La mayoría de las herramientas o utensilios fundidos en los primeros tiempos se utilizaban para la producción agrícola, la religión y la vida diaria, y eran ricos en color artístico. En ese momento, la tecnología de fundición y la tecnología de fabricación de cerámica se desarrollaron simultáneamente y estuvieron muy influenciadas por la cerámica. En 513 a. C., China fabricó el trípode de hierro fundido Jin más antiguo del que se tiene registro, que pesaba unos 270 kilogramos. Europa también comenzó a producir piezas de hierro fundido alrededor del siglo VIII. La aparición de piezas de fundición de hierro ha ampliado el ámbito de aplicación de las piezas de fundición. Por ejemplo, entre los siglos XV y XVII, Alemania, Francia y otros países instalaron muchas tuberías de hierro fundido para suministrar agua potable a los residentes. Después de la Revolución Industrial en el siglo XVIII, surgieron industrias como las máquinas de vapor, la maquinaria textil y los ferrocarriles. Las piezas de fundición entraron en una nueva era al servicio de las grandes industrias y la tecnología de fundición comenzó a desarrollarse enormemente.
En el siglo XX, la fundición se desarrolló muy rápidamente. Uno de los factores importantes es el avance de la tecnología de los productos, que requiere que las piezas fundidas tengan mejores propiedades mecánicas y físicas y, al mismo tiempo, una buena procesabilidad. Otra razón es que el desarrollo de la propia industria de la maquinaria y de otras industrias como la química y la instrumentación ha creado condiciones materiales favorables para la industria de la fundición. Por ejemplo, el desarrollo de métodos de detección garantiza la mejora y estabilidad de la calidad de la fundición y proporciona las condiciones para el desarrollo de la teoría de la fundición; la invención del microscopio electrónico ayuda a las personas a penetrar en el mundo microscópico de los metales, explorar los misterios de la cristalización de los metales y estudiarlos. Teoría de la solidificación y guía de producción de fundición. Durante este período, se desarrolló una gran cantidad de nuevos materiales metálicos fundidos con un rendimiento superior y ricas variedades, como hierro dúctil, hierro fundido maleable soldable, acero inoxidable con contenido ultra bajo de carbono, aluminio-cobre, aluminio-silicio, aleaciones de aluminio-magnesio. , aleaciones a base de titanio y níquel, etc. Se inventó un nuevo proceso para el tratamiento de inoculación de fundición gris, lo que hizo que las piezas fundidas fueran más adaptables. Después de la década de 1950, aparecieron nuevas tecnologías como el moldeo a alta presión con arena húmeda, la fabricación de núcleos de moldeo con arena endurecida químicamente, el moldeo por presión negativa y otras piezas fundidas especiales y el granallado, que hicieron que las piezas fundidas tuvieran una alta precisión de forma y tamaño y un buen acabado superficial. Las condiciones y el saneamiento ambiental han mejorado considerablemente.
En el gran avance de la industria de la fundición desde el siglo XX, tienen especial importancia el tratamiento de inoculación de la fundición gris y los moldes de arena de endurecimiento químico. Estos dos inventos rompieron con los métodos tradicionales que habían durado miles de años, abrieron un nuevo campo para la tecnología de fundición y tuvieron un gran impacto en la mejora de la competitividad de las piezas fundidas.