1. Parte de producción de moldes: haga moldes de acuerdo con los requisitos de los dibujos. Generalmente, se pueden usar moldes de madera para la producción de una sola pieza, moldes de plástico y moldes de metal. hecho para producción en masa, y se pueden hacer piezas fundidas a gran escala.
2. Etapa de mezcla de arena: De acuerdo con los requisitos de fabricación de moldes de arena y los tipos de piezas fundidas, se prepara arena de moldeo calificada para el modelado.
3. La etapa de modelado (fabricación de núcleos): incluye modelado (usando arena de moldeo para formar la cavidad de la pieza fundida), fabricación de núcleos (formando la forma interna de la pieza fundida) y coincidencia de moldes ( poner el núcleo en la cavidad), cerrar las cajas de arena superior e inferior). Dar forma es un eslabón clave en el casting.
4. Etapa de fusión: prepare la composición química de acuerdo con la composición del metal requerida, seleccione un horno de fusión adecuado para fundir el material de aleación y forme un metal líquido calificado (incluida la composición calificada y la temperatura calificada)
5. Etapa de vertido: Inyecte metal fundido calificado en la caja de arena equipada con el molde. La etapa de vertido es relativamente peligrosa, por lo que se debe prestar especial atención.
6. Etapa de limpieza: Luego del vertido, esperar a que solidifique el metal fundido, retirar la arena de moldeo y retirar las compuertas y demás accesorios para formar la pieza fundida requerida.