1. Método de construcción por fusión en caliente de membrana asfáltica modificada:
1. Proceso de construcción por método de fusión en caliente: Limpiar la base → Aplicar agente de tratamiento base → Capa adicional → Pavimentar la membrana. →Sellado de bordes termofusibles→Pruebe el agua→Capa protectora.
2. Plan de construcción mediante método termofusible:
(1) Tratamiento de la capa base: la capa niveladora debe ser lisa, densa, limpia, seca y con un contenido de humedad ≤9. y no se permite lijar ni caerse.
(2) Aplicar imprimación en frío SBS sobre la capa base. Antes de aplicar aceite base frío SBS sobre la capa base, primero debe verificar la calidad y sequedad de la capa niveladora y limpiarla. Solo después de que cumpla con los requisitos se puede proceder antes de aplicar aceite base frío SBS sobre la capa base. área, utilice un cepillo para limpiar los nodos, la periferia, las esquinas interiores, etc.
A. Agite el aceite base frío SBS de manera uniforme durante la construcción.
B. Antes de aplicar la imprimación en frío SBS a la capa base, se debe determinar en función del tiempo de secado del agente de tratamiento base y del progreso de la construcción.
(3) Secuencia de construcción: primero haga los nodos→capas adicionales→procesamiento detallado→pavimentación de la membrana
(4) El método de colocación en rollo se utiliza para pavimentar la membrana
Este es un método para enrollar el material en rollo mientras se calienta y hornea sin desenrollar el material en rollo.
A. Pavimentación del extremo inicial del rollo: Coloque el rollo en la posición inicial, alinee las superposiciones en dirección larga y corta, extienda el rollo unos 1000 mm y abra la parte desplegada. Pistola y encienda. Mantenga el cabezal de la pistola rociadora a 50-100 mm de distancia de la bobina y en un ángulo de 30-45 ° con respecto a la capa base. Apunte la llama a la unión de la bobina y la capa base. Coloque la superficie del adhesivo termofusible y la capa base en la parte inferior de la bobina hasta que esté caliente. La capa de adhesivo termofusible aparecerá negra y brillante, hasta que aparezcan ligeras burbujas. Coloque lentamente el material en rollo y colóquelo plano sobre la capa base, y luego compacte. con un rodillo de escape de vapor para garantizar que el material en rollo y la capa base estén firmemente unidos.
B. Construcción de juntas superpuestas: generalmente hay una capa de papel aislante antiadherente en la superficie de las bobinas termofusibles. Por lo tanto, antes de unir las juntas con termofusible, coloque el papel aislante en la superficie de las mismas. la capa inferior de bobinas debe quemarse primero. Para garantizar una superposición fuerte y ajustada, el ancho de superposición del lado largo es de 80 mm y el ancho de superposición del lado corto es de 120 mm㎜.
Durante el funcionamiento, el soporte de la pistola sujeta el mango de la placa de planchado (placa ignífuga) y mueve la placa de planchado hacia atrás a lo largo de la línea rosa superpuesta. La llama de la pistola rociadora se mueve con la placa de planchado. La pistola debe estar a una distancia de 50 a 100 mm del material enrollado. Colóquela contra la tabla de planchar. La velocidad de movimiento debe controlarse adecuadamente para derretir el papel antiadherente. La placa de planchado y la pistola rociadora deben trabajar en estrecha colaboración para evitar quemar el material enrollado. Los métodos de escape y rodadura son los mismos que se mencionaron anteriormente.
C. La pavimentación de capas de refuerzo adicionales en piezas complejas
Los puntos clave son: la capa base de las piezas que deben reforzarse generalmente debe pintarse con imprimación en frío SBS. aceite para el tratamiento de la capa base, para facilitar una mejor unión de la capa de refuerzo; la bobina de la capa de refuerzo adicional debe pegarse a tiempo después del fortalecimiento, por lo que se debe realizar un pegado de prueba antes de calentar para aumentar la velocidad de pegado cuando se pega la parte de refuerzo adicional; pequeño, para la construcción se debe utilizar una pistola rociadora de gasolina manual.
D En la unión de ángulos yin y yang, revestimientos de paredes, canalones, aberturas de drenaje, cabezales de cierre y otras juntas, se deben pavimentar cuidadosamente, adherir firmemente, compactar y los extremos de cierre deben ser firmes. , de conformidad con los requisitos de diseño y especificaciones técnicas de ingeniería de impermeabilidad y otras normativas pertinentes.
2. Método de pegado de membranas poliméricas (EPDM, polietileno clorado y otras membranas):
3. Proceso de operación
3.1 Flujo del proceso
Limpiar la capa base →Aplicar el agente de tratamiento base →Tratamiento de capa adicional →Aplicar pegamento en la superficie adhesiva de la bobina →Aplicar pegamento en la superficie de la capa base →Adherir, ventilar y compactar la bobina→Adherir las juntas de la Empalme y compactación de bobina → cierre y sellado de bordes al final de la bobina → protección
3.2 Limpieza de la capa base:
Antes de la construcción, limpie la capa base calificada y mida la sequedad de la capa base Si cumple con los requisitos de construcción.
3.3 Tratamiento de capas adicionales:
Primero se deben aplicar capas adicionales en las esquinas yin y yang, raíces de tuberías, aberturas de drenaje, etc. Se puede utilizar el método de sellador autoadhesivo o el recubrimiento de poliuretano. Se pueden utilizar rollos o el material se coloca en una sola capa.
3.4 Aplicación del agente de tratamiento base
1) Preparación de la imprimación de poliuretano: Mezcle el material de poliuretano en una proporción de A:B=1:3 (proporción en peso) y revuelva uniformemente. Realizar la construcción del revestimiento.
2) Aplique imprimación de poliuretano: antes de pintar un área grande, use una brocha humedecida en imprimación para aplicar uniformemente en partes complejas como esquinas interiores, raíces de tuberías y aberturas de drenaje. Utilice un cepillo giratorio de mango largo para cubrir áreas grandes. Al aplicar la imprimación, no debe quedar expuesto el blanco ni el fondo y el espesor debe ser uniforme. Espere hasta que la imprimación esté completamente seca antes de continuar con el siguiente paso de construcción.
Nota: Si la capa base ya ha sido recubierta con una capa impermeable de poliuretano, no es necesario volver a aplicar el agente de tratamiento base antes de pasar al siguiente proceso.
3.5 Colocación y líneas de resorte:
De acuerdo con los requisitos de diseño, enrolle el material en la dirección de pavimentación y el ancho de superposición, diseñe y coloque las líneas y estire la línea rosa en la capa base.
3.6 Método de colocación plana para pavimentar grandes áreas de material en rollo
1) Retire el papel de envolver del material en rollo, desenróllelo y colóquelo sobre la capa base y alinéelo con la línea rosa.
2) Es aconsejable esparcir primero el material lejos del punto de carga y luego cerrarlo.
3) Aplique adhesivo a la superficie de la membrana y la capa base:
A Método de adhesivo completo: Extienda la membrana sobre la capa base limpia y extienda la membrana a lo largo de 1. /2 de ancho Dóblelo por la mitad y use un cepillo largo humedecido en adhesivo de base para cubrir la superficie de unión de la bobina y la superficie de la base. Las partes superpuestas deben dejarse sin pegar y se deben dejar 80 mm libres en los lados largo y corto para superponerlas.
B. Método de unión de tiras: doble el material enrollado por la mitad a lo largo del lado largo a 1/3 de ancho y use una brocha de aceite para aplicar uniformemente el adhesivo sobre la superficie del material enrollado y la capa base a lo largo del borde. dirección longitudinal para formar una tira larga, ancho 150 mm.
Nota: Al aplicar adhesivo, no lo aplique demasiado fino para exponer la parte inferior, ni aplique demasiado para que se forme pegamento. Además, preste atención a dejar una superposición de 80 mm de ancho en el lado corto del adhesivo. rollo. . Dado que los adhesivos son generalmente más espesos, es necesario aplicar un poco más de fuerza al pintar la superficie de la bobina, pero debe ser más ligero al pintar la capa base para evitar "morder" la imprimación. No pinte de un lado a otro en la misma. lugar.
4) Después de cubrir el rollo con pegamento, déjelo secar durante 10 a 20 minutos. Cuando ya no esté pegajoso al tacto, alinee el lado largo del rollo con la línea rosa y colóquelo. Tenga cuidado de no apretar demasiado el rollo.