con altos requisitos técnicos. Levantar la pieza en bruto, también conocido como "reparar la pieza en bruto" o "girar la pieza en bruto", es un eslabón clave para finalizar la forma de los utensilios y hacer que la superficie de los utensilios sea suave, coherente y regular.
El recorte interior y exterior es una tecnología de moldeado extremadamente importante en la tecnología de fabricación de porcelana Jingdezhen y es superior a otros sistemas de hornos. Es una garantía técnica única para la formación del estilo cerámico Jingdezhen.
5. Secar el blanco. Coloque los espacios en blanco procesados sobre rejillas de madera para que se sequen.
6. Grabado. Utilice un cuchillo hecho de bambú, hueso o hierro para tallar patrones en el cuerpo seco.
7. Aplicar glaseado. La vajilla redonda común utiliza glaseado Jiu o glaseado Dang. Utilice glaseado soplado para cortadores o utensilios redondos grandes. La mayoría de los productos cerámicos deben esmaltarse antes de cocerse en el horno. El proceso de vidriado parece sencillo, pero es un proceso extremadamente importante y difícil de dominar.
No es tarea fácil garantizar que la capa de esmalte en cada parte del soporte sea uniforme y de espesor adecuado, prestando también atención a las diferentes fluidez de los distintos esmaltes.
8. Quema del horno. Primero, coloque los productos cerámicos en el recipiente. El recipiente para hornear productos cerámicos está hecho de materiales refractarios y su función es evitar el contacto directo de la pieza de porcelana con el fuego del horno. para la cocción de porcelana blanca.
9. Los colores sobre vidriado, como los colores multicolor y pastel, se obtienen dibujando patrones y rellenando colores sobre el vidriado de la porcelana cocida y luego horneándolo en un horno rojo a una temperatura baja de aproximadamente 700 a 800 grados.