1. Proceso de impresión en suspensión de agua
El proceso de impresión en suspensión de agua es uno de los procesos de impresión más básicos en la industria de la serigrafía. Se puede utilizar en algodón, poliéster, lino, etc. ., casi Imprimiendo en todas las telas de fondo claro, se usa ampliamente. Su principio de funcionamiento es similar al teñido, excepto que "tiñe" una determinada área de la tela con el color requerido para la ubicación de la flor. Por tanto, este proceso no se puede aplicar a tejidos con colores de fondo oscuros. La mayor ventaja del proceso de impresión con lechada de agua es que se usa ampliamente, la solidez del patrón es muy buena y puede imprimir buenos resultados a un precio relativamente bajo. La limitación del proceso de impresión con suspensión acuosa es que no se puede aplicar a todas las telas oscuras.
2. Proceso de impresión con pegamento
El proceso de impresión con pegamento utiliza un gel químico especial y un tinte para mezclarse perfectamente. El tinte se adhiere firmemente a la tela a través de un gel. El proceso de impresión con pegamento supera las limitaciones de la impresión con lechada de agua. Su característica es que es adecuado para imprimir con varias profundidades de color y materiales. Puede imprimirse sobre algodón, lino, viscosa, poliéster, nailon, polipropileno, cloro y tejidos mezclados de diversas fibras. También puede imprimirse sobre cuero, artificial. Impresión de cuero y otros materiales, se puede utilizar para impresión fluorescente, impresión por inyección de tinta, impresión por desgaste, impresión por flocado electrostático y otros procesos de impresión. Las mayores ventajas del proceso de impresión con pegamento son su amplia aplicación, hermosos colores y un alto grado de reducción. Sin embargo, su proceso de impresión es más complicado que el proceso de impresión con lechada de agua y el costo es relativamente alto.
La aparición y uso generalizado del pegamento después de la suspensión acuosa. Debido a su muy buena cobertura, se puede imprimir cualquier color claro sobre ropa oscura, y tiene cierto brillo y efecto tridimensional, lo que lo deja listo. La ropa confeccionada parece más sofisticada, por lo que se ha vuelto popular rápidamente y se usa en casi todas las camisetas estampadas. Sin embargo, debido a que tiene cierta dureza, no es adecuado para patrones sólidos de áreas grandes. Los patrones de áreas grandes se imprimen mejor con una mezcla de agua y luego se puntean con un poco de pegamento. Esto no solo puede resolver el problema del pegamento duro en áreas grandes. Pero también resalta el patrón. Otro método es ahuecar un área grande de patrones sólidos para crear un mal efecto, pero siempre se sentirá un poco rígido cuando se use, por lo que es mejor combinar agua y pegamento para resolver el problema. problema de la impresión de grandes superficies.
3. Proceso de impresión de espuma
La impresión de espuma también se llama impresión tridimensional. El proceso de impresión de espuma se desarrolla sobre la base del proceso de impresión con pegamento. Proceso de impresión. Se agrega una cierta proporción de sustancias químicas con altos coeficientes de expansión al tinte de impresión en pasta. Una vez seca la posición impresa, se espuma a una temperatura alta de 200-300 grados para lograr un efecto tridimensional similar a ". relieve". El proceso de impresión de espuma se puede imprimir según los requisitos del material, el efecto de espuma es muy llamativo. La mayor ventaja del proceso de impresión con espuma es que tiene un fuerte efecto tridimensional y la superficie de impresión sobresale y se expande. Ampliamente utilizado en algodón, tela de nailon y otros materiales.
La pasta de espuma para impresión se ha desarrollado en dos series: pasta de espuma física y pasta de espuma química. La pasta de espuma física es principalmente una preparación que contiene microcápsulas. La preparación de microcápsulas almacena disolvente orgánico de bajo punto de ebullición. El disolvente orgánico en la preparación de microcápsulas se vaporiza rápidamente, inflando las microcápsulas. Las microcápsulas expandidas se aprietan entre sí, provocando una distribución superpuesta irregular, por lo que la superficie es desigual, por lo que también se llama impresión de vellón. Hay dos tipos de pasta espumante química: una es una pasta de color compuesta de resina termoplástica y un agente espumante, y la otra es una pasta de color compuesta de poliuretano y un espesante solvente. Sin embargo, es necesario recuperar el disolvente de la pasta de estampación sobre la tela de esta última, lo que plantea ciertas dificultades a la imprenta, por lo que ahora se utiliza generalmente la primera.
4. Proceso de impresión flocado
El proceso de impresión flocado electrostático es uno de los procesos de impresión tridimensional. El principio es transferir un abrillantador adhesivo de resina compuesto de alta resistencia a la superficie del sustrato usando una pantalla que contiene las posiciones de las flores requeridas y luego cargar la pelusa de fibra a través de un campo electrostático de alto voltaje de cientos de miles de voltios. La pelusa "choca" vertical y uniformemente con el adhesivo a alta velocidad, y se "pavimenta" una capa de pelusa en la superficie de la tela, que luego se cura y se forma a alta temperatura. Es ampliamente utilizado en telas para sofás, cajas de embalaje, telas para zapatos, decoración, juguetes, protección de dispositivos eléctricos industriales, etc. La pelusa cubre la superficie del objeto y no está limitada por la forma y el tamaño de la planta. Los productos impresos mediante el proceso de flocado tienen un fuerte efecto tridimensional, colores brillantes, tacto suave, resistencia a la abrasión y al desprendimiento. .
Se pueden imprimir algodón, seda, lino, cuero, nailon, diversos PVC, mezclilla, caucho, esponja, metal, espuma, plástico, telas no resistentes a resina, etc.
El adhesivo seleccionado para el flocado juega un papel importante en la industria del posprocesamiento de impresión y teñido. Los adhesivos de uso común se dividen en adhesivos de reticulación externa y adhesivos de reticulación automática. Los adhesivos unidos externamente contienen grupos carboxilo (-C00H) o amida (-C-NH2), grupos amino (-NH3) y otros grupos en sus moléculas que pueden sufrir reacciones de reticulación con grupos funcionales de agentes de reticulación externos. Durante la formación de la película, puede reaccionar con el adhesivo externo para formar una película similar a una malla, fijando así las vellosidades en la tela base.
Al elegir un adhesivo, generalmente debe prestar atención a los siguientes puntos: 1. Fuerte adhesión a telas grises y pelusas 2. Sensación suave al tacto después del flocado y propiedades de formación de película adecuadas en la superficie; facilitar el flocado; 3. Viscosidad Moderada para facilitar la pulverización, el recubrimiento y el raspado sobre tela gris 4. Buena estabilidad química, buena resistencia a la intemperie y al lavado 5. Fácil de operar, la viscosidad se puede ajustar agregando una pequeña cantidad de ajustador de viscosidad; durante el uso; 6. No tóxico e inofensivo, no es fácil de quemar.
5. Impresión fotosensible con cambio de color
La impresión fotosensible con cambio de color también se llama impresión fotocromática. Las primeras impresiones fotosensibles con cambio de color utilizaban tintes fotocromáticos bajo la irradiación de rayos ultravioleta. La estructura del tinte cambia y aparece diferentes tonalidades. Por ejemplo, el tinte A es incoloro. Después de la irradiación con rayos ultravioleta, la molécula se abre y se convierte en tinte B con una estructura de cianina, que aparece azul cuando el tinte B se expone a la luz visible, se transforma nuevamente en tinte A incoloro.
La tecnología de microcápsulas se utiliza ahora para encapsular tintes fotocromáticos en cápsulas. El tamaño general de las partículas es de 1 a 10 micrones. La solidez a la luz de los tintes fotocromáticos recubiertos con microcápsulas ha mejorado enormemente. En la actualidad, los tintes fotocromáticos se han desarrollado en cuatro colores básicos: violeta, azul, amarillo y rojo. Las estructuras iniciales de estos cuatro tintes fotocromáticos son del tipo de circuito cerrado, es decir, no tienen color cuando se imprimen en telas, pero sí cuando se exponen. a la luz ultravioleta Puede volverse violeta, azul, amarillo, rojo. La llamada decoloración fotosensible de un color a otro consiste en mezclar el tinte fotocromático y la pintura de color general en la pasta de impresión antes de imprimir. Por ejemplo, si se mezclan e imprimen el tinte fotocromático rojo y la pintura azul, la superficie de la tela aparecerá azul y se volverá azul violeta bajo la luz ultravioleta.
6. Impresión termocrómica
La impresión termocrómica también se llama impresión termocrómica. La impresión termocrómica temprana utilizaba tintes termocrómicos procesados en microcápsulas, impresos en la tela, tiene dos tipos: reversible e irreversible. . Los tintes termocrómicos irreversibles se utilizan generalmente como indicadores de detección de temperatura. Generalmente es reversible cuando se usa en textiles. Según su estructura, se pueden dividir en dos categorías: inorgánicos y orgánicos. Los tintes termocrómicos orgánicos se utilizan ampliamente en textiles. Están compuestos por tintes leuco, reveladores de color y sensibilizadores (desensibilizantes).
Los colorantes leuco son sustancias que pueden desarrollar color combinando protones, como lactonas, pentauraminas y otros compuestos, que sirven como partes donadoras de electrones en el sistema de cambio de color. El revelador es un compuesto liberador de ácido que puede liberar protones, como fenoles, ácidos carboxílicos, halohidrinas, etc., que son compuestos aceptores de electrones. El sistema de cambio de color de los tintes leuco y los reveladores de color debe estar en un solvente especial para lograr el efecto de cambio de color. La masa fundida de este solvente tiene una buena capacidad de disolución para los tintes y los reveladores de color, y puede mejorar la sensibilidad del sistema al calor. Por eso se le llama sensibilizador (desensibilizador). Los sensibilizadores son generalmente alcoholes grasos superiores fundibles, ácidos grasos y sus ésteres, hidrocarburos aromáticos y sus compuestos de éter y éster y determinan directamente la temperatura de decoloración.
En la actualidad los tintes termocrómicos se han desarrollado hasta 15 colores básicos, y cada color se puede mezclar entre sí, con un espectro completo de colores, pudiendo también mezclarse con pinturas de colores, por lo que los tintes termocrómicos se pueden mezclar. no solo se mezcla con colores, puede volverse incoloro o puede cambiar de un color a otro. El tiempo de residencia de la decoloración también se vuelve cada vez más sensible. La temperatura de residencia de la decoloración original es superior a 10 ℃ y la decoloración actual. La temperatura de residencia es inferior a 5 ℃.
Siete tecnologías de impresión con cambio de agua
La tecnología de impresión con cambio de agua es la última tecnología de impresión. Se utiliza una variedad de principios físicos y fotoquímicos para producir productos mediante este proceso. Cuando la tela entra al agua, las materias primas y el agua de la tela sufren cambios instantáneos complejos, presentando un patrón rico preestablecido. Cuando el agua en la superficie de la tela se evapora, el patrón original aparece nuevamente.
Esta tecnología se puede utilizar ampliamente en el diseño de impresión de pantalones cortos de playa, trajes de baño, impermeables, sombrillas, carteles grandes, anuncios y muchos otros medios para crear "trajes de baño mágicos que cambian de color". "Paraguas mágico que cambia de color" y una serie de increíbles productos que cambian de color que son versátiles y sorprendentes. Tiene un mercado extremadamente amplio
8. Tecnología de impresión fluorescente
La tecnología de impresión fluorescente es un nuevo tipo de tecnología de impresión especial. El principio es utilizar tecnología especial para convertir materiales fotoluminiscentes autoluminosos. Integrado en el tejido, logra la función de emisión de luz automática al absorber diversas luces visibles, y su característica es que se puede reciclar indefinidamente. El producto no contiene elementos radiactivos y puede usarse para diversos fines. Puede distribuirse uniformemente en diversos medios transparentes, como plásticos, cerámicas, vidrio, etc., para lograr la función autoluminosa del medio. Muestra los colores brillantes de este pigmento con buena presentación. Iluminación de emergencia de bajo nivel, señalización y efectos de embellecimiento decorativo.
En términos de tecnología, existen: el proceso de impresión de pintura fluorescente, la pintura fluorescente y la pintura ordinaria son los mismos que la impresión directa, la pintura fluorescente y los tintes reactivos son los mismos que la impresión directa, y la decoloración del color de los reactivos tintes Impresión con tinte, impresión resistente al teñido con ftalocianina.
Los factores que afectan la fluorescencia de los recubrimientos fluorescentes de luz diurna son: ①La blancura de la tela estampada: cuanto más blanca es la tela, más suave es la superficie de la tela, mejor es el reflejo de la luz y mejor es la fluorescencia. fluorescencia impresa sobre tela blanca El brillo es mejor que el de la tela de color Cuando se imprime sobre popelín blanqueado mercerizado, la fluorescencia es mejor ② Adhesivo: cuanto mejor sea la transparencia del adhesivo después de la formación de la película, mejor será la fluorescencia. En la estructura molecular del componente adhesivo, la vibración de los electrones es compatible con la vibración de los electrones en la estructura molecular de la pintura fluorescente y la fluorescencia es buena. ③ La cantidad de pintura fluorescente: aumentar la cantidad favorece la mejora; de fluorescencia, pero la cantidad de pintura fluorescente Cuando llega a 30, la fluorescencia alcanza la saturación ④ Coincidencia de color: si la pintura fluorescente se mezcla con pintura normal para ajustar el color, la fluorescencia se reducirá considerablemente.
Varios productos luminosos fabricados con tecnología de impresión fluorescente son absolutamente seguros para su uso en bienes de consumo diario, como ropa, zapatos y sombreros, artículos de papelería, relojes, interruptores, letreros, artes de pesca, artesanías y artículos deportivos. También desempeña un buen papel en la decoración arquitectónica, vehículos de transporte, instalaciones militares y sistemas de emergencia contra incendios, como señales de entrada y salida, sistemas de indicación de rutas de escape y salvamento.
La impresión fluorescente es uno de los métodos tradicionales de impresión textil. Para promover aún más la impresión de pinturas fluorescentes, también se deben realizar esfuerzos desde los siguientes aspectos: ① Mejorar el poder colorante de las pinturas fluorescentes. el uso actual es relativamente alto, lo que resulta en Es difícil separar las capas profundas y superficiales de los patrones impresos; ② Continuar desarrollando el cromatograma de recubrimientos fluorescentes ③ Es necesario mejorar la fluorescencia para resolver el problema de la fluorescencia del azul zafiro; el verde y el loto verde aún son bajos; ④ Se pueden desarrollar adhesivos especiales y adhesivos para recubrimientos fluorescentes Espesantes para mejorar la solidez de la impresión y el brillo del color.
9. Proceso de impresión aromática
El proceso de impresión aromática es un proceso especial que utiliza una tecnología especial para hacer que las flores del producto impreso tengan fragancia. La tecnología de procesamiento de la impresión de fragancias es similar al proceso de impresión habitual, excepto que cuando las microcápsulas de fragancia preparadas se mezclan con la suspensión adhesiva adecuada, siempre que las microcápsulas de fragancia, la suspensión de color de impresión adhesiva y el tejido de impresión tengan una buena compatibilidad relativamente alta. está disponible. La pasta de estampación se aplica a la superficie de la tela mediante serigrafía y luego se seca. No sólo permite a las personas disfrutar de la belleza visualmente, sino que también obtiene una agradable satisfacción con el sentido del olfato. Inicialmente, este producto sólo se utilizaba en tejidos estampados. Debido a su popularidad entre los consumidores, poco a poco se ha utilizado en ropa, sábanas, pañuelos, calcetines, bufandas y otros textiles. En la actualidad, el concepto de impresión de fragancias se ha convertido con el tiempo en "impresión de fragancias", porque no se trata sólo de la búsqueda del efecto de producir fragancia. También contiene una variedad de aromas naturales. Como olor a bosque, olor a colofonia, olor a flor de guisante, etc. Las características de estas respiraciones son similares a las de la naturaleza, haciendo que las personas se sientan felices física y mentalmente y regresen a la naturaleza.
El principio de la tecnología de impresión de fragancias es utilizar esencia líquida u otras soluciones orgánicas para que la esencia pueda mezclarse uniformemente con la suspensión del revestimiento de impresión coloreada y fijarse en la tela con la ayuda del adhesivo del revestimiento. . Dado que la fragancia contiene muchos componentes orgánicos y está compuesta de compuestos volátiles y químicamente extremadamente inestables, los ingredientes de la fragancia son muy complejos y pueden evaporarse o descomponerse fácilmente durante el uso y el almacenamiento.
Por tanto, la conservación y el uso controlado de aromas se han convertido en cuestiones clave en la investigación y el desarrollo. Para proteger la esencia de la influencia de factores ambientales externos, controlar o extender el período de liberación de la fragancia para lograr el propósito del uso de la fragancia por parte de las personas, la mejor manera es microencapsular la esencia. La tecnología de microencapsulación es un tipo de formación de película sólida. material. O una tecnología en la que el recubrimiento líquido forma partículas diminutas.
10. Tecnología de estampado y plateado en caliente
El estampado y plateado en caliente es un método tradicional de encuadernación y embellecimiento, que se utiliza a menudo en muchos envases de papel, pero la serigrafía y el plateado en caliente sí lo son. Una nueva tecnología, el principio es agregar agentes químicos especiales a la pasta de impresión para que las flores parezcan doradas y plateadas particularmente hermosas, y el color es duradero y no se desvanece. Se puede imprimir en muchos tipos de telas. y la relación de costos es menor que la de los procesos tradicionales. Es una tecnología de impresión y decoración muy ideal.
La pasta de impresión dorada del material de revestimiento de cristal se basa en cristales especiales y está cubierta con una capa que mejora la luz, una capa de película de titanio y una capa de deposición de brillo metálico. Puede exponerse al aire durante un tiempo. Durante mucho tiempo sin oscurecerse, tiene muy buena excelente resistencia a la intemperie y a altas temperaturas, y se siente bien después de la impresión. La pasta de impresión de plata recubierta de mica actual mejora la durabilidad del polvo de aluminio. La pasta de impresión de plata recubierta de mica es básicamente similar a la pasta de impresión nacarada de mica y titanio, es decir, la temperatura continúa aumentando cuando se recubre la película de titanio. Puede obtener la misma luz que la plata. El espesor del recubrimiento de la película de titanio es diferente, lo que puede difractar diferentes colores de luz plateada. La pasta de impresión de plata recubierta de mica tiene buena compatibilidad con los productos químicos después de imprimir en telas, la solidez también es muy buena y puede mantener un brillo plateado a largo plazo.