Cuando se trata de especificaciones de construcción de ingeniería de estructuras de acero, en esta etapa, ¿qué incluyen principalmente las especificaciones de accidentes de ingeniería de estructuras de acero de mi país? ¿Cuál es la situación básica? La siguiente es una introducción básica a las especificaciones de ingeniería de estructuras de acero compiladas por Zhongda Consulting:
Para permitir que el personal relevante comprenda mejor las especificaciones de construcción de los proyectos de estructuras de acero, Zhongda Consulting ha resuelto la situación básica de los especificaciones de construcción de ingeniería de estructuras de acero, incluidos Los puntos clave del control de calidad en las especificaciones de construcción para proyectos de estructuras de acero se estipulan correspondientemente. Los contenidos básicos son los siguientes:
(1) Preste atención al control de calidad del acero. proyectos de cimientos de estructuras
Control de calidad de proyectos de cimientos de estructuras de acero Generalmente se refiere al control de calidad de los pernos incrustados en los cimientos de la estructura de acero. Los pernos incrustados son el primer paso en la construcción de todo el proyecto y un paso muy crítico. Son la base de todo el proyecto. Al construir pernos empotrados en cimientos, primero familiarícese con los dibujos y comprenda su intención, y luego haga una plantilla de instalación. Los pernos empotrados se colocan en las barras principales y el encofrado de la columna utilizando dos encofrados de instalación y barras de acero para garantizar que los pernos empotrados no se desplacen durante la construcción de vertido de hormigón de la ingeniería civil. De esta manera, el espacio y la altura entre cada grupo de pernos se pueden controlar dentro del rango de error permitido, al mismo tiempo, las roscas de los pernos se protegen contra daños durante el vertido de concreto. Una vez completado el proyecto de ingeniería civil, utilice un teodolito y un nivel para volver a comprobar la elevación y el eje de los pernos de anclaje y mantenga registros. Y enviarlo al siguiente proceso para su aceptación.
(2) Control de calidad de los proyectos de producción de estructuras de acero
La construcción de proyectos de estructuras de acero suele pasar por dos etapas: producción en fábrica e instalación en el sitio. La mayor parte de la ingeniería de la estructura de acero se lleva a cabo dentro del taller de la fábrica. Debido a la calidad de los componentes de la estructura de acero procesados y fabricados en la fábrica, es crucial para la instalación in situ de la ingeniería de la estructura de acero y la seguridad y estabilidad de la misma. la estructura general. Por lo tanto, los fabricantes de estructuras de acero deben tener las calificaciones empresariales, la escala de producción, las capacidades técnicas, los equipos mecánicos y los niveles de proceso avanzados correspondientes.
El proceso de producción general de estructuras de acero se divide en: Lofting → Blanking → Paneling → Corte → Montaje → Soldadura por arco sumergido → Perforación → Montaje → Corrección y conformado → Blanking de piezas de remachadora → Producción y montaje → Soldadura y inspección de soldadura → Tratamiento antioxidante, pintura, numeración → Aceptación y entrega de componentes. En la producción de estructuras de acero, se deben comprender los procesos clave para el control de calidad de acuerdo con el proceso de producción de estructuras de acero, como controlar el procesamiento de piezas clave, los procesos y medidas de los componentes principales, el equipo de procesamiento y el equipo de proceso utilizado. etc.
(3) Preste atención al control de calidad del proyecto de soldadura
En la ingeniería de fabricación e instalación de estructuras de acero, el proyecto de soldadura es el eslabón más importante y debemos prestar atención. al control de calidad del proyecto de soldadura. En la actualidad, la mayoría de las estructuras de acero utilizan máquinas automáticas de soldadura por arco sumergido en el proceso de producción, algunas tienen máquinas de soldadura semiautomáticas con protección de gas y algunas piezas utilizan soldadura manual. Los problemas de calidad de la soldadura a menudo ocurren en soldaduras manuales. Estos problemas incluyen: nódulos de soldadura, inclusiones de escoria, poros, falta de penetración, socavados, bordes incorrectos, grandes desviaciones en el tamaño de la soldadura, falta de placa de encendido del arco, deformación de soldadura no corregida y salpicaduras. no se limpia adecuadamente, etc. Ante esta situación, antes de soldar la estructura de acero, se debe inspeccionar el certificado de la varilla de soldadura y utilizarlo de acuerdo con las instrucciones. El soldador debe contar con un permiso de trabajo. No debe haber grietas ni soldaduras en la superficie de la soldadura. No debe haber grietas ni soldaduras en la superficie de las soldaduras de primer y segundo nivel. Porosidad, inclusiones de escoria, grietas en cráter, las soldaduras de primer nivel no deberán tener defectos como socavaduras y soldaduras inferiores. Estará sujeto a pruebas no destructivas según sea necesario, y el sello del soldador deberá inspeccionarse en soldaduras y ubicaciones específicas. Las soldaduras no calificadas no deben procesarse sin autorización. El proceso de modificación debe determinarse antes del procesamiento. El número de reparaciones de soldadura en la misma pieza no debe exceder 2 veces.
(4) Control de calidad de la instalación de los componentes de acero
Una vez finalizada la producción de ingeniería, la estructura de acero se instalará en el sitio. Antes de instalar la estructura de acero, se debe inspeccionar la calidad de los componentes. Si la deformación permanente y los defectos de los componentes exceden el valor permitido, se deben solucionar. Al instalar columnas de acero, es necesario verificar si las almohadillas debajo de la placa inferior de la columna están firmemente acolchadas y niveladas para evitar que los pernos de anclaje debajo de la placa inferior de la columna se vuelvan inestables para controlar si la columna está vertical y si hay algún desplazamiento; Durante el proyecto de instalación, antes de que la estructura haya formado un sistema estable, se deben tomar medidas de soporte temporal. Cuando la estructura de acero se instala para formar una unidad espacialmente fija y ha pasado la inspección de aceptación, se requiere que la unidad de construcción vierta y compacte rápidamente el espacio entre la placa inferior de la columna y la superficie superior de la base con hormigón expandido. Finalmente, también se debe verificar la verticalidad de la estructura principal de la estructura de acero y el plano general de flexión.
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