1. Proceso de operación: Entrega en el sitio según los procedimientos → Inspección del horno → La prueba de frío es correcta → El funcionamiento de la rejilla es normal → La válvula de compuerta es flexible y confiable → La maquinaria auxiliar funciona normalmente → Los orificios manuales están herméticamente sellados. → Las tuberías de suministro de agua y alcantarillado son lisas → El canal de pirotecnia no está obstruido → El sellado de aceite cumple con los requisitos → Cocine el horno con anticipación → Observe que el nivel del agua sea apropiado → La calidad del agua cumple con los requisitos → La válvula de seguridad funciona normalmente → El La prueba térmica es normal → La presión cumple con los requisitos → El arco del horno está limpio → Los cabezales delantero y trasero no están obstruidos → El fuego está funcionando → Verificación del nivel de agua → Verifique la condición de cierre del grupo de válvulas → Aire de escape → Ajuste el volumen de suministro de aire inducido →Observar la presión y el nivel de agua→Verificar las condiciones de trabajo de la instalación→Funcionamiento normal→Suministro de agua y gas→Descarga de aguas residuales→Detener el horno→Detener la alimentación de carbón→Detener la explosión→Ajustar el ventilador de tiro inducido → detener la operación de la parrilla → quitar las cenizas → hacer una buena higiene y terminar el trabajo → entregar el turno según los procedimientos en obra. 2. Inspección antes del horno (1) Antes de utilizar el horno, se deben inspeccionar detalladamente todas las partes de la caldera. La prueba de funcionamiento en frío de la rejilla de cadena debe durar más de 12 horas y la prueba de funcionamiento en frío debe cumplir los siguientes requisitos: 1. La rejilla no debe arquearse ni deformarse. 2. El espacio mínimo entre las placas de rejilla activas en ambos lados y el acero del ángulo de sellado lateral no es inferior a 10 mm. 3. La placa de rejilla activa engrana bien con la rueda dentada. 4. La distancia entre los dos extremos del eje largo de la fila de cadenas y las dos placas laterales de la fila de cadenas debe mantenerse igual en el eje impulsor. 5. Compruebe si las piezas de la parrilla están atascadas en rotación (2) Compruebe si hay piezas de la parrilla rotas y si el eje de la parrilla está muy doblado. (3) La puerta de encendido se puede abrir de manera flexible, la compuerta de carbón se puede levantar y bajar fácilmente y la cubierta superior debe estar bien cubierta. (4) La apertura y el cierre de la puerta reguladora del conducto de aire de la rejilla y de la puerta reguladora de gases de combustión deben ser flexibles. (5) El Eagle Iron se mueve fácilmente y no tiene problemas como quedarse atascado en el punto de contacto con la rejilla. (6) La operación de prueba de sopladores, ventiladores de tiro inducido, equipos de suministro de agua y colectores de polvo es normal. (7) Si las bocas de acceso y los orificios de acceso están herméticos. (8) Si la pared del horno es normal y si las cajas de humo delanteras y traseras están apretadas. (9) Si las tuberías de vapor, de suministro de agua y de alcantarillado están completamente desbloqueadas. (10) Si el suministro de gas provincial es escaso y si el paso de los fuegos artificiales está completamente libre de obstáculos. (11) Todas las cajas de rodamientos y tanques de aceite deben llenarse con aceite lubricante. 3. Caldera (1) Método de la caldera 1. Disuelva los dos fármacos (hidróxido de sodio y ácido fosfórico) en agua caliente y luego envíelos lentamente a la caldera junto con el agua de alimentación de la caldera hasta el nivel bajo del medidor de nivel de agua. No disuelva la solución toda de una vez, de lo contrario se reducirá el efecto de cocción. 2. Cuando la temperatura sube hasta el punto en que sale vapor de la válvula de aire o de la válvula de seguridad (estas dos válvulas deben abrirse inicialmente), se puede subir y bajar y, al mismo tiempo, lavar el indicador de nivel de agua, presión. Manómetro y trampa de agua con manómetro. 3. Durante el proceso de cocción, siempre debe verificar si cada parte tiene fugas y si cada parte puede expandirse libremente después de calentarse. 4. La cocción en la estufa suele tardar 3 días. El primer día, la presión se aumenta al 15% de la presión de diseño de la caldera, la presión se mantiene durante 8 horas y luego se sella el horno durante la noche. Al día siguiente, se aumentó la presión al 30% de la presión de diseño, se probaron las alarmas de nivel alto y bajo de agua, se mantuvo la presión durante 8 horas y todavía se selló durante la noche. Al tercer día se aumenta la presión al 50% de la presión de diseño y después de mantener la presión durante otras 8 horas se sella el horno hasta que la caldera se enfría gradualmente y se reduce la presión. 5. Después de que el horno se enfríe por debajo de 70 °C, las impurezas se pueden descargar mediante el método de descarga de aguas residuales y luego se puede enjuagar el interior de la caldera con agua limpia. (2) Si el horno y la caldera se operan al mismo tiempo, la presión del vapor se debe aumentar al 50% de la presión de diseño de la caldera al final del horno y al final límpielo después de enfriarlo y esté listo para volver a encenderlo. -encender después de la inspección. (3) Después de hervir, se debe realizar una inspección exhaustiva de todos los tubos de la caldera en las esquinas y cabezales de la olla. Si no están limpios, se requiere una segunda operación de hervido. (4) Estándares de calificación para calderas: 1. No hay rastros de óxido, suciedad de aceite o escoria de soldadura adherida dentro del cilindro y el cabezal de la caldera. 2. Limpiar ligeramente las paredes internas de la caldera y el cabezal con un paño de asbesto puede revelar el verdadero color del metal sin manchas de óxido. 3. Después de apagar la caldera, se deben abrir las entradas y orificios de mano del tambor inferior, el cabezal inferior y el cabezal economizador, se deben limpiar, enjuagar e inspeccionar los sedimentos internos y se debe verificar que la válvula de drenaje no esté bloqueada ni atascada. Fenómeno muerto. 4. Iniciar un incendio (1) Se debe realizar una inspección exhaustiva antes de iniciar un incendio y luego se deben realizar trabajos de suministro de agua. Antes de que entre agua, se debe cerrar la válvula de drenaje y abrir una válvula de seguridad para permitir el paso. aire en la caldera para ser descargado. (2) El agua tratada se inyecta lentamente en la caldera a través del economizador. La temperatura del agua de alimentación no supera los 40 °C. Cuando el nivel del agua en la caldera sube al nivel más bajo del medidor de nivel de agua, deje de suministrar agua. Después de que el nivel del agua se estabilice, observe si el nivel del agua ha bajado. (3) Drene el agua de la válvula de drenaje y verifique si está bloqueada.
2. Detenga la rotación de la rejilla, limpie el carbón debajo de la compuerta de carbón y elimine rápidamente la falla. (2) El apagado temporal del horno es un trabajo planificado y el método de operación es el siguiente: 1. Antes de apagar el horno, se puede detener la adición de carbón con 20 a 30 minutos de anticipación según el consumo de vapor y la parrilla. La velocidad se reduce al mínimo. El soplador se debe bajar adecuadamente para permitir que el carbón se queme y, finalmente, se debe detener el soplador. 2. Después de que la caldera se enfríe, el nivel de agua trasero disminuirá, por lo que el nivel de agua será ligeramente más alto que el nivel de agua normal cuando se apague la caldera. 3. Después de detener el suministro de vapor, reduzca la presión en el tambor de vapor a cero y luego cierre la válvula de vapor principal y el regulador de gases de combustión. (3) Apagado a largo plazo: cuando la caldera necesita mantenimiento, se debe apagar durante un tiempo prolongado. 1. Detenga el calefactor según los pasos para apagarlo temporalmente. 2. El agua del horno se puede liberar solo cuando el agua en el horno se enfría lentamente por debajo de 70 °C. En este momento, se debe levantar la válvula de seguridad para permitir que el interior del tambor se comunique con la atmósfera. 3. Para acortar el tiempo de enfriamiento, también se puede introducir agua fría en la caldera y se puede liberar agua caliente a través de la tubería al mismo tiempo, pero el nivel del agua no debe ser inferior al nivel de agua normal. 4. Después de que se libere el agua del horno, abra el orificio de entrada y el orificio de mano y enjuague las manchas de agua con agua limpia. (4) Apagado de emergencia: Cuando la caldera está en funcionamiento, si ocurre una de las siguientes situaciones, la caldera debe apagarse en caso de emergencia. 1. La presión del vapor de la caldera aumenta rápidamente y excede la presión de trabajo máxima permitida. Aunque se han tomado medidas para reducir la presión, como fortalecer el suministro de agua y debilitar la combustión, y la válvula de seguridad ha agotado el vapor, la presión del vapor continúa aumentando. 2. Cuando la caldera tiene una grave escasez de agua y el nivel de agua cae por debajo del límite inferior de nivel de agua especificado en las normas de funcionamiento de la caldera. 3. Cuando el nivel de agua de la caldera aumenta rápidamente y no se puede mantener a pesar de aumentar el suministro de agua y tomar otras medidas. 4. Cuando el nivel de agua de la caldera aumenta rápidamente y excede el nivel de agua limitado especificado en el reglamento de funcionamiento. 5. Cuando fallan todos los equipos de suministro de agua y no se puede alimentar agua a la caldera. 6. Cuando fallan el indicador de nivel de agua y la válvula de seguridad. 7. Cuando el equipo de combustión se daña, la pared del horno se derrumba o el marco de la caldera se quema, lo que amenaza gravemente el funcionamiento seguro de la caldera. 8. Cuando el gas de la chimenea explote o se vuelva a encender, poniendo en grave peligro la seguridad de la caldera y del personal de la caldera. 9. Cuando la caldera está bajo presión, los componentes están al rojo vivo, agrietados, deformados o las costuras tienen fugas graves, poniendo en peligro el funcionamiento seguro. 10. Cuando se produce un incendio en la sala de calderas o en un lugar cercano, éste puede extenderse a la sala de calderas. (5) Secuencia de parada de emergencia 1. Detenga primero el soplador y luego el ventilador de tiro inducido. 2. Baje la compuerta de carbón hasta el punto más bajo, saque rápidamente con una pala el carbón almacenado en la tolva de carbón y abra la puerta de encendido para eliminar el carbón acumulado en la parte superior de la parrilla. 3. Gire la parrilla a la velocidad más rápida para eliminar toda la escoria y el carbón del horno a través de la puerta de descarga de escoria y finalmente detenga la rotación de la parrilla. 4. Abra la válvula de ventilación para descargar el vapor. 5. Cuando la caldera tiene una gran escasez de agua, la válvula de vapor principal debe cerrarse. En este momento, está estrictamente prohibido llenar la caldera con agua a ciegas.
Para obtener más información sobre la redacción y producción de documentos de licitación de ingeniería/servicio/compra para mejorar la tasa de adjudicación de ofertas, puede hacer clic en el sitio web oficial de servicio al cliente en la parte inferior para realizar una consulta gratuita: /#/?source= bdzd