Nuestros materiales metálicos comunes, como algunos accesorios básicos hechos de metal, suelen ser de color blanco plateado, lo que puede no ser muy bonito en términos de apariencia, además, debido a las desventajas, después de su uso posterior. , se producirán algunas fallas de funcionamiento en la superficie del metal, incluido óxido del metal, etc. Por lo tanto, necesitamos procesamiento y tratamiento adicionales, incluida la pulverización de la superficie del metal, etc. Antes de hacer esto, es necesario aprender y comprender algo como la siguiente información sobre el equipo. comúnmente utilizado en el proceso de pulverización de superficies metálicas y una introducción a los conceptos básicos del proceso.
1. Proceso de pulverización de superficies metálicas
El proceso principal de pintura en aerosol es el siguiente:
Limpieza de la superficie → Pulverización de la primera capa de imprimación → Lote de la primera masilla → Papel esmerilado → Batir la segunda capa de masilla → Papel de lija y pulir → Rociar la segunda capa de imprimación → Batir la tercera capa de masilla → Lijar con papel de lija al agua → Rociar la tercera capa de imprimación → Lijar con papel de lija al agua → Rociar la primera capa de pintura → Pulir con papel de lija al agua → Rociar la segunda capa de pintura → pulir con papel de lija al agua → rociar la tercera capa de pintura → aplicar cera de lijar y cera de aceite → pulir.
1. Imprimación
La imprimación para pintura en aerosol puede ser imprimación fenólica, imprimación éster, imprimación nitro, imprimación alquídica, etc. Entre ellas, la imprimación alquídica tiene buena adherencia y es antioxidante. Propiedades y buena combinación con barniz nitrocelulósico. La imprimación se puede diluir con diluyente adecuado o agua con colofonia, trementina, etc.
2. Masilla
La proporción de masilla para pintar con pistola es la siguiente:
¿Yeso en polvo 30?
¿Pintura blanca espesa?
p>¿Aceite de tung maduro? 10
¿Agua de colofonia? 6
¿Agua? ¿Secador líquido 0,25～0,5
Después de mezclar bien la masilla, se pueden usar trozos de cuerno o raspadores para incrustar las superficies planas, y se puede usar caucho para incrustar las superficies curvas y esquinas corrugadas. No raspes demasiado la masilla de un lado a otro. La primera masilla es un poco más espesa y la segunda y tercera masilla son un poco más delgadas. Después de que la masilla se seque, líjala para que quede suave.
3. Pintura con pistola
El equipo utilizado para la pintura con pistola incluye bombas de aire, tanques de filtro de aire, conductos de aire y pistolas de pulverización. Las pistolas pulverizadoras de uso común incluyen el tipo de succión, el tipo de boquilla y el tipo de flujo.
Al pulverizar, presione el mango y el aire comprimido saldrá por la salida de aire, de modo que la pintura líquida se pueda rociar uniformemente sobre la superficie desde la salida de pintura.
La distancia entre la pistola pulverizadora y la superficie del objeto debe controlarse entre 200 y 300 mm. La primera pulverización debe ser más cercana y cada pulverización posterior debe ser ligeramente más alejada.
La presión del aire debe mantenerse entre 0,3 y 0,4 MPa, y disminuir gradualmente después de la primera pulverización.
Al utilizar imprimación y pintura en aerosol se debe utilizar diluyente para diluirla. En caso de no disponer de viscosímetro se puede añadir diluyente en base al 100% del peso de la pintura líquida para que la pintura líquida pueda diluirse. rocíelo suavemente. No lo haga demasiado fino ni demasiado espeso. La imprimación alquídica se puede diluir con agua rosada; el barniz de nitrocelulosa se puede diluir con agua de plátano.
Al pulverizar la primera capa de barniz de nitrocelulosa, la imprimación y la masilla son aceitosas y se disuelven fácilmente con el disolvente para producir burbujas y arrugas, por lo que la velocidad de pulverización debe ser ligeramente más rápida y la pulverización debe ser más fina. Después de rociarlo una vez, esperar a que se seque, lijarlo con una lija de agua y rociarlo nuevamente.
2. Equipos comúnmente utilizados para la pulverización de metales
Las pistolas pulverizadoras de arco se utilizan comúnmente en la industria de maquinaria y son adecuadas para la pulverización de alambre metálico. Las pistolas pulverizadoras con llama son adecuadas para pulverizar alambre metálico, así como cermet y óxidos refractarios. Las pistolas de pulverización por arco de plasma y la soldadura por pulverización de plasma son adecuadas para pulverizar varios tipos de polvos. Las pistolas pulverizadoras de arco y llama se utilizan para la prevención y reparación de la corrosión en general. Entre ellas, las que se utilizan para pulverizar zinc y aluminio pueden pulverizar más de 200 kilogramos por hora y se utilizan para otros fines funcionales, como aquellos que requieren recubrimientos densos y altos; requisitos de adhesión, etc. Se utilizan pulverización por plasma de alta energía y pulverización por plasma de alta energía al vacío. La velocidad de pulverización del equipo de recubrimiento explosivo puede alcanzar de 2 a 3 veces la velocidad del sonido y es adecuada para pulverizar metales, especialmente cermets y óxidos refractarios.
Para garantizar un recubrimiento por pulverización de metal económico y de alta calidad, además de la selección adecuada de los métodos y materiales de pulverización, también son pasos necesarios un tratamiento previo y posterior a la pulverización. Para mejorar la adherencia, a menudo es necesario rociar metales funcionales antes de rociar y luego rociar con una capa adhesiva (níquel, molibdeno, etc.), o se pueden mecanizar roscas o ranuras en la superficie a rociar, seguido de rociado o pulverización.
Después de la pulverización, se inspeccionará la calidad del revestimiento pulverizado y se llevará a cabo el tratamiento de sellado necesario y el procesamiento de acabado correspondiente.
Lo anterior es una introducción detallada a los equipos y procesos comúnmente utilizados para la pulverización de superficies metálicas. A partir de esto, podemos saber que, como método representativo en las operaciones de procesamiento de metales, la pulverización sobre superficies metálicas no solo puede aplicar recubrimientos específicos. mejorar su estética, pero también protegerlos de pérdidas y problemas causados por la oxidación posterior del metal. Además, se puede descubrir además que el efecto de la pulverización de superficies metálicas depende del material, la selección del equipo y la práctica de los métodos de operación del proceso. ambos críticos. Puede consultar lo anterior para obtener información con anticipación en caso de que lo necesite.
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