Métodos y pasos de procesamiento comunes para el procesamiento de acero
1. Métodos de procesamiento de laminación en caliente
La laminación en caliente incluye laminación en caliente, forja, extrusión y otros métodos.
(1) Método de laminación en caliente
La laminación en caliente es un método para calentar acero a aproximadamente 1000 ℃ ~ 1250 ℃ y laminarlo con un laminador.
El proceso de producción tradicional de laminación en caliente se divide generalmente en los siguientes dos pasos:
El primer paso es laminar el lingote de acero, palanquilla o palanquilla de colada continua a través de un molino de floración o palanquilla. laminador en determinadas formas y tamaños de palanquillas. Este proceso de laminación suele denominarse producción de productos semiacabados, también conocido como producción de palanquillas.
En el segundo paso, se utilizan diferentes molinos de acabado para laminar la palanquilla de acero o la palanquilla de colada continua hasta obtener acero acabado de forma y tamaño adecuados. Este proceso de producción se denomina producción de producto terminado y generalmente se divide en dos etapas: laminación en desbaste y laminación de acabado. En la etapa de laminado en desbaste, se usa una gran reducción (reducción por pasada) para reducir el número de pasadas de laminado y aumentar la producción después del laminado en bruto, ingresa a la etapa de laminado de acabado, y se usa una pequeña reducción para el laminado de acabado para lograr una buena superficie; y dimensiones precisas.
Con el desarrollo de la producción de fundición continua, muchas empresas utilizan actualmente palanquillas de fundición continua como materia prima, solo utilizan el segundo paso anterior para producir acero y se desarrollan en la dirección de la fundición y laminación continua.
(2) Método de forjado
El método de forjado utiliza un martillo de forjado, una máquina de forjado de precisión, una máquina de forjado rápido o una prensa hidráulica para forjar lingotes de acero en acero, palanquillas de acero o piezas en bruto de forjado. La forja es el método de procesamiento más antiguo. La forja se divide en forja libre y forja modelo. La forja puede producir productos de acero acabados con mejores propiedades mecánicas y formas que no son fáciles o posibles mediante laminación.
(3) Método de extrusión
El método de extrusión consiste en colocar el tocho en el cilindro de extrusión del extrusor y presionarlo para sacarlo del orificio del cilindro de extrusión para formar una cruz. Sección mayor que el tocho Pequeños, perfiles, tubos o materiales huecos con una determinada forma de sección transversal. El método de extrusión se utiliza para producir productos que son difíciles de producir mediante laminación en caliente (como acero complejo, tubos de acero inoxidable, etc.).
2. Los métodos de procesamiento de laminado en frío incluyen laminado en frío, estirado en frío y estirado en frío, doblado en frío y extrusión en frío.
El método de procesamiento de laminado en frío consiste en continuar procesando acero laminado en caliente por debajo de la temperatura de recristalización para convertirlo en acero laminado en frío. La laminación en frío puede mejorar las propiedades mecánicas del acero y obtener productos con alta precisión dimensional y cierta suavidad.
(1) Método de laminación en frío
El método de laminación en frío se utiliza principalmente para producir placas de acero laminadas en frío, tubos de acero laminados en frío y barras de acero laminadas en frío.
Las placas de acero laminadas en frío se pueden producir mediante laminadores de dos alturas, laminadores reversibles de cuatro alturas, laminadores reversibles de varias alturas y laminadores tándem en frío. Aunque todavía hay sólo dos rodillos de trabajo en los molinos de cuatro y múltiples alturas, cada rodillo de trabajo está sostenido por uno o más rodillos de respaldo de gran diámetro, lo que evita la deflexión de los rodillos de trabajo. Por tanto, se pueden producir placas de acero con grandes anchuras y espesores más finos. Por ejemplo, un laminador de 20 rodillos puede producir láminas de hasta 0,001 mm de espesor, pero un laminador de dos rodillos generalmente solo puede producir láminas de hasta 0,35 mm de espesor.
Los tubos de acero laminados en frío se producen mediante Producción de laminadores en frío periódicos de dos rodillos y laminadores en frío de múltiples rodillos.
Las barras de acero laminadas en frío se producen mediante un molino de tres rodillos en forma de Y.
(2) Método de estirado en frío
El método de estirado en frío se utiliza principalmente para producir secciones y tubos de acero. El método de estirado en frío utiliza una máquina de estirado en frío para estirar en frío acero y tubos de acero. El trefilado en frío de tubos de acero se divide en tres tipos: trefilado de varillas sin núcleo, trefilado de varillas con núcleo largo y trefilado de varillas con núcleo corto.
¿El tamaño de la máquina de trefilado en frío se expresa, por ejemplo, mediante la fuerza de tracción? La máquina trefiladora en frío de 10 toneladas significa que la fuerza de tracción de esta máquina trefiladora en frío es de 10 toneladas.
(3) Método de doblado en frío
El método de doblado en frío se utiliza principalmente para producir acero conformado en frío y tubos soldados. El método de doblado en frío consiste en utilizar una máquina dobladora en frío para doblar tiras de acero o placas de acero en varias formas de secciones transversales en estado frío. Si se dobla en una forma hueca, como un círculo o un cuadrado, y las uniones se sueldan mediante métodos de soldadura adecuados, la tubería de acero es una tubería soldada. Las ventajas del acero conformado en frío son: en primer lugar, el acero conformado en frío es liviano y tiene una gran carga, y puede reemplazar al acero laminado en caliente para ahorrar metal; en segundo lugar, puede producir varios materiales ultrafinos y ultraanchos; y formas transversales complejas que no pueden producirse mediante laminación en caliente.
Tercero, tratamiento de galvanoplastia y recubrimiento
Para mejorar la resistencia a la corrosión y las propiedades decorativas del acero, se recubre o recubre una capa protectora sobre la superficie del acero procesado con plástico. acero recubierto, que también es una parte importante del método de producción de acero. Los materiales de la capa protectora se pueden dividir en metales y no metales. La capa protectora de metal adopta galvanoplastia, enchapado en caliente y enchapado químico. Los principales metales para galvanoplastia incluyen zinc, estaño, cobre, aluminio y cromo, de los cuales el zinc y el estaño son los más comunes. Tomando como ejemplo las placas delgadas, la galvanización en caliente se usa ampliamente en placas delgadas, y la galvanización en caliente continua es actualmente el principal método de galvanización utilizado en países de todo el mundo.
El editor anterior presentó en detalle los tres métodos de procesamiento del acero, que incluyen principalmente el laminado en frío y el laminado en caliente. Los usos del acero producido mediante estos dos métodos son diferentes. Algunos se utilizan como acero estructural, otros como acero para herramientas y otros como acero especial. El acero fabricado mediante diversos métodos también tiene diferentes contenidos de carbono. Algunos productos de acero que deben usarse para fines especiales o funciones estéticas y deben exponerse al aire deben galvanizarse y recubrirse, lo cual es hermoso y evita la oxidación.
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