Análisis y discusión sobre la gestión integral de la protección ambiental de las empresas siderúrgicas
Con base en el trabajo real y los antecedentes de la industria siderúrgica, este artículo expone el estado actual de protección ambiental de las empresas siderúrgicas de mi país. empresas, y sobre esta base discute las formas efectivas de fortalecer las medidas de protección ambiental. Finalmente, se describe brevemente la dirección futura del desarrollo de las empresas siderúrgicas chinas en materia de protección ambiental. Sólo para referencia de pares.
Palabras clave: empresas siderúrgicas; protección del medio ambiente; medidas de gestión ecológicas; dirección del desarrollo
Como todos sabemos, las empresas siderúrgicas consumen mucha energía y son muy contaminantes. empresas. A medida que continúa desarrollándose, los reclamos de la gente por la protección del medio ambiente son cada vez más fuertes. Esto ha dado lugar a muchas tradiciones como la del acero. ¿Tres máximos? Las regulaciones ecológicas también están aumentando en la industria. Por ejemplo, las empresas siderúrgicas deben cumplir diversos requisitos reglamentarios mediante la transformación tecnológica, la reubicación respetuosa con el medio ambiente y el lanzamiento de nuevos equipos. Pero ¿qué pasa con la sinterización, la desulfuración, la reducción de las emisiones de dioxinas y otras columnas? ¿verde? Bajo la presión de la regulación, los costos de protección ambiental de las empresas están aumentando. Cómo encontrar un conjunto eficaz de medidas para controlar los costos ambientales de las empresas siderúrgicas y aumentar sus propios beneficios es particularmente importante para este grupo de empresas siderúrgicas.
1. Situación actual de la gestión de la protección ambiental en las empresas siderúrgicas
En mi país, ¿quién gestiona las empresas siderúrgicas? ¿Tres desperdicios? Como contenido, el objetivo es cumplir con los estándares de emisión, y la gestión integral es el medio, es decir, la connotación es control de humo y polvo, tratamiento de aguas residuales, tratamiento y utilización de residuos, estándares de emisión y ecologización de plantas. Sin embargo, en la producción real, sabemos que aunque una pequeña parte de la arena de relaves y una parte del polvo de escoria y lodos se han reciclado, aún es necesario profundizar la investigación y el desarrollo de su tecnología de reciclaje.
Según estadísticas incompletas de datos autorizados, en mi país, la producción actual de acero es de 550 a 600 millones de toneladas al año y el consumo de energía es de 350 a 400 millones de toneladas de carbón estándar al año. Sólo el calor residual de la escoria de acero y de la escoria de alto horno (que libera vapor) equivale a unos 20 millones de toneladas al año. La tasa de recuperación de recursos de calor residual de las empresas siderúrgicas de mi país es sólo del 25,8 y una gran cantidad de recursos de calor residual de baja calidad no se han utilizado de manera efectiva. Según las estadísticas de calidad de los recursos de calor residual, la tasa de recuperación de calor residual de alta temperatura es 44,4; la tasa de recuperación de calor residual de temperatura media es 30,2.
Según el análisis del trabajo real del autor, actualmente existen tres lagunas en la protección ambiental de las empresas siderúrgicas de mi país: Tomando tiempo como nodo, a partir de la década de 1990, las políticas de mi país han ido prestando atención gradualmente. a la protección ambiental de las empresas siderúrgicas. A mediados de la década de 1990, algunas zonas de mi país habían logrado básicamente tres transformaciones. La primera es la transición de la gestión terminal al control total del proceso; la segunda es la transición del control centralizado simple a una combinación de concentración y control total de la cantidad; la tercera es una transición de la gobernanza descentralizada a una combinación de descentralización y centralización; Trabajo piloto de producción más limpia.
Según entiende el autor, en nuestro país la inversión en protección del medio ambiente aumenta cada año. Sin embargo, en comparación con los países desarrollados, la inversión en protección del medio ambiente representa el 2,5 del PIB. Todavía existe una brecha considerable. en volumen de inversión e intensidad de gobernanza, y queda un largo camino por recorrer.
2. Medidas efectivas para la gestión ambiental de las empresas siderúrgicas
Con base en el análisis y la discusión anteriores, así como la gravedad actual de la contaminación de las empresas siderúrgicas de mi país, las empresas siderúrgicas se ven obligadas. centrarnos en la eficiencia de la producción y al mismo tiempo prestaremos mucha atención al control de la contaminación ambiental, adoptaremos un modelo de desarrollo económico bajo en carbono con bajo consumo de energía, baja contaminación y bajas emisiones, y mejoraremos continuamente nuestra competitividad central. Este artículo resume algunas prácticas efectivas de las empresas siderúrgicas, de la siguiente manera:
2.1 Las empresas siderúrgicas deben mejorar continuamente la conciencia ambiental y lograr una producción verde. Como empresa siderúrgica, mientras mejora continuamente su propia capacidad de producción, es necesario que los empleados mejoren continuamente su conciencia ambiental y fortalezcan la capacitación y popularización de conocimientos profesionales relacionados con la protección del medio ambiente. Dentro de la empresa, la evaluación ambiental y el informe ambiental anual certificado por IS01400l deben incorporarse al sistema de evaluación de la empresa y también pueden usarse como uno de los indicadores para la evaluación anual de los empleados.
En resumen, las empresas siderúrgicas chinas no sólo deben lograr beneficios económicos, sino también beneficios sociales.
2.2 Las empresas siderúrgicas deberían mejorar el mecanismo de supervisión ambiental a largo plazo.
Aquí, el autor recomienda que el departamento de supervisión ambiental tome a las empresas siderúrgicas como objetos clave de supervisión, las inste a mejorar diversos sistemas de gestión, fortalezca continuamente la gestión de equipos y la gestión interna, mantenga el funcionamiento normal de la prevención de la contaminación y controlar las instalaciones y hacer cumplir estrictamente Investigar y sancionar las infracciones ambientales cometidas por empresas siderúrgicas que desmantelen, desmantelen, dejen inactivas o utilicen instalaciones de prevención y control de la contaminación sin autorización. Para las empresas que no cumplan con los estándares de emisión, el departamento de protección ambiental local les ordenará que los solucionen dentro de un límite de tiempo para garantizar que los contaminantes vertidos por las empresas siderúrgicas cumplan de manera estable con los estándares.
2.3 Las empresas siderúrgicas deberían seguir potenciando su propia transformación tecnológica.
Además de mejorar la infraestructura software, también hay que seguir potenciando la transformación técnica de las instalaciones hardware. En este punto, el autor recomienda que las empresas siderúrgicas promuevan y popularicen una serie de tecnologías maduras que ahorran energía y son respetuosas con el medio ambiente. Aquí podemos dar ejemplos, como incineradores de residuos y otras tecnologías de tratamiento de residuos socialmente respetuosas, mediante las cuales se puede lograr un bajo consumo de energía y de materiales. Además, también podemos invertir en el desarrollo de algunas tecnologías verdes efectivas para mejorar aún más los procesos de fabricación verdes de las empresas de producción de acero.
2.4 ¿Qué quieren las empresas siderúrgicas? ¿Transformación? .
Según datos autorizados, actualmente existen 46 empresas siderúrgicas en capitales de provincia y ciudades grandes y medianas de todo el país. Es esta ubicación geográfica especial la que restringe el desarrollo de las empresas siderúrgicas y ejerce presión sobre el entorno urbano. Hoy en día, cuando los departamentos nacionales pertinentes abogan vigorosamente por la conservación de la energía y la protección del medio ambiente, la tendencia general es la reubicación respetuosa del medio ambiente de las empresas siderúrgicas, que servirá como referencia para el ajuste del diseño de la industria siderúrgica de mi país.
2.5 Las empresas siderúrgicas deberían seguir construyendo una cadena industrial de economía circular.
Se trata de un intento audaz por parte de las empresas siderúrgicas y una nueva forma de resolver los problemas medioambientales. Este método puede desarrollar el flujo de energía y el proceso de circulación de materiales entre varias industrias y realizar la circulación en cadena de los recursos de producción.
Aquí tomamos como ejemplo los gases residuales de bajo poder calorífico liberados por los altos hornos de las empresas siderúrgicas. Una vez que la generación de energía de presión diferencial se utiliza ampliamente en la operación real, se envía a la planta de coque para producir coque, lo que permite a las empresas siderúrgicas desarrollarse en la dirección de comprar sólo carbón, pero no electricidad ni fueloil. El gas de alto poder calorífico reemplazado por él se envía a la planta siderúrgica para la sinterización de la materia prima y el laminado del acero. El calor residual industrial de la planta siderúrgica se recicla en la industria química del carbón y la vida urbana para lograr el propósito de conservación de energía y reducción de emisiones. .
3. La dirección del desarrollo de la gestión de la protección ambiental de las empresas siderúrgicas
En China, el desarrollo de las empresas siderúrgicas se ha situado en un nuevo punto de partida. Sin embargo, con el rápido desarrollo de la economía china, la protección ambiental ha atraído cada vez más atención pública. En la actualidad, las emisiones de aguas residuales de la industria siderúrgica de mi país representan aproximadamente el 8% de las emisiones totales de aguas residuales del país, las emisiones de dióxido de azufre representan aproximadamente el 7%, el hollín representa aproximadamente el 8%, el polvo representa aproximadamente el 15% y los desechos sólidos representan aproximadamente 13%. ¿Normativas nacionales sobre lluvia ácida y dióxido de azufre? ¿Dos áreas de control? La producción de acero de China representa alrededor del 75% del total del país.
En base a esto, China, que está experimentando una industrialización y urbanización aceleradas, está mostrando cada vez más un enorme potencial de desarrollo económico. El autor aprendió que algunas empresas siderúrgicas se están convirtiendo constantemente en líderes en tecnología del acero e impulsoras de industrias verdes. Desde este punto de vista, la utilización de recursos, la ecología y la baja carbonización de las empresas siderúrgicas son las principales tendencias del desarrollo futuro. ? ¿Economía verde? Como único camino para el desarrollo futuro, el lema "China Steel" impulsará a la industria del acero hacia una nueva vía de ajuste estructural, innovación continua y desarrollo ecológico. Ésta es la forma fundamental de lograr el desarrollo sostenible de las empresas siderúrgicas.
Referencia
[1] Liu Xiaoyan, Zhang Yan. Una breve discusión sobre la aplicación del sistema de gestión ambiental en condimentos fermentados [J Chinese Condiments, 2010, 01].
[2] He Zhen, Conservación de energía y protección del medio ambiente: se necesita publicidad y acción [J].
[3]Wang Chun, Yang Xin. Responsabilidad social de la industria del acero: acero verde, un mundo mejor: felicitaciones por la gran inauguración de la 4.ª Conferencia Académica Anual de Baosteel [J], Science and Technology Daily, 201116 00.
[4]Zhu Changyi. Varias cuestiones dignas de atención en el desarrollo de la industria siderúrgica [N]. Noticias metalúrgicas de China, 2008-06-19.
Zhang Jiaju. La situación actual y las perspectivas de la industria siderúrgica de China [D]. Beijing: Instituto de Metalurgia de Shanghai, Academia de Ciencias de China.
Una breve discusión sobre la situación actual y las perspectivas de conservación de energía y protección ambiental en la industria siderúrgica de China
Este artículo analiza principalmente la situación actual de conservación de energía en la industria siderúrgica de mi país, y analiza las estrategias de conservación de energía y reducción de emisiones de la industria siderúrgica de mi país en función de estas condiciones de desarrollo, y finalmente explica cómo ahorrar energía y reducir el consumo.
Industria del acero; conservación de energía; perspectivas
1. Introducción
Con el continuo desarrollo de la industria del acero de China, las cuestiones de conservación de energía y protección del medio ambiente han atraído una atención generalizada. . Si bien nuestro país ha logrado algunos logros en este sentido, aún quedan algunos problemas que deben mejorarse. Por lo tanto, es de gran importancia aclarar el enfoque y los vínculos clave del trabajo de conservación de energía y protección ambiental en la industria siderúrgica de mi país, y luego tomar algunas medidas específicas para garantizar el desarrollo del trabajo de conservación de energía y protección ambiental en la industria siderúrgica de mi país.
2. Importancia
El desarrollo rápido y sostenido de la industria del acero es inevitable y de largo plazo. Nuestros esfuerzos en conservación de energía y protección ambiental han jugado un papel importante en la promoción del desarrollo de la industria del acero. Los logros de los últimos dos años nos han dado confianza para lograr varios objetivos. Como la mayor empresa productora de acero, también tenemos la responsabilidad de asumir la importante tarea de construir un parque de demostración social y ecológico con la producción de acero como núcleo. Definitivamente podremos lograr los objetivos y tareas de conservación de energía y protección ambiental en la nueva era y lograr un mayor éxito.
3. Estado actual de la conservación de energía en la industria siderúrgica de China
1. Desarrollo de la producción de la industria siderúrgica de China
Desde que la producción de acero bruto de China superó los 100 millones de toneladas en En 1996, ocupó el primer lugar en el mundo durante 15 años consecutivos. Desde el nuevo siglo, impulsada por la fuerte demanda provocada por el rápido desarrollo de la industrialización y respaldada por la mejora de la estructura tecnológica en el decenio de 1990, la industria siderúrgica de China ha entrado en un período de desarrollo rápido y sostenido durante diez años. La producción anual de acero bruto aumentó un 18,5% anual en 2009 (2016 millones de toneladas, 2065438 toneladas). La producción de acero per cápita supera los 420 kilogramos, superando el consumo de acero per cápita y el nivel de oferta de 300 kilogramos en los países industrializados.
2. Progresos en la conservación de energía y la reducción de emisiones en la industria siderúrgica de China
Si bien la industria siderúrgica de China está expandiéndose rápidamente en escala, también ha logrado grandes logros en la conservación de energía y la reducción de emisiones. Las empresas siderúrgicas chinas ajustan su estructura de procesos, eliminan procesos obsoletos, optimizan su estructura de consumo de energía, desarrollan y aplican nuevas tecnologías de ahorro de energía y adoptan medidas de ahorro de energía. ¿Utilización en cascada y conversión eficiente? Medidas como estas reducen significativamente el consumo de energía. En 2005, el consumo total de energía por tonelada de acero se redujo en un 54,1 en comparación con 1990, hasta 0,741 tce/t; después de 2005, el factor de conversión de la electricidad se cambió a? ¿Valor equivalente térmico? El consumo de energía comparable por tonelada de acero cayó de 0,714 a 0,549 tce/t en 2013. Los indicadores de consumo de energía de algunos complejos siderúrgicos avanzados a gran escala en mi país han alcanzado o están cerca del nivel avanzado del mundo.
Al mismo tiempo, el consumo de agua de producción, la descarga de aguas residuales y la tasa de reutilización del agua de producción de las empresas siderúrgicas chinas han aumentado significativamente. De 2002 a 2013, el consumo de agua dulce por tonelada de acero cayó de 15,58 t a 3,44 t, la descarga de aguas residuales por tonelada de acero cayó de 10,97 t a 1,69 t y la tasa de reutilización de agua aumentó de 90,56 a 96,9. Los indicadores de emisiones de los principales contaminantes han mejorado significativamente: el polvo industrial por tonelada de acero ha disminuido de 2,858 kilogramos a 0,743 kilogramos y las emisiones de demanda química de oxígeno por tonelada de acero han disminuido de 0,556 kilogramos a 0,073 kilogramos. Reducción en la dirección del desarrollo de la industria siderúrgica de China
1. Innovación en tecnología, procesos y tecnología de gestión de equipos de ahorro de energía de hierro y acero
El proceso de producción de las empresas siderúrgicas es esencialmente el proceso de flujo y evolución. de material, energía e información relacionada. ¿La esencia física de su proceso de operación dinámica es que el flujo de material (principalmente flujo de hierro) es impulsado por el flujo de energía (principalmente flujo de carbono) de acuerdo con el conjunto? ¿programa? , a lo largo de un particular ? ¿Red de procesos? La operación dinámica y ordenada es una representación continua de la evolución morfológica del flujo de material de hierro y del flujo de energía de carbono dentro de todo el rango del proceso. Esto requiere que las personas realicen investigaciones en profundidad sobre la conversión eficiente y el desarrollo pleno del valor de los flujos de energía, del mismo modo que conceden importancia a los flujos de material de hierro.
El proceso de fabricación del acero es un proceso disipativo abierto, desequilibrado e irreversible. Las características del proceso del hierro y el acero son que el flujo de hierro es un proceso de valor agregado y el flujo de energía es un proceso de disipación.
¿El siguiente paso en el trabajo de ahorro de energía es suprimir y reducir la pérdida y disipación de energía mediante la innovación en tecnología de equipos, tecnología de procesos y tecnología de gestión, y perseguir el objetivo de mejorar la eficiencia energética del sistema? Ordenado dinámicamente, continuo y compacto, eficiente: ¿transformación, acoplamiento, coincidencia? Minimizar la disipación del flujo de energía y maximizar la eficiencia.
Entonces, ¿a través del proceso de composición? ¿Tres pases y un contraataque? Este dispositivo puede realizar de manera eficiente la optimización analítica de las funciones del proceso; la eficiencia energética del sistema debe mejorarse mediante la reducción de los márgenes del proceso y la optimización colaborativa utilizando tecnología de interfaz que necesita ser acoplada y combinada, reconstrucción integrada y optimización de la red de medios energéticos y materiales; mejorar los flujos y procesos.
2. Desarrollar un modelo de operación eficiente para la generación distribuida de energía en empresas siderúrgicas.
Hay dos formas principales de utilizar el calor y la energía residuales, una es la utilización de energía térmica y la otra es la utilización de energía eléctrica. En cuanto al aprovechamiento del calor, básicamente se ha desarrollado muy bien. Sin embargo, debido al exceso general de calor en el proceso del acero, existen formas limitadas de ampliar la utilización del calor, por lo que es necesario considerar la utilización de la electricidad. Si se convierte en energía eléctrica, se pueden ampliar sus métodos de utilización.
En el calor y la energía residuales, el gas de carbón tiene un alto valor y puede utilizarse como combustible ideal para la generación de energía. La CCPP se puede utilizar para generar electricidad por sí sola o en asociación con el sector energético para lograr beneficios de generación de energía a gran escala. A excepción del gas, la temperatura de otros recursos de calor residual en 71,8 es superior a 700 °C y tiene un alto valor de humo, por lo que esta parte de los recursos de calor residual se puede utilizar para la generación de energía en términos de calidad. Los métodos de reciclaje para la recuperación ineficiente del calor y la energía residuales son fluidos de trabajo con bajo valor de emisión de humo, como vapor de baja calidad y agua caliente, que no son fáciles de concentrar, eficientes y combinados. Mediante la construcción de centrales eléctricas distribuidas, diferentes tipos de calor y energía residuales se convierten en una forma unificada de energía eléctrica de alta energía, que puede reciclarse, transportarse y utilizarse en las cercanías, con alta eficiencia de conversión, alta eficiencia de transmisión y alta eficiencia de uso. .
Según estimaciones basadas en tecnología madura, una empresa siderúrgica con una producción anual de 1.000.000 de toneladas puede alcanzar los 411.000.000 kWh. Si se aprovecha aún más el potencial de generación de energía de las empresas siderúrgicas, mediante el desarrollo y la aplicación de nuevas tecnologías, el calor residual de los pellets, el sinterizado, el gas residual de los hornos de coque, la escoria metalúrgica y los gases de combustión de baja temperatura se pueden recuperar para la generación de energía, y se podrá establecer una empresa de cogeneración de acero y electricidad. Será una realidad para lograr la total autosuficiencia eléctrica o incluso el suministro externo.
3. Desarrollo de acero limpio y eficiente
Durante mucho tiempo, los materiales de acero seguirán teniendo ventajas irremplazables en términos de rendimiento y tasa de reciclaje en comparación con otros materiales, el acero. Los productos siguen siendo materiales necesarios y preferidos para el desarrollo social. ¿La sociedad de economía circular necesita que las empresas siderúrgicas proporcionen más? ¿Qinggang? , es realizar la función del material con el menor consumo; bajo la premisa de satisfacer la función del material, reducir la carga social ambiental mediante la producción de productos de acero limpios, duraderos y eficientes.
Hay que desarrollar aceros de alta resistencia y tenacidad para reducir materiales y consumos. Tales como: barras de acero nervadas laminadas en caliente de grado III (400MPa) y superiores, placas de acero de alta resistencia para diversos fines, acero en forma de H, etc. Reemplazar el acero Q235-Q345 existente con acero de alta resistencia Q420B puede ahorrar efectivamente entre 6 y 8 aceros, y el uso de Q460B puede ahorrar 10 aceros. Productos de larga duración, como tuberías de pozos petroleros y placas de acero para tuberías resistentes al sulfuro de hidrógeno y al dióxido de carbono, placas de acero resistentes a la corrosión atmosférica, perfiles de acero y acero refractario.
4. Construir clusters industriales y ampliar el valor de proceso de las empresas siderúrgicas.
Como industria de procesos típica, las empresas siderúrgicas tienen las características de diversidad de funciones de proceso, diversidad de objetivos y diversidad de valores. Es necesario aprovechar plenamente las ventajas de la tecnología del acero, desarrollar funciones de conversión de energía, tratamiento de residuos y reciclaje en tecnología de equipos, tecnología de procesos y tecnología de gestión, mejorar el valor integral de las empresas e integrar a las empresas siderúrgicas en la economía y la sociedad circulares.
Basado en la teoría de la ecología industrial, desarrolle una cadena industrial ecológica de materiales, energía y recursos hídricos, con empresas siderúrgicas como núcleo y otras empresas (como maquinaria, materiales de construcción, electrónica, medicina). , industria química, etc.) estrechamente conectados El parque industrial ecológico del acero conectado forma un grupo industrial mutuamente beneficioso, aprovechando al máximo los materiales y la energía del parque.
Verbo (abreviatura de verbo) ¿Cómo ahorrar energía y reducir el consumo?
Para ahorrar energía y reducir el consumo, las empresas siderúrgicas deben partir de los siguientes aspectos:
1. Comprender plenamente la importancia de adoptar tecnologías avanzadas de ahorro de energía y reducción del consumo.
Depender de tecnología avanzada de ahorro de energía para promover la conservación de materias primas, combustibles y materiales es un medio importante para que las empresas reduzcan costos y mejoren la competitividad del mercado;
2. Apuntar a las fronteras tecnológicas del mundo e introducir y mejorar. aplicar las últimas tecnologías. Es necesario considerar de manera integral los temas de soporte de procesos, para que los nuevos proyectos tengan un alto punto de partida no solo en tecnología, sino también en ahorro de energía y reducción del consumo, eliminar procesos y equipos atrasados lo antes posible y pasar del ahorro de energía. y reducción del consumo de equipos individuales para ahorro de energía y reducción del consumo de optimización del sistema para lograr la optimización y asignación razonable de procesos superiores e inferiores
3. De acuerdo con las capacidades de producción y equipo, al aplicar tecnologías avanzadas de ahorro de energía y reducción del consumo, se deben adoptar selectivamente equipos y procesos avanzados para evitar inversiones ciegas que resulten en nuevos equipos inactivos o desperdicio de recursos.
4. Incrementar la inversión en ciencia y tecnología e investigar continuamente nuevos temas de ahorro y reducción del consumo de energía. Combinar orgánicamente la introducción de tecnología y la innovación secundaria para formar un sistema tecnológico independiente de ahorro de energía y reducción del consumo con las características de la empresa.
Sugerencias de verbos intransitivos
Para lograr un desarrollo sostenible en una competencia de mercado más feroz, debemos anteponer el ahorro de energía y la reducción del consumo y formular planes prácticos basados en nuestra situación energética actual. Se toman medidas de ahorro para introducir y desarrollar continuamente nuevas tecnologías y procesos, fortalecer las capacidades independientes de investigación y desarrollo, eliminar tecnologías y equipos de producción atrasados, promover el reciclaje integral de recursos y promover la producción más limpia. Acelerar la reorganización de las empresas, implementar políticas nacionales y lograr la transformación del crecimiento económico de una producción extensiva a una producción intensiva, de modo que la industria siderúrgica de China pueda realmente fortalecerse y mejorar integralmente la capacidad de producción general y la competitividad del mercado de la industria siderúrgica de China.
Siete. Conclusión
En resumen, a través del estudio de la situación actual y las perspectivas de conservación de energía y protección ambiental en la industria siderúrgica de mi país, se ha aclarado la dirección de la conservación de energía y protección ambiental en la industria siderúrgica. En el trabajo de seguimiento de conservación de energía y protección ambiental en la industria del acero, se debe mejorar el nivel de gestión del trabajo de conservación de energía y protección ambiental para evitar el desperdicio de recursos.
Referencia
Zhang Chunxia. Análisis de las principales medidas de ahorro energético y potencial de reducción de emisiones de CO2 en la producción de acero [J Energía Metalúrgica, 2010 (1): 3-7.
[2]Li Zhen. Estado actual y tendencias de desarrollo de las tecnologías de ahorro de energía y reducción del consumo en la industria siderúrgica de China [J]. Ansteel Ciencia y Tecnología, 2011 (5): 1-5.
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