¿Por qué las estructuras de acero deben recubrirse con recubrimientos ignífugos?
mi país tiene regulaciones claras sobre la protección contra incendios de estructuras de acero de construcción: según el "Código de protección contra incendios para el diseño de edificios civiles de gran altura", el nivel de resistencia al fuego de los edificios residenciales de más de 19 pisos es el Nivel 1 , y los requisitos de tiempo de resistencia al fuego de los componentes son: columnas: 3 horas, ? Viga: 2 horas, piso: 1,5 horas; el nivel de protección contra incendios de los edificios residenciales de menos de 19 pisos es el Nivel 2, y los requisitos de tiempo de resistencia al fuego de los componentes son: columnas: 2,5 horas, vigas: 1,5 horas, piso: 1 hora. Para los recubrimientos ignífugos, el tiempo de resistencia al fuego de los recubrimientos ignífugos de estructuras de acero delgadas es generalmente inferior a 3 horas, y los recubrimientos ignífugos de estructuras de acero gruesas deben usarse durante más de 3 horas. Las estructuras de acero con revestimientos ignífugos pueden prevenir la ocurrencia de incendios, prevenir la propagación de incendios o aislar la fuente del fuego, prolongar el tiempo de ignición del material base o aumentar el aislamiento para retrasar la falla estructural, lo cual es crucial para ganar tiempo para la extinción del incendio. y reducir las pérdidas por incendio.
Características
Las estructuras de acero suelen perder su capacidad de carga a 450 ~ 650 °C, provocando grandes deformaciones y flexiones de columnas y vigas de acero. Como resultado, estaban demasiado deformados para seguir utilizándolos. Generalmente, el límite de resistencia al fuego de las estructuras de acero sin protección es de unos 15 minutos. La duración de este tiempo también está relacionada con la velocidad del componente que absorbe calor.
Clasificación
1. Recubrimientos ignífugos estructurales ultrafinos
Los recubrimientos ignífugos de estructura de acero ultrafinos se refieren a recubrimientos con un espesor inferior a 3 mm. (incluidos 3 mm) y buenos efectos decorativos, se pueden expandir y formar espuma a altas temperaturas y el límite de resistencia al fuego es generalmente de 2? Recubrimientos retardantes de fuego para estructuras de acero dentro de h. Este tipo de recubrimiento retardante de fuego para estructuras de acero es generalmente un sistema a base de solventes y tiene las características de excelente fuerza de unión, buena resistencia a la intemperie y al agua, buena nivelación y buenas propiedades decorativas. Cuando se expone al fuego, se expande lentamente y forma espuma para formar una capa densa y dura, ignífuga y aislante del calor. Tiene una fuerte fuerza de impacto resistente al fuego, retrasa el aumento de temperatura del acero y protege eficazmente los componentes de acero. El revestimiento retardante de fuego de estructura de acero intumescente ultrafino se puede aplicar mediante pulverización, brocha o rodillo. Generalmente, el requisito de resistencia al fuego es 2? h edificio de estructura de acero. ¿El límite de resistencia al fuego alcanza o supera 2? h es un nuevo tipo de revestimiento retardante de fuego de estructura de acero ultrafino, que se compone principalmente de metacrilato de polimetilo o resina epoxi de estructura especial, resina amino, parafina clorada, etc. Como adhesivos se utilizan polifosfato amónico de alta polimerización, dipentaeritritol, melamina, etc. Como sistema retardante de llama, se utilizan materiales refractarios inorgánicos como dióxido de titanio y wollastonita, y se utiliza aceite solvente 200# como solvente. Este tipo de revestimiento retardante de fuego se utiliza a menudo para la protección contra incendios de diversas estructuras de acero ligeras y estructuras de rejilla. Dado que este tipo de revestimiento ignífugo es ultrafino, reduce en gran medida el uso de revestimientos ignífugos gruesos y finos en estructuras de acero, reduciendo así el coste total del proyecto y protegiendo eficazmente la estructura de acero del fuego, con un buen efecto de prevención de incendios. .
2. Recubrimiento ignífugo de estructura delgada de acero
El recubrimiento ignífugo de estructura delgada de acero se refiere a un espesor de recubrimiento superior a 3 mm y menor o igual a 7? Mm, tiene cierto efecto decorativo, se expande y espesa a altas temperaturas y tiene un límite de resistencia al fuego de menos de 2 horas. Este tipo de revestimiento ignífugo para estructuras de acero generalmente se compone de un polímero adecuado a base de agua como material base, un sistema compuesto ignífugo, aditivos ignífugos, fibras refractarias, etc. , su principio de protección contra incendios es el mismo que el del tipo ultrafino. Para este tipo de recubrimiento ignífugo, el polímero a base de agua debe tener buena adherencia al sustrato de acero, durabilidad y resistencia al agua. Sus propiedades decorativas son mejores que las de los revestimientos ignífugos gruesos, pero no tan buenas como las de los revestimientos ignífugos de estructura de acero ultrafina. ¿El límite general de resistencia al fuego es 2? Por lo tanto se suele utilizar para menos de 2? En proyectos de protección contra incendios de estructuras de acero con un límite de resistencia al fuego de clase h, a menudo se utiliza la construcción por pulverización. Ocupó una gran proporción en un período de tiempo, pero con la aparición de recubrimientos ignífugos de estructuras de acero ultrafinas, su participación de mercado fue reemplazada gradualmente.
3. Revestimiento ignífugo de estructura de acero grueso
El revestimiento ignífugo de estructura de acero grueso se refiere a un espesor de revestimiento superior a 7 mm e inferior o igual a 45 mm, con una superficie granular, baja densidad y baja conductividad térmica. El límite de resistencia al fuego es 2? Los recubrimientos retardantes de fuego para estructuras de acero por encima de h están compuestos principalmente de materiales inorgánicos, por lo que su rendimiento retardante de fuego es estable y el efecto de uso a largo plazo es bueno. Sin embargo, las partículas de la composición de revestimiento son más grandes y la apariencia del revestimiento es desigual, lo que afecta la belleza general del edificio, por lo que se utiliza principalmente en proyectos de ocultación estructural. Este tipo de recubrimiento retardante de fuego utiliza la superficie de las partículas del material en el fuego, que tiene baja densidad, baja conductividad térmica o baja absorción de calor del material en el recubrimiento para retrasar el aumento de temperatura del acero y protegerlo. Este tipo de revestimiento retardante de fuego está hecho de materiales cementosos inorgánicos adecuados (como vidrio soluble, sol de sílice, fosfato de aluminio, cemento refractario, etc.). ), materiales agregados aislantes ligeros inorgánicos (como perlita expandida, vermiculita expandida, sepiolita, perlas flotantes, cenizas volantes, etc.), aditivos retardantes de llama, productos químicos, materiales de refuerzo (como fibra de silicato de aluminio, algodón de roca, fibra cerámica, vidrio fibra, etc.) y rellenos, el costo es relativamente alto. La pulverización se utiliza a menudo en la construcción y es adecuada para requisitos de resistencia al fuego de 2? h y superiores estructuras de acero ocultas interiores y exteriores, estructuras de acero de gran altura y estructuras de acero de fábrica de varios pisos. Por ejemplo, el límite de resistencia al fuego de columnas en edificios civiles de gran altura y columnas que soportan múltiples pisos en edificios civiles e industriales en general debe alcanzar 3? h. Necesidad de utilizar una capa gruesa retardante de fuego para protección.
4. Recubrimientos ignífugos y termoaislantes de lana mineral para la construcción
Los revestimientos ignífugos y termoaislantes de lana mineral para construcción son los siguientes revestimientos ignífugos para construcción de capa gruesa . La serie de perlita es otra serie importante de revestimientos retardantes de fuego después de la serie de cementos de oxicloruro de magnesio, pero todavía está en blanco. En comparación con el revestimiento retardante de fuego de perlita, su característica principal es que la fibra mineral puede mejorar la resistencia del revestimiento como relleno aislante. Puede usarse en áreas o edificios propensos a terremotos que a menudo tiemblan y puede desempeñar el papel de prevención de incendios. aislamiento térmico y absorción acústica. Los revestimientos ignífugos y termoaislantes de lana mineral para la construcción incluyen principalmente revestimientos ignífugos y termoaislantes de fibra mineral y masillas termoaislantes. El componente principal es la lana mineral y el material aglutinante suele ser cemento. La construcción por aspersión seca se usa en el sitio, es decir, se usa aire a alta presión para dispersar y transportar las fibras a la boquilla, y luego se mezcla con agua altamente atomizada distribuida alrededor de la boquilla y se rocía sobre la superficie a recubrir. Se pueden obtener revestimientos de baja densidad, que pueden reducir el peso de todo el edificio y reducir la carga sobre el edificio. Los recubrimientos ignífugos de lana mineral de secado rápido se han utilizado ampliamente en el extranjero y se utilizan en obras de construcción con malas condiciones de construcción. Tienen las ventajas de una construcción conveniente, bajo costo y corto tiempo de secado.
Precio
El precio de los materiales ignífugos y de aislamiento térmico suele oscilar entre 18 y 50 RMB. Si se incluyen la mano de obra y los impuestos, el precio por metro cuadrado ronda básicamente los 50 yuanes.
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