Los principales procesos de fundición en arena son:
Parte de producción de moldes: Elaborar moldes según los requisitos del dibujo. Generalmente se pueden utilizar moldes de madera para la producción de una sola pieza y moldes de plástico. y se pueden fabricar moldes de metal para la producción en masa, y se pueden utilizar piezas fundidas en grandes lotes para fabricar plantillas.
2. Etapa de mezcla de arena: De acuerdo con los requisitos de fabricación de moldes de arena y los tipos de piezas fundidas, se prepara arena de moldeo calificada para modelar.
3. Etapa de modelado (fabricación de núcleos): incluye modelado (usando arena de moldeo para formar la cavidad de la pieza fundida), fabricación de núcleos (formando la forma interna de la pieza fundida) y coincidencia de moldes (colocado). el núcleo en la cavidad), cierre las cajas de arena superior e inferior). Dar forma es un eslabón clave en el casting.
4. Etapa de fusión: prepare la composición química de acuerdo con la composición del metal requerida, seleccione un horno de fusión adecuado para fundir el material de aleación y forme un metal líquido calificado (incluida la composición calificada y la temperatura calificada)
p>5. Etapa de vertido: Inyecte metal fundido calificado en la caja de arena equipada con el molde. La etapa de vertido es relativamente peligrosa, por lo que se debe prestar especial atención.
6. Etapa de limpieza: Luego del vertido, esperar a que solidifique el metal fundido, retirar la arena de moldeo y retirar las compuertas y demás accesorios para formar la pieza fundida requerida.
Información ampliada
Descripción general
Las materias primas básicas para la fabricación de moldes de arena son la arena de fundición y la arena aglutinante de moldeo. La arena de fundición más utilizada es la arena silícea. Cuando el rendimiento a alta temperatura de la arena de sílice no puede cumplir con los requisitos de uso, se utiliza arena de circón, arena de cromita, arena de corindón y otras arenas especiales. Para garantizar que el molde de arena y el núcleo terminados tengan cierta resistencia y no se deformen ni dañen al manipular, moldear y verter metal líquido, generalmente se agrega un aglutinante de arena de moldeo a la pieza fundida para unir los granos de arena sueltos para formar formar arena de moldeo. El aglutinante de arena de moldeo más utilizado es la arcilla. También se pueden utilizar como aglutinantes de arena de moldeo diversos aceites secantes o aceites semisecantes, silicatos o fosfatos solubles en agua y diversas resinas sintéticas. El molde de arena exterior utilizado en la fundición en arena se divide en tres tipos: molde de arena verde de arcilla, molde de arena seca de arcilla y molde de arena endurecida químicamente según el aglutinante utilizado en la arena de moldeo y la forma de generar resistencia.
Arena húmeda de arcilla
Se utiliza arcilla y una cantidad adecuada de agua como aglutinantes principales de la arena de moldeo. Una vez fabricado el molde de arena, se moldea directamente y se vierte en un. estado húmedo. La fundición húmeda tiene una larga historia y se utiliza ampliamente. La resistencia de la arena verde depende de la lechada de arcilla que se forma al mezclar arcilla y agua en una determinada proporción. Una vez mezclada la arena para moldeo, tiene cierta resistencia. Después de machacarla en un molde de arena, puede cumplir con los requisitos de moldeo y vertido. Por lo tanto, la cantidad de arcilla y humedad en la arena de moldeo son factores de proceso muy importantes.
Un método de fundición que utiliza arena de moldeo y arena de núcleo como materiales de moldeo para fabricar moldes, y el metal líquido llena los moldes por gravedad para producir piezas fundidas. Las piezas fundidas de acero, hierro y la mayoría de las aleaciones no ferrosas se pueden obtener mediante métodos de fundición en arena. Dado que los materiales de moldeo utilizados en la fundición en arena son baratos y fáciles de obtener, el molde es fácil de fabricar y puede adaptarse a la producción de una sola pieza, la producción por lotes y la producción en masa de piezas fundidas, ha sido el proceso básico en la producción de piezas fundidas. por mucho tiempo.
El molde de fundición utilizado en la fundición en arena generalmente se compone de un molde de arena exterior y un núcleo. Para mejorar la calidad de la superficie de las piezas fundidas, a menudo se aplica una capa de pintura a la superficie del molde de arena y al núcleo. Los componentes principales del recubrimiento son materiales en polvo y aglutinantes con alta resistencia refractaria y buena estabilidad química a altas temperaturas. Además, también existen vehículos (agua u otros disolventes) y varios complementos para una fácil aplicación.
Las ventajas de la fundición en arena verde de arcilla son: ① La arcilla es rica en recursos y barata. ② La mayor parte de la arena húmeda de arcilla usada se puede reciclar y reutilizar después de un tratamiento de arena adecuado. ③El ciclo de fabricación del molde es corto y la eficiencia del trabajo es alta. ④La arena de moldeo mixta se puede utilizar durante mucho tiempo. ⑤Después de machacar el molde de arena, aún puede tolerar una pequeña cantidad de deformación sin sufrir daños, lo cual es muy beneficioso para el embutición y el montaje de núcleos. Las desventajas son: ① Al mezclar arena, la lechada de arcilla viscosa debe recubrirse sobre la superficie de la arena y se requiere un equipo mezclador de arena de alta potencia con efecto amasador; de lo contrario, es imposible obtener arena de moldeo de buena calidad. ② Dado que la arena de moldeo tiene una resistencia muy alta después de mezclarse, la arena de moldeo no fluye fácilmente durante el moldeo y es difícil de machacar. El moldeo manual es laborioso y requiere ciertas habilidades, mientras que el moldeo a máquina requiere equipos complejos y voluminosos. ③La rigidez del molde de fundición no es alta y la precisión dimensional de la fundición es deficiente. ④ Las piezas fundidas son propensas a sufrir defectos como lavado de arena, inclusión de arena y poros.
El contenido de humedad húmeda de la arena de moldeo utilizada para fabricar este tipo de molde de arena seca de arcilla es ligeramente mayor que el de la arena de moldeo utilizada para el moldeo húmedo.
Núcleo de Arena Arcillo Un núcleo simple hecho de arena arcillosa.
Enciclopedia Baidu: Fundición en arena