# informe de prácticas # Introducción La formación en metalurgia es una parte importante de la enseñanza práctica en las facultades de ingeniería. La formación en metalurgia es un vínculo práctico importante en las facultades de ciencias e ingeniería, cuyo objetivo es cultivar talentos técnicos y de ingeniería con conciencia y capacidad innovadoras. Este artículo es un resumen de tres capacitaciones sobre metalurgia compiladas para todos, solo como referencia.
Resumen de la formación en metalurgia 1
La pasantía de dos semanas en metalurgia terminó con el eco del metal. En general, esta pasantía de dos semanas fue interesante. Experiencia importante que definitivamente afectará mi futuro estudio y trabajo. Creo que en los próximos años, es posible que no tenga la oportunidad de experimentar plenamente los métodos comúnmente utilizados en la industria actual en un período de tiempo tan corto. También me temo que no tendré tanta suerte de experimentar todo lo que me rodea; . ¿Cómo diablos se hace?
La "Pasantía en Trabajo de Metales" es un curso básico técnico práctico. Es un curso obligatorio importante para que los estudiantes de ingeniería en colegios y universidades aprendan métodos y tecnologías de procesos básicos de fabricación mecánica y completen la formación básica en ingeniería. No solo nos permite obtener el conocimiento básico de la fabricación mecánica, comprender las operaciones generales de la fabricación mecánica, mejorar nuestras habilidades operativas y prácticas, sino que también fortalece la práctica de combinar la teoría con la práctica, mejora la capacidad de práctica de la ingeniería y cultiva. calidad de ingeniería. ¡Esta es una buena oportunidad para que aprendamos y hagamos ejercicio! ¿Aprendí mucho a través de esta breve pero sustancial pasantía?
En la producción industrial, la seguridad debe estar en primer lugar, ¡lo cual es crucial! Este es el primer consejo que cada uno el maestro nos da. En la materia de seguridad industrial, nos organizaron para turnarnos para ver un video sobre seguridad en la pasantía. El vídeo detalla los requisitos de prácticas y el manejo seguro de muchos tipos de trabajos, como soldadura eléctrica, soldadura con gas, tratamiento térmico, etc. Todos quedamos impactados al ver máquinas tan complicadas y muchos accidentes causados por no operar las máquinas como era necesario. Es realmente difícil saberlo y te sorprenderá cuando lo mires. ¡Un movimiento involuntario o una pequeña negligencia puede provocar accidentes mecánicos o incluso accidentes de seguridad personal! Antes de que ocurriera un accidente de seguridad, muchas personas no prestaban atención a la educación sobre seguridad y pensaban que era demasiado engorrosa y aburrida. Una vez que ocurre un accidente, habrá mucha retrospectiva.
Después de ver el vídeo, escuchamos a la profesora explicar conocimientos sobre seguridad industrial en el taller. Después de mirar la información entregada, comprendí la importancia de la seguridad industrial. El conocimiento de la seguridad industrial es un conocimiento esencial para los altos directivos y desarrolladores industriales. Es útil para redactar las normas de seguridad de una empresa, reducir la contaminación industrial, prevenir incendios y explosiones, etc. Se dice que es un conocimiento muy importante, pero si no lo dominas, no sólo te criticarán por ignorante, sino que a veces ocurrirán accidentes importantes. Por eso, la seguridad siempre es lo primero. Lo tenemos presente y actuamos con seriedad y seriedad. ¡Me alegro de haberle prestado suficiente atención, así que pasé las dos semanas de pasantía de manera segura!
Propósito de la pasantía
Comprender las funciones y el uso de varios tipos de Trabaja, ejercita tu capacidad práctica, aplica los conocimientos teóricos que has aprendido en la práctica, consolida y profundiza aún más los conocimientos teóricos que has aprendido, mejora la aplicación integral de los conocimientos que has aprendido y acorta el tiempo entre un estudiante universitario y Los pensamientos y la distancia sentarán una base sólida para un mayor desarrollo social en el futuro.
2. Contenido de la pasantía
1. Pasantía de soldadura
He visto chispas en sitios de construcción en innumerables ocasiones y sé que esta vez es soldadura. , también tenemos que entrar en contacto con la soldadura, lo que muchos estudiantes temen. Pensé que sería fácil de operar, pero no es así, es mucho más difícil de lo que imaginaba. Hoy el profesor nos dio una introducción detallada a las operaciones relacionadas con la soldadura y algunas precauciones. El olor y la luz deslumbrante que produce la soldadura son perjudiciales para el cuerpo humano. Debemos saber protegernos al operar, ponernos ropa de trabajo y usar mascarilla. .
Recuerde, a veces una pluma maravillosa puede dar frutos, pero a veces es sólo una pequeña reparación lo que hace que todos sus esfuerzos se desperdicien. ¡Aunque todos estábamos tan cansados que nos dolió la espalda toda la mañana, cuando vimos los resultados de nuestro esfuerzo! trabajo, pensamos: ¡No es nada! Es solo que ni siquiera nosotros mismos podemos creer lo que vemos, por eso un montón de arena puede volverse tan limpio y hermoso bajo nuestro cuidadoso procesamiento.
7. Prácticas de forja
La forja es un método de procesamiento que provoca la deformación plástica de materiales metálicos bajo la acción de fuerzas externas para obtener espacios en blanco o piezas con una determinada forma y tamaño. Es un método de procesamiento importante en la fabricación de maquinaria. La forja incluye la forja y el estampado. La forja se puede dividir en dos métodos: forja libre y forja modelo. La forja libre también se puede dividir en dos tipos: forja manual y forja a máquina.
(1) Herramientas de forja manual
1) Herramientas de soporte: como yunques de cuerno, yunques esféricos (también conocidos como yunques en forma de hongo), yunques de núcleo, etc.
2) Herramientas de golpe: como varios mazos y martillos de mano.
3) Herramientas de conformado: como punzones varios, martillos planos, calabazas, nidos, etc.
4) Herramientas de sujeción: alicates de diversas formas.
5) Herramientas de corte: cinceles y cortadores varios.
6) Herramientas de medición: regla, calibradores internos y externos, etc.
⑵. Herramientas de forja sin martillo
1) Herramientas de sujeción: como alicates redondos, alicates cuadrados, alicates ranurados, alicates de sujeción, alicates de punta puntiaguda, alicates especiales, etc.
2) Herramientas de corte: como cortadores (también llamados cuchillos picadores), cuchillos mordisqueadores, cortadores semicirculares, etc.
3) Herramientas de deformación: como abrazaderas, ranuras, pesas, punzones, mandriles, varillas de presión, discos fugaces, etc.
4) Herramientas de medición: como reglas, calibradores internos y externos, etc.
5) Herramientas de elevación: como pinzas de elevación, horquillas, etc.
3. Reflexiones sobre la pasantía
Pasamos nuestra vida de pasantía al máximo durante la pasantía. Aunque no aprendimos muchos conocimientos, este tiempo nos hizo comprender lo que necesitamos. Todavía quedan muchas, muchas habilidades por aprender y dominar. La sociedad necesita talentos y la sociedad necesita talentos capaces. Sólo participando más en la práctica podrán nuestras universidades en el nuevo siglo asegurar su propia posición en la competencia social futura. Los universitarios deberíamos participar en más actividades de prácticas como ésta. Parece que aprendemos más en estos días que en clase.
Somos personas que estamos a punto de ingresar a la sociedad. Lo que más necesitamos es el espíritu de trabajo duro y trabajo duro. Ante las dificultades, podemos persistir hasta el final y creer que somos competentes. No importa cuántas dificultades encontremos en el futuro, aprenderemos a superarlas porque vemos las ventajas y la energía del aprendizaje en los demás. Por lo tanto, espero que los niños de hoy participen en más cursos de este tipo. No sólo ejercitarán sus cuerpos, sino que también les ayudarán a convertirse en talentos útiles que puedan producir suficiente comida y ropa por sí mismos y que no abandonen su dormitorio cuando lo hagan. enfrentan contratiempos y no temen el trabajo duro.
Resumen de la formación en metalurgia 2
Lugar de la formación: Sala de formación en habilidades básicas en metalurgia
Objetivo de la formación: Para completar las tareas de educación y enseñanza, cultivar y mejorar nuestra La capacidad de operación práctica permite a los estudiantes conectar la teoría con la práctica y aplicar lo que aprenden, de modo que puedan tener una comprensión perceptiva completa del proceso de fabricación mecánica durante la operación de herramientas metálicas, comprender sus conocimientos básicos en detalle y dominar correctamente las habilidades básicas. Establecer una cierta base práctica para aprender cursos de seguimiento relevantes y participar en trabajos técnicos relevantes en el futuro. Al mismo tiempo, mejoramos nuestra conciencia de adquirir conocimientos en la práctica y logramos el propósito de combinar enseñanza y práctica.
Cuestiones de seguridad: 1. La disposición del equipo debe ser razonable.
2. Las piezas de trabajo deben estar ordenadas para facilitar el trabajo.
3. El lugar de trabajo debe mantenerse siempre limpio y ordenado.
4. Se debe utilizar equipo de protección al trabajar.
5. p>6. Al utilizar máquinas, se deben seguir procedimientos operativos de seguridad.
Conocimientos básicos de los instaladores: 1. La pieza de trabajo del instalador debe estar firmemente sujeta en el medio de las mandíbulas del tornillo de banco.
2. Cuando se utiliza un arco de sierra, la tensión de la hoja de sierra no debe ser demasiado alta ni demasiado baja, y la hoja de sierra debe instalarse en la raíz del pasador colgante con los dientes de la sierra hacia adelante. .
3. Al aserrar, la fuerza debe ser uniforme y recta, y no se permite balancearse hacia arriba ni hacia abajo, hacia la izquierda o hacia la derecha, ni se permite una fuerte presión o torsión fuerte para evitar que la hoja de la sierra se rompa. Cuando el objeto esté a punto de ser cortado, no use demasiada fuerza para evitar que el objeto cortado se caiga y lastime los dedos de los pies. Al mismo tiempo, se debe reducir la velocidad de corte para evitar que el arco de la sierra se balancee y se rompa. hoja de sierra.
4. La selección de la lima debe ser adecuada. No se deben utilizar limas ni raspadores sin mango de madera, y los mangos de madera deben ser seguros. No utilice una lima para golpear o hacer palanca en objetos para evitar que se rompan. Los archivos no deben estar apilados.
5. Las limas deben retirarse en dirección recta con un cepillo. No las retire con la mano ni las sople con la boca.
6. Cuando utilice machos y matrices para roscar e insertar roscas, asegúrese de iniciar la rosca correctamente y no torcerla. Después de pandear, aplique fuerza uniforme con ambas manos y con frecuencia retroceda un cuarto de vuelta para romper las astillas. Para evitar que las virutas obstruyan y dañen la pieza de trabajo y las roscas de la herramienta para roscar.
7. Una vez finalizado el trabajo, limpie los trabajadores, las abrazaderas, las herramientas de medición y limpie el tornillo de banco y el banco de trabajo. Equipos de uso común para los instaladores: 1. Banco 2. Tornillo de banco 3. Pie de rey 4. Sierra de mano
5. Lima 6. Taladro 7. Pasador 8. División 9. Regla de acero
Habilidades operativas básicas de un trabajador de banco: 1. Marcar 2. Cincelar 3. Aserrar
4. Limar 5. Taladrar 6. Escariar 7. Roscar
Contenido de la capacitación: 1. Producción de cabeza de martillo de pico de pato
2. Métodos de procesamiento y pasos de tuercas hexagonales
Proceso de capacitación práctica: dos semanas de capacitación básica en metalurgia. Nerviosos y ordenados, comenzamos la capacitación básica en metalurgia en En la sala de capacitación bajo el liderazgo del maestro, antes de que comenzara la pasantía, el maestro nos explicó cuidadosamente cuestiones y precauciones de seguridad importantes, que son muy importantes para nuestra pasantía. Tenemos una comprensión general y una comprensión de los tipos de trabajo. Semana de formación práctica, lo que debemos completar es un martillo de pico de pato. El profesor primero nos da las herramientas y luego nos da un trozo de hierro para familiarizarnos con las herramientas y operaciones, sentando las bases para el trabajo posterior. Paso uno: trazar la línea. Use un cuchillo para cortar una cierta longitud y luego use una sierra para cortar el exceso. Paso 2: Encuentra el plano de referencia, porque vamos a dibujar la línea sobre él. Primero busque una superficie que sea más fácil de encontrar, luego use una lima grande para eliminar el color de la superficie y luego use una lima para alisar la superficie. Primero limamos a lo largo de la lima. El codo, el mango y la lima deben estar en línea recta al limar, para que la lima pueda ser efectiva. Paso 3: Dibuja líneas Debido a que hay muchas líneas para dibujar, será problemático y es posible que las líneas no queden claras al dibujar, por lo que puedes dibujar algunas líneas más. Paso 4: aserrado. Al serrar debemos estar ligeramente inclinados y debemos tener cuidado de no cortar la parte requerida, lo que será muy problemático. Paso 5: Lime suavemente. Después del corte, se revela la forma rugosa y luego se liman todas las superficies. Primero use una lima grande para limar. Una vez que la lima esté casi lista, use una regla cuadrada para medir si la superficie no es plana. luego mida de acuerdo con la situación específica, ajústelo para que quede plano y también preste atención al tamaño y la longitud, y no lime demasiado. Paso 6: Después de completar la forma de todo el martillo, utilicé un taladro para perforar un agujero para el martillo. Debido a que el taladro era relativamente viejo, el agujero perforado estaba un poco inclinado. Aunque esto todavía hizo que el hierro pico de pato fuera muy bueno. . El martillo está completo.
En la segunda semana de formación práctica lo que tenemos que completar es una tuerca hexagonal. Con la experiencia previa en la fabricación de martillos de pico de pato, completar la tuerca hexagonal es relativamente fácil. También encontré muchos problemas nuevos 1. Recuperación de materiales: tomé un material similar de acuerdo con los requisitos del dibujo. 2. Dibujo: use una regla para dibujar dos líneas rectas perpendiculares y más largas en un plano del acero redondo. Obtenga el centro del círculo y luego use un calibre de acero para dibujar un círculo desde el centro hasta el radio R12 mm. Utilice un compás rígido para dibujar un semicírculo con un radio largo en el punto de intersección alejado de la línea recta. De manera similar, dibuje un semicírculo en el otro extremo para conectar los puntos de intersección en el círculo para obtener un hexágono. 3. Seleccione una superficie final que sea más plana y perpendicular a la línea del pie para limar en bruto para cumplir con los requisitos de rugosidad de la superficie plana y márquela como la superficie de referencia A. 4. Basado en la superficie A, lime en bruto y lime fino en el lado opuesto. Cumplir con los requisitos de tolerancia dimensional, paralelismo y rugosidad de la superficie. 5. Vuelva a verificar toda la precisión de acuerdo con los requisitos del dibujo, realice los recortes y limados necesarios y, finalmente, bisele todos los bordes afilados de manera uniforme.
6. Perforación: use una máquina perforadora para perforar un orificio circular con un radio de R12 mm en el centro de la tuerca. 7. Roscado: use un grifo para perforar el orificio circular.
Al final de la tuerca. capacitación, también entramos en contacto con la soldadura eléctrica. En la capacitación de soldadura eléctrica, entendimos la esencia de la soldadura eléctrica, la composición de la máquina de soldar eléctrica y la composición de la varilla de soldadura, aprendimos los tipos de varillas de soldadura a utilizar; y cómo operar la máquina de soldar eléctrica. La soldadura es una parte muy importante de nuestra participación en actividades prácticas. Bajo el liderazgo del profesor, hemos dominado ciertas habilidades a través de ciertas operaciones prácticas 1. Comprender los métodos de soldadura comunes, los equipos, materiales, procesos y ejemplos de aplicación utilizados. 2. Comprender los defectos y deformaciones de soldadura más comunes. 3. Comprender los principios básicos de la soldadura eléctrica, el proceso de soldadura, las condiciones de soldadura de metales y las aplicaciones de soldadura eléctrica. 4. Comprender la tecnología de seguridad de la soldadura eléctrica. 5. Comprender preliminarmente el ámbito de aplicación de la soldadura eléctrica.
Pensamiento y comprensión: En esta formación práctica, gané mucho. En primer lugar, por primera vez obtuve las partes que había procesado, lo que me dio una cierta sensación de logro. En segundo lugar, es tener una comprensión preliminar de algunos equipos mecánicos básicos, comprender algunas operaciones básicas y poder procesar algunas de las piezas de trabajo más simples. Además, tengo un conocimiento preliminar de algunos requisitos básicos y regulaciones básicas en plantas de procesamiento mecánico. Finalmente, he acumulado algo de experiencia laboral básica y experiencia práctica, y tengo cierta comprensión de las pasantías, lo que me brindará orientación y ayuda para mejorar mi capacidad práctica y mi capacidad operativa práctica. Hemos sentido la importancia de la habilidad práctica después de estar en el aula durante mucho tiempo. El trabajo real no se puede completar solo pensando y adivinando en el cerebro, solo poseyendo un sistema de conocimiento científico y dominando las habilidades prácticas, incluida la operación mecánica. y experiencia Sólo mediante la acumulación continua se pueden aplicar los conocimientos de manera flexible y eficaz al trabajo práctico. El sistema educativo actual de mi país hace que la capacidad práctica de los estudiantes universitarios que ingresan a la universidad a través del examen de ingreso a la universidad sea relativamente débil. Siento que cada formación práctica es muy significativa y práctica para mí. Han añadido un toque maravilloso a mi vida universitaria. Me han acercado a la vida de un trabajador cualificado y me han permitido adquirir más conocimientos profesionales. mis fortalezas y debilidades.
Resumen de la capacitación tres en metalurgia
1. Propósito de la capacitación
Dominar las habilidades de operación en banco y la tecnología de procesamiento; completar las tareas de procesamiento de piezas de trabajo con martillo manual; los requisitos de los dibujos; mejorar las habilidades prácticas de los estudiantes y sentar las bases para el empleo.
II.Contenido de la formación práctica
1. Características del procesamiento en banco
(1) Operación manual (2) Procesamiento en frío (3) Procesamiento flexible y fácil operación.
2. Métodos básicos de operación de los instaladores
Licing: propósito del trazado, herramientas y herramientas de medición utilizadas, preparación antes del trazado, selección de puntos de referencia, método de trazado de piezas planas y tridimensionales.
Aserrado: rango de aplicación y uso de sierras de mano, instalación de hojas de sierra, postura correcta y métodos de operación para aserrar.
Archivo: ámbito de aplicación, tipos de archivo, método de selección y archivo, postura correcta de archivo y método de operación, inspección del tamaño y forma de la pieza (usando regla de acero, calibrador, escuadra, etc.)
Perforación: métodos de perforación, composición, movimiento y propósito del taladro utilizado, herramientas y accesorios, y dominio de los métodos de afilado de las brocas de uso común.
3. Equipo de entrenamiento práctico
Materiales: banco, tornillo de banco, martillo manual, sierra para metales, lima, cincel, aguja, regla, pie de rey, calibre de altura vernier, regla de ángulo universal
1. Características del trazado: De acuerdo con los requisitos de tamaño del dibujo u objeto real, utilice una herramienta de trazado para dibujar el contorno de la pieza a procesar o el punto o línea como referencia en el espacio en blanco o operación de pieza semiacabada. Estos puntos y líneas marcan la forma, tamaño o características de una parte de la pieza de trabajo y determinan los límites dimensionales del mecanizado.
2. Características del aserrado: El método de procesamiento de cortar o ranurar materiales o piezas de trabajo con una sierra manual se llama aserrado. Es fácil de operar, simple y flexible. No requiere ningún equipo auxiliar y no consume energía. Se usa ampliamente en sitios de construcción temporales, corte de piezas de trabajo de formas especiales, reparaciones y otras ocasiones.
3. Tipos y estructura de sierras de mano Una sierra de mano consta de un arco de sierra y una hoja de sierra. Los arcos de sierra se utilizan para instalar y tensar hojas de sierra y están disponibles en tipos fijos y ajustables.
El tipo fijo solo puede instalar hojas de sierra de una longitud, mientras que el tipo ajustable puede instalar hojas de sierra de varias longitudes mediante ajuste.
4. Método de aserrado (demostración y enseñanza)
5. Sujeción de piezas de trabajo (1) La pieza de trabajo debe sujetarse en el lado izquierdo del tornillo de banco para facilitar la operación; La pieza de trabajo no debe Las mordazas deben extenderse demasiado y la ranura de la sierra debe estar a unos 20 mm de distancia del costado de las mordazas para evitar vibraciones (3) La línea de costura de la sierra debe mantenerse paralela al costado de las mordazas; facilitar el control de la costura de la sierra sin desviarse de la línea marcada (4) Importante Debe ser firme y segura, y al mismo tiempo, es necesario evitar deformar la abrazadera de la pieza de trabajo y dañar la superficie procesada;
6. Instalación de la hoja de sierra Al instalar la hoja de sierra, los dientes de la sierra deben mirar hacia adelante y no pueden instalarse hacia atrás. La tensión de instalación de la hoja de sierra debe ser adecuada. Si está demasiado floja o demasiado apretada, la hoja de sierra se romperá fácilmente durante el corte. Si está demasiado floja, la costura de la sierra se torcerá fácilmente durante el corte. Apretado con la fuerza de dos dedos.
7. Método de aserrado: Hay dos tipos de aserrado: aserrado de inicio lejano y aserrado de inicio cercano Para evitar que la hoja de la sierra se atasque o se agriete, generalmente utilice el aserrado de inicio lejano tanto como sea posible. Al arrancar la sierra, el ángulo debe ser menor, generalmente no más de 15°.
8. La velocidad de corte, la presión y la longitud alternativa deben ser adecuadas. La velocidad general de corte es de aproximadamente 40 veces/min. Los materiales duros se cortan más lentamente y los materiales blandos se cortan más rápido. La hoja de sierra debe moverse hacia adelante y hacia atrás en línea recta y no debe girar hacia la izquierda o hacia la derecha. Mantenga en funcionamiento más de 2/3 de la hoja de sierra.
9. Métodos de aserrado para diversas piezas de trabajo. Postura de aserrado y métodos de operación: la posición de pie al aserrar es básicamente similar a la del cincelado. El pie izquierdo está medio paso hacia adelante y el pie derecho apunta ligeramente hacia atrás. Y la posición de pie es natural. El centro de gravedad está en el pie derecho. El pie derecho debe estar firme y recto. La articulación de la rodilla del pie izquierdo debe estar ligeramente doblada de forma natural. Sostenga el mango con la mano derecha y sostenga el arco con la mano izquierda. Aplique fuerza con la mano derecha durante el ejercicio. No ejerza demasiada presión sobre la mano izquierda. Principalmente para ayudar a la mano derecha a enderezar el arco de la sierra. Hay dos posturas al aserrar: una es un movimiento alternativo lineal, adecuada para aserrar piezas delgadas y sierras rectas; la otra es oscilante. Con este método de operación, ambas manos se mueven naturalmente, no son propensas a la fatiga y tienen una alta eficiencia de corte. La pieza de trabajo debe sujetarse hacia la izquierda al serrar para facilitar la operación. La pieza de trabajo debe sujetarse para evitar vibraciones durante el proceso de aserrado
10. Métodos de limado plano e inspecciones (limado hacia adelante, limado transversal, limado por empuje) Al desbastar, utilice dos direcciones transversales en la pieza de trabajo Realice el limado. El método de limado cruzado puede determinar la altura de la superficie de limado para que las áreas altas se puedan limar de manera plana. Durante el acabado, use una lima para limar la pieza de trabajo a lo largo de la dirección longitudinal. Después del limado, puede obtener marcas de limado rectas. >
Relativamente limpio y hermoso; puede usar una lima de empuje para corregir el plano o el tamaño para mejorar la precisión o reducir la rugosidad de la superficie. Al limar una superficie plana, siempre verifique si la superficie limada de la pieza de trabajo es plana. Generalmente, use una regla de acero o una regla de ángulo recto para verificar mediante el método de transmisión de luz. Coloque la regla cerca de la superficie de trabajo y verifique varias veces. lugares a lo largo de las direcciones longitudinal, transversal y diagonal. Al verificar el ángulo, puede usar una escuadra, un transportador o una regla modelo para alinear el ángulo y usar el método de transmisión de luz para verificar.
4. Pasos prácticos del entrenamiento;
1. Dibujar líneas: basado en dos planos mutuamente perpendiculares, precisos y claros, sin segmentos de línea repetidos. Aserrado: preste atención a conservar el margen de mecanizado;
3. Limado: limado aproximado y luego frotado fino
4 Perforación: taladre en el orificio de muestra;
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5. Golpeteo, cono de cabeza: dos conos, centrándose en la verticalidad.
5. Precauciones para la formación práctica
1. El tornillo de banco debe colocarse en un lugar conveniente para el trabajo y con iluminación adecuada.
2. Herramientas de sujeción No utilice un martillo para golpear el mango o el tubo de acero de la plataforma para aplicar fuerza de sujeción.
3. Los espacios en blanco y las piezas procesadas deben colocarse en la posición especificada, dispuestos de forma ordenada y estable, garantizando la seguridad, la facilidad de recogida y colocación y evitando daños a la superficie procesada.
4. El margen de procesamiento debe ser apropiado. Dejar demasiado sobrecargará el procesamiento posterior.
5. Preste atención a su postura de pie al procesar la pieza de trabajo; de lo contrario, trabajará durante mucho tiempo. será perjudicial para la máquina.
6. Resumen de la formación práctica;
La pasantía de instalador es un curso básico técnico altamente práctico que se requiere para estudiantes de diversas carreras de ingeniería.
Durante el proceso de pasantía de fitter, los estudiantes combinan orgánicamente conocimientos de procesos básicos, métodos de procesos básicos y prácticas de procesos básicos relacionados con la fabricación mecánica a través de operaciones prácticas independientes, y llevan a cabo la capacitación de capacidades integrales de práctica de ingeniería y el cultivo de ejercicios ideológicos, morales y de calidad. . Las prácticas de Fitter son una forma eficaz de cultivar la capacidad práctica de los estudiantes. También es un curso obligatorio muy importante y significativo para nuestros estudiantes universitarios de ingeniería. Las prácticas de Fitter son otra oportunidad para que podamos dominar realmente los conocimientos. La tarea principal de nuestras prácticas de fitter esta vez es ser fitter.
A través de las explicaciones del profesor, demostraciones y práctica personal, finalmente entendí qué es un fitter y también entendí por qué algunas personas dicen que "ser fitter es lo más agotador". Utilice una variedad de herramientas para completar el mecanizado, montaje y reparación de piezas. En comparación con el procesamiento mecánico, la intensidad de mano de obra es alta y la eficiencia de producción es baja, pero puede completar el trabajo que es inconveniente o difícil de completar mediante procesamiento mecánico. Al mismo tiempo, el equipo es simple, por lo que sigue siendo indispensable. e importante tipo de trabajo en trabajos de fabricación y reparación de maquinaria.
Aunque la formación práctica fue agotadora, estuve expuesto a las herramientas y técnicas básicas que un instalador necesita dominar. Esta será una experiencia única y valiosa para mí en mi trabajo futuro. Al mismo tiempo, también tengo un profundo conocimiento del arduo trabajo de ser un fitter. Estas experiencias son tesoros preciosos en mi vida.