Durante el funcionamiento normal, el aire de retorno puede ser demasiado pequeño, lo que provoca que el material no regrese normalmente, lo que provoca que el dispositivo de retorno se coque y las patas del material se obstruyan. El aire de retorno se divide en aire de transporte. y aire de fluidización, que se puede cambiar. Se controlan mediante la apertura de sus compuertas. Al ajustar, intente aumentar el aire de transporte, reduzca el aire de fluidización y mantenga una proporción adecuada de aire de fluidización y aire de transporte. Cabe señalar que la cantidad de alimentación de carbón no se puede ajustar de vez en cuando, y el control de temperatura del horno, etc. Además, también se debe prestar atención al bloqueo de la válvula de retorno, así como al problema del tipo de carbón. y el separador deben analizarse en detalle.
Control insuficiente del volumen de aire de fluidización, lo que resulta en una gran cantidad de materiales circulantes, acumulación y bloqueo. 2. Las cenizas que circulan en el dispositivo de retorno se coquizan a alta temperatura. 3. El material refractario se cae, provocando que el dispositivo de retorno se bloquee debido a la falta de fluidización. 4. La tapa de fluidización del alimentador de retorno está obstruida. 5. El ventilador de fluidización falla, provocando la desaparición del aire de fluidización. 6. El contenido de carbono de los materiales en circulación es demasiado alto y se quemará dos veces en el dispositivo de retorno. 7. El conducto de aire suelto en el elevador está bloqueado o no está abierto. Método de tratamiento: 1. Aumente adecuadamente la presión del aire de fluidización para garantizar que el material en el dispositivo de retorno esté siempre en buen estado de fluidización, pero debe tenerse en cuenta que la presión del aire de fluidización no debe ser demasiado alta. 2. Se debe controlar la temperatura del material devuelto y se debe prestar especial atención al quemar carbón con un alto contenido de cenizas y un bajo punto de fusión de las cenizas. 3. En la operación real, el desprendimiento de materiales refractarios en el dispositivo de retorno es un problema más difícil en los accidentes del dispositivo de retorno. No solo puede causar el bloqueo del dispositivo de retorno, sino que también puede causar fácilmente accidentes por quemaduras en la pared exterior y la partición intermedia. el dispositivo de retorno. Para solucionar este problema, debemos partir de todos los aspectos de la construcción refractaria, el horneado y el mantenimiento diario de operación. 4. Se debe garantizar el funcionamiento estable del ventilador de fluidización para evitar la desaparición del viento de fluidización y la aparición de accidentes por obstrucción de la tapa del viento. 5. Se debe crear el mejor ambiente de combustión para la combustión de partículas de carbón en el horno tanto como sea posible para reducir el contenido de carbono en los materiales en circulación. 6. Tome medidas para limpiar el conducto de aire suelto o abra la compuerta suelta correspondiente según la altura del nivel del material