(1) Eliminación manual de óxido
Las herramientas manuales de eliminación de óxido incluyen martillos, palas, raspadores, cepillos de alambre, etc. Generalmente, se utiliza un martillo para aflojar las manchas gruesas de óxido y luego una pala para eliminarlas. La intensidad de la mano de obra es alta, la eficiencia de eliminación de óxido es baja, generalmente 0,2 ~ 0,5 m2/h, el ambiente es hostil, es difícil eliminar incrustaciones y otra suciedad, el efecto de eliminación de óxido no es bueno y es difícil de lograr La limpieza y rugosidad especificadas han sido reemplazadas gradualmente por métodos mecánicos y métodos químicos reemplazados por la ley. Sin embargo, este método se utiliza a menudo en la reparación de barcos, especialmente para reparar defectos locales. La eliminación manual de óxido también se utiliza para piezas de difícil acceso para la eliminación mecánica de óxido, como cabinas estrechas y esquinas en lados opuestos de secciones de acero.
(2) Eliminación mecánica de óxido Existen muchas herramientas y procesos para la eliminación mecánica de óxido, los principales son los siguientes.
1. Pequeña eliminación de óxido neumática o eléctrica. Funciona principalmente con electricidad o aire comprimido y está equipado con dispositivos de eliminación de óxido adecuados para movimientos alternativos o giratorios para cumplir con los requisitos de eliminación de óxido de diversas ocasiones. Como amoladora angular, cepillo de alambre, dispositivo neumático de eliminación de óxido con viga de aguja, martillo neumático para óxido, dispositivo giratorio dentado para eliminación de óxido, etc. , es un equipo semimecanizado. Esta herramienta es liviana y flexible y puede eliminar completamente el óxido y los revestimientos viejos, así como los revestimientos ásperos. En comparación con la eliminación manual de óxido, la eficiencia mejora enormemente, alcanzando 1 ~ 2 m2/h, pero las incrustaciones de óxido no se pueden eliminar y la rugosidad de la superficie es pequeña. Se puede utilizar en cualquier lugar, especialmente durante las reparaciones de embarcaciones.
2. Granallado (arena) para eliminación de óxido. Se logra principalmente mediante erosión por chorro de partículas para lograr una limpieza de la superficie y una rugosidad adecuada. El equipo incluye máquina de granallado abierto (arena) para eliminar óxido, granallado cerrado (cámara de arena) y máquina de granallado al vacío (arena). Las máquinas de granallado a cielo abierto se utilizan ampliamente y pueden eliminar completamente las incrustaciones de óxido, el óxido, las películas de pintura viejas y otras impurezas en la superficie del metal. La eficiencia de eliminación de óxido es alta, 4 ~ 5 m2/h, el grado de mecanización es alto y el óxido. La calidad de eliminación es buena. Sin embargo, dado que los abrasivos generalmente no se pueden reciclar, tendrán un impacto en otras operaciones y será problemático limpiar el sitio. Por tanto, la contaminación ambiental es grave y su uso se ha ido restringiendo gradualmente recientemente.
3. Eliminación de óxido abrasivo con agua a alta presión. El impacto de chorros de agua a alta presión (más el esmerilado abrasivo) y el deslizamiento de agua se utilizan para destruir la corrosión y la adhesión del revestimiento a la placa de acero. Sus características son que no hay contaminación por polvo ni daños a la placa de acero, lo que mejora en gran medida la eficiencia de eliminación de óxido, que puede alcanzar más de 15 m2/h, y la calidad de eliminación de óxido es buena. Sin embargo, la placa de acero después de eliminar el óxido es fácil de oxidar, por lo que debe recubrirse con una pintura especial para eliminar el óxido en húmedo, que tiene un mayor impacto en el recubrimiento de la pintura de rendimiento general.
4. Granallado para eliminar óxido. El granallado es un método de tratamiento mecánico avanzado que utiliza un impulsor giratorio de alta velocidad para arrojar abrasivos sobre la superficie del acero para eliminar el óxido del acero del casco. No solo tiene una alta eficiencia de producción, sino que también tiene un bajo costo y un alto grado de automatización. Puede realizar operaciones en línea de montaje con poca contaminación ambiental, pero solo puede operarse en interiores.
(3) Eliminación química de óxido
Utiliza principalmente la reacción química entre el ácido y el óxido metálico para eliminar los productos de óxido en la superficie del metal, lo que se denomina decapado y eliminación de óxido. Capaz de operar en el taller.