La metalografía se refiere a la composición química de un metal o aleación y a los estados físicos y químicos de varios componentes dentro de la aleación.
La estructura interna de un metal o aleación se refiere a la composición química del metal o aleación y a los estados físicos y químicos de los diversos componentes dentro de la aleación. La estructura metalográfica refleja la forma específica de la fase metalográfica, como martensita, austenita, ferrita, perlita, etc. La estructura metalográfica generalizada se refiere al estado de mezcla y la interacción de dos o más sustancias en un estado microscópico.
La estructura interna de los materiales metálicos sólo puede observarse al microscopio. La estructura organizativa interna vista bajo un microscopio se llama microestructura o estructura metalográfica. Las estructuras metalográficas comunes del acero incluyen: ferrita, austenita, cementita, perlita, etc.
El microscopio metalográfico es un producto de alta tecnología desarrollado combinando tecnología de microscopio óptico, tecnología de conversión fotoeléctrica y tecnología de procesamiento de imágenes por computadora. Puede observar fácilmente imágenes metalográficas en una computadora para analizar y clasificar gráficos metalográficos. y generar e imprimir imágenes.
Como todos sabemos, la composición de las aleaciones, los procesos de tratamiento térmico y los procesos de procesamiento en frío y en caliente afectan directamente a los cambios en la organización interna y estructura de los materiales metálicos, provocando así cambios en las propiedades mecánicas de las piezas. Por lo tanto, utilizar un microscopio metalográfico para observar, inspeccionar y analizar la estructura interna del metal es un medio importante en la producción industrial.
Aplicación del microscopio metalográfico en la industria no ferrosa
1. Utilice la inspección metalográfica para juzgar la calidad de los productos de aleación de aluminio y explorar las causas de diversos defectos, a fin de mejorar el proceso. y mejorar la calidad.
2. Verificar el tamaño de las grietas a través de un microscopio metalográfico para determinar el contenido de oxígeno en el cobre oxigenado, evaluar el tamaño del grano, etc.
3. Evaluación de microestructura y tamaño de grano de productos procesados con aleaciones de magnesio.
4. Inspección de estructuras de alto y bajo aumento de aleaciones de titanio bifásicas.
5. Inspección metalográfica de productos a base de hierro y cobre.
6. Inspección metalográfica de carburos cementados aglomerados con acero.
7. Inspección metalográfica de carburo cementado.
8. Identificación y evaluación de estructuras tras el tratamiento superficial del material.