Proceso de forja:
El proceso de forja generalmente consta de los siguientes procesos, es decir, selección de palanquilla de acero de alta calidad, calentamiento, conformado y enfriamiento después de la forja. Los métodos del proceso de forjado incluyen forjado libre, forjado con matriz y forjado con membrana. Durante la producción, se seleccionan diferentes métodos de forjado según la calidad de las piezas forjadas y el tamaño del lote de producción. La forja libre tiene baja productividad y grandes márgenes de mecanizado, pero las herramientas son simples y versátiles, por lo que se usa ampliamente para forjar piezas individuales con formas simples y producción de piezas forjadas en pequeños lotes. Los equipos de forjado libre incluyen martillos neumáticos, martillos neumáticos de vapor y prensas hidráulicas, que son adecuados para la producción de piezas forjadas pequeñas, medianas y grandes, respectivamente. La forja con troquel tiene alta productividad, operación simple y fácil mecanización y automatización. La precisión dimensional de las piezas forjadas, el pequeño margen de mecanizado y la distribución más razonable del tejido de fibra de las piezas forjadas pueden aumentar aún más la vida útil de las piezas.
1. El proceso básico de forjado libre: durante el forjado libre, la forma de la forja se forja gradualmente a partir de la pieza en bruto mediante algunos procesos de deformación básicos. Los procesos básicos de forja libre incluyen recalcar, embutir, punzonar, doblar y cortar.
1. Trastornado El trastornado es un proceso operativo que consiste en forjar la pieza en bruto original a lo largo de la dirección axial para reducir su altura y aumentar su sección transversal. Este proceso se usa comúnmente para forjar piezas en bruto de engranajes y otras piezas forjadas en forma de disco. El recalcado se divide en dos tipos: recalcado total y forjado parcial.
2. Trefilado El trefilado es un proceso de forjado que aumenta la longitud de la pieza en bruto y reduce su sección transversal. Suele utilizarse para producir piezas en bruto para ejes, como husillos de torno, bielas, etc.
3. El punzonado es un proceso de forjado en el que se utiliza un punzón para perforar agujeros pasantes o no pasantes en la pieza en bruto.
4. El plegado es un proceso de forjado que dobla la pieza en bruto en un determinado ángulo o forma.
5. La torsión es un proceso de forjado que gira una parte de la pieza en bruto en un cierto ángulo con respecto a otra parte.
6. El corte es el proceso de forjado consistente en dividir la pieza en bruto o cortar la cabeza.
2. La forja con matriz se denomina forja con matriz en su totalidad. La pieza en bruto calentada se coloca en una matriz de forja fijada en el equipo de forja con matriz y se le da forma.
1. El proceso básico de forjado con troquel. El proceso de forjado con troquel: corte, calentamiento, preforjado, forjado final, punzonado, recorte, templado y granallado. Los procesos comúnmente utilizados incluyen recalcar, alargar, doblar, punzonar y formar.
2. Equipos de forja de uso común Los equipos de forja de uso común incluyen martillos de forja, prensas de forja en caliente, máquinas de forja plana y prensas de fricción. En términos sencillos, las bridas forjadas tienen mejor calidad y generalmente se producen mediante forjado. Tienen una estructura cristalina fina y alta resistencia, pero, por supuesto, son más caras.