1. ¿Cuáles son las principales especificaciones técnicas de las válvulas?
La fuerza de apertura y cierre y el par de apertura y cierre se refieren a la fuerza o par que se debe ejercer para abrir o cerrar la válvula. válvula.
Al cerrar la válvula, es necesario formar una cierta relación de sellado entre las dos superficies de sellado de las partes de apertura y cierre y el asiento del cabello. Al mismo tiempo, es necesario superar la presión entre. el vástago de la válvula y la empaquetadura, el vástago de la válvula y la rosca de la tuerca, y la fuerza de fricción en el soporte final del vástago de la válvula y otras partes de fricción requieren una cierta fuerza de cierre y un par de cierre durante el proceso de apertura y cierre de la. válvula, la fuerza de apertura y cierre requerida y el par de apertura y cierre cambian. El valor máximo es en el momento final de cierre o en el primer momento de apertura. Al diseñar y fabricar válvulas, se deben hacer esfuerzos para reducir su fuerza y par de cierre.
Velocidad de apertura y cierre La velocidad de apertura y cierre se expresa por el tiempo necesario para que la válvula complete una acción de apertura o cierre. Generalmente, no existen requisitos estrictos para la velocidad de apertura y cierre de las válvulas, pero algunas condiciones de trabajo tienen requisitos especiales para la velocidad de apertura y cierre. Por ejemplo, algunas requieren una apertura o cierre rápido para evitar accidentes y otras requieren un cierre lento para evitar. golpe de ariete, etc. Esto debe tenerse en cuenta al seleccionar el tipo de válvula.
Sensibilidad de acción y confiabilidad Se refiere a la sensibilidad de la válvula para responder en consecuencia a los cambios en los parámetros del medio. Para válvulas como válvulas de mariposa, válvulas reductoras de presión y válvulas reguladoras utilizadas para ajustar los parámetros del medio, así como válvulas con funciones específicas como válvulas de seguridad y trampas, su sensibilidad funcional y confiabilidad son indicadores de desempeño técnico muy importantes.
Vida útil Indica la durabilidad de la válvula, es un indicador importante del rendimiento de la válvula y tiene una gran importancia económica. Suele expresarse por el número de tiempos de apertura y cierre que pueden asegurar los requisitos de sellado, o también puede expresarse por el tiempo de uso.
2. ¿Cuáles son los principales estándares para las válvulas de compuerta?
Principales estándares para las válvulas de compuerta Válvula de compuerta manual (1) GB/T122322005 Válvula universal con conexión de brida Válvula de compuerta de hierro (2) GB /T122342007 Válvulas de compuerta de acero con casquetes conectados por pernos para la industria del petróleo y gas natural (3) GB848687 "Reglamentos técnicos generales para válvulas de compuerta, válvulas de cierre, válvulas de bola y válvulas de retención con rosca interna" (4) GB8465.187 "Compuerta válvulas con rosca interna, válvulas de cierre, válvula de bola, válvula de retención dimensiones básicas válvula de compuerta de hierro" (5) JB/T531621999 "Clasificación de calidad del producto de válvulas de compuerta" (6) JB/T529891 "Válvula de compuerta plana de acero para tuberías" (7) JB /Z24385 "Procedimientos experimentales de vida útil de la presión estática de la válvula de compuerta" (8) JB/TQ6488 "Válvula de compuerta plana tipo oblea de hierro" (9) JB/T5320094 "Calificación de calidad del producto de la válvula de compuerta plana con precio de hierro" (10) JB/T5324294 "Puerta plana de acero Clasificación de la calidad del producto de la válvula 》1. Principio: El elemento de cierre (compuerta) se mueve en dirección vertical a lo largo de la línea central del pasaje para una apertura y un cierre completos.
3. ¿Cuáles son los estándares para las válvulas de compuerta?
Estándares principales (1) GB/T 12232-2005 Válvula de compuerta de hierro con conexión de brida universal (2) GB/T 12234-2007 Petróleo, Válvulas de compuerta de acero con casquetes conectados por pernos para la industria del gas natural (3) GB8486-87 "Regulaciones técnicas generales para válvulas de compuerta, válvulas de globo, válvulas de bola y válvulas de retención con rosca interna" (4) GB8465.1-87 "Internamente Válvulas de compuerta roscadas, válvula de cierre, válvula de bola, válvula de retención, válvula de compuerta de hierro de tamaño básico" (5) JB/T53162-1999 "Clasificación de calidad del producto de válvula de compuerta" (6) JB/T5298-91 "Válvula de compuerta plana de acero para tuberías" ( 7) JB /Z243-85 "Procedimientos de prueba de vida útil de presión estática de la válvula de compuerta".
4. Los principales estándares y características de las válvulas de compuerta. Si es nuevo en el conocimiento de las válvulas, la empresa necesita comprarlas y olvidarse de resolverlas.
Características de las válvulas de compuerta: <. /p>
Peso ligero: el cuerpo adopta bolas de alta calidad hechas de hierro fundido negro, su peso es aproximadamente un 20 ~ 30 % más ligero que las válvulas de compuerta tradicionales y es fácil de instalar y mantener.
Asiento de compuerta de fondo plano: las válvulas de compuerta tradicionales a menudo dejan de funcionar debido a que se depositan objetos extraños como piedras, bloques de madera, cemento, virutas de hierro, escombros, etc. en la ranura en la parte inferior de la válvula. después de lavar la tubería con agua, el cierre hermético provocará fugas de agua. La parte inferior de la válvula de compuerta con asiento elástico adopta el mismo diseño de fondo plano que la máquina de tubería de agua, lo que no es fácil de causar acumulación de desechos y permite que el fluido fluya sin obstáculos. .
Recubrimiento general de caucho: la puerta está hecha de caucho de alta calidad para todo el revestimiento interior y exterior. La tecnología de vulcanización de caucho de primera clase de Europa permite que la puerta vulcanizada garantice dimensiones geométricas precisas y el caucho sea dúctil. Puerta de fundición de grafito. El tablero está firmemente sujeto, no se cae fácilmente y tiene buena memoria elástica. Agua
Cuerpo de válvula fundido de precisión: el cuerpo de la válvula está fundido con precisión y las dimensiones geométricas precisas garantizan el sellado de la válvula sin ningún trabajo de acabado dentro del cuerpo de la válvula.
5. Conocimientos básicos de válvulas.
La válvula es un componente de control en el sistema de transporte de fluidos por tuberías. Se utiliza para cambiar la sección de paso y la dirección del flujo del medio. funciones de desvío, corte y regulación, estrangulamiento, control, desvío o alivio de presión de desbordamiento y otras funciones.
Las válvulas utilizadas para el control de fluidos van desde las válvulas de cierre más simples hasta diversas válvulas utilizadas en sistemas de control automático extremadamente complejos. Tienen una amplia gama de variedades y especificaciones. El diámetro nominal de las válvulas varía desde instrumentos extremadamente pequeños. Válvulas para Válvulas para tuberías industriales con diámetros de hasta 10m. Las válvulas se pueden utilizar para controlar el flujo de varios tipos de fluidos, como agua, vapor, petróleo, gas, lodo, diversos medios corrosivos, metales líquidos y fluidos radiactivos. La presión de trabajo de la válvula puede oscilar entre 1.
Presión ultraalta de 3х10MPa a 1000MPa, temperatura de trabajo desde temperatura ultrabaja de -269℃ hasta temperatura alta de 1430℃. El control de válvulas puede utilizar una variedad de métodos de transmisión, como manual, eléctrico, hidráulico, neumático, engranaje helicoidal, electromagnético, electromagnético-hidráulico, eléctrico-hidráulico, neumático-hidráulico, engranaje recto, engranaje cónico, etc. de acuerdo con requisitos predeterminados bajo la acción de presión, temperatura u otras formas de señales de detección, o puede simplemente abrirse o cerrarse sin depender de señales de detección. La válvula depende del accionamiento o mecanismo automático para hacer que las partes de apertura y cierre se levanten y. movimiento de desplazamiento, oscilación o rotación, cambiando así el tamaño de su área de canal de flujo para lograr su función de control.
I Propósito de la válvula Una válvula es un accesorio de tubería. Es un dispositivo que se utiliza para cambiar la sección de paso y la dirección del flujo del medio y controlar el movimiento del medio transportado. Tiene las funciones de desvío. , corte, regulación y estrangulamiento, control, desvío o alivio de presión de desbordamiento y otras funciones. En concreto, las válvulas tienen los siguientes usos: 1.
1. Válvulas de corte: conectan o cortan el medio en cada tramo de la tubería. Como válvulas de compuerta, válvulas de globo, válvulas de bola, válvulas de macho, válvulas de diafragma, válvulas de mariposa, etc.
1. 2. Válvulas reguladoras: regulan el flujo y la presión del medio en la tubería.
Como válvula de mariposa, válvula reguladora, válvula reductora de presión, válvula de seguridad, etc. 1.
3 Válvulas desviadoras: cambian la dirección del flujo del medio en la tubería y se utilizan para distribuir, separar o mezclar el medio. Como válvulas de distribución, válvulas de tapón de tres vías, válvulas de bola de tres o cuatro vías, válvulas de drenaje, etc.
Clasificación de válvulas II Hay muchos tipos de válvulas Con la mejora continua del flujo del proceso y el rendimiento de varios conjuntos completos de equipos, los tipos de válvulas siguen aumentando, pero en general se pueden dividir. en dos categorías principales: 2 . 1 Válvula automática: válvula que funciona por sí sola en función de la capacidad del propio medio (líquido, gas, vapor, etc.).
Como válvulas de seguridad, válvulas de retención, válvulas reductoras de presión, trampas, válvulas de control hidráulico, válvulas de cierre de emergencia, válvulas de escape, etc. 2.
2 Las válvulas accionadas son válvulas accionadas de forma manual, eléctrica, hidráulica y neumática. Como válvulas de compuerta, válvulas de globo, válvulas de mariposa, válvulas de mariposa, válvulas de bola, válvulas de equilibrio, válvulas de émbolo, válvulas de tapón, etc.
La válvula se basa en un mecanismo automático o de accionamiento para mover las partes de apertura y cierre hacia arriba, hacia abajo, deslizarlas, girarlas o girarlas, cambiando así el tamaño de su área de canal de flujo para lograr su función de control. Además, las válvulas tienen los siguientes métodos de clasificación.
2. 3 Según las características estructurales, según la dirección de movimiento de las piezas de cierre y apertura con respecto al asiento de la válvula, se puede dividir en: 2.
3.1 Forma de portal: Las piezas de cierre y apertura se mueven a lo largo de la línea central del asiento de la válvula.
2. 3.
2 Forma de la compuerta: Las partes de cierre y apertura se mueven en dirección perpendicular a la línea central del asiento de la válvula. 2.
3.3 Tapón y bola: La parte de apertura y cierre es un émbolo o una bola que gira alrededor de su propio eje.
2. 3.
4. Tipo de apertura oscilante: Las piezas de apertura y cierre giran alrededor del eje fuera del asiento de la válvula. 2.
3. 5 Forma de mariposa: El disco de la parte de apertura y cierre gira alrededor del eje dentro de la válvula (tipo línea central) o el eje fuera del asiento de la válvula (tipo excéntrico) 2.
3. 6 Forma de válvula de corredera: Las partes de apertura y cierre se deslizan hacia arriba en dirección perpendicular al canal.
2. 4 Según el método de control: Según los diferentes métodos de control, se puede dividir en: 2.
4. 1 Válvula manual: con ayuda de volante, manija, llave, palanca o rueda dentada, etc.
Cuando una válvula accionada por mano de obra necesita transmitir un gran par, se puede equipar con dispositivos reductores como engranajes helicoidales y engranajes. 2.
4.2 Válvula eléctrica: válvula controlada por un motor eléctrico, electromagnético u otro eléctrico.
2. 4.
3. Válvulas hidráulicas o neumáticas: válvulas accionadas por líquido (agua, aceite y otros medios líquidos) o gas. 2.
4. 4 Válvula automática: válvula que depende de la capacidad del propio medio (líquido, gas, vapor) para actuar por sí solo.
III Clasificación por parámetros principales 3. 1 Puntos de fuerza de presión: 3.
1. 1 Válvula de vacío: una válvula cuya presión de trabajo es inferior a la presión atmosférica estándar y la presión absoluta es inferior a 0.
Para una válvula con una altura de 1MPa (es decir, 760mm de mercurio), la presión se suele expresar en milímetros de agua (mmH2O) o milímetros de mercurio (mmHg). 3.
1. 2 Válvula de baja presión--presión nominal PN≤1.
Válvula de 6MPa. 3.
1. 3 Válvula de media presión - presión nominal PN2.
Válvula de 5~6, 4MPa (25~64kg).
3. 1.
4 Válvula de alta presión - presión nominal PN10.
Válvula de 0MPa (100~800kg). 3.
1.5 Válvulas de presión ultraalta: válvulas con presión nominal ≥100 MPa (1000 ~ 10 000 kg).
,3. 2 Según la temperatura de trabajo del medio: 3.
2. 1 Válvula de temperatura normal---válvula con 40℃≤t≤120℃.
3. 2.
2 Válvula de temperatura media--válvula de 120℃≤t≤450℃. 3.
2, 3 válvula de alta temperatura-tgt; válvula de 450 ℃.
3. 2.
4. Válvula de temperatura inferior---válvula de 100℃≤t≤-40℃. 3.
2. 5 Válvula de temperatura ultrabaja-válvula t120mm.
3. 6. Dividido según la forma de conexión a la tubería: 3.
6. 1 Válvula de conexión roscada: el cuerpo de la válvula tiene roscas internas o externas y está roscado con la tubería.
3. 6.
Válvula de conexión de 2 bridas: el cuerpo de la válvula está equipado con una brida y está conectado a la tubería a través de una brida. 3.
6. 3 Válvula de conexión soldada: el cuerpo de la válvula tiene un puerto de soldadura y está soldado a la tubería.
3. 6.
4. Válvula de conexión con abrazadera: utilice pernos prisioneros para conectar la válvula entre las bridas de la tubería. 3.
6. 5 Válvula de conexión de abrazadera: el cuerpo de la válvula tiene un patrón de abrazadera y está conectado a la tubería mediante una abrazadera.
3. 6.
6. Válvula de conexión de funda de tarjeta: utiliza una funda de tarjeta para conectarse a la tubería. Método de clasificación general de válvula IV Este método de clasificación se divide según principio, función y estructura. Actualmente es el método de clasificación más utilizado en el país y en el extranjero.
Generalmente dividido en: válvula de compuerta, válvula de globo, válvula de mariposa, válvula reductora de presión, válvula de bola, válvula de mariposa, válvula de seguridad, válvula de retención y válvula de fondo, válvula de diafragma, válvula de aguas residuales, trampa, válvula de émbolo, válvula reguladora.
6. Preguntas para realizar conocimientos básicos sobre válvulas
1. Rellenar los espacios en blanco
1. La certificación Valve TS se divide en y según requisitos como presión, temperatura y diámetro.
(Nivel A1, Nivel A2, Nivel B)
2. La presión de prueba de la prueba de presión de la carcasa de la válvula debe ser multiplicada por la presión nominal de la válvula. (1.5)
3. El tiempo mínimo de mantenimiento de la presión de la prueba de presión de la carcasa de la válvula debe ser. (5 minutos)
4. La prueba de sellado de válvulas incluye prueba, prueba y prueba.
(Sello superior, sello de alta presión, sello de baja presión)
5. La presión de prueba de la prueba de sellado de alta presión y la prueba de sellado de la válvula es multiplicada por la nominal presión de la válvula y la presión de prueba del sello de baja presión es .
(1.1, 0.6MPa)
6. La calificación del producto de la válvula debe incluir al menos lo siguiente: nombre del fabricante y fecha de fabricación, nombre del producto, presión nominal, diámetro nominal. , Medio y temperatura aplicables, conclusión de la inspección y fecha de inspección, número de fábrica, sello del inspector.
(Modelo y especificaciones, basados en estándares)
7. Los registros de pruebas de válvulas incluyen prueba de resistencia de la válvula, prueba de microfugas y prueba de fuego.
(Prueba de sellado, prueba de acción)
8. El material no cumple con los requisitos de diseño, que es el problema más común en la inspección de válvulas y representa alrededor de más de . (60)
9. Hay tres razones principales para las fugas internas de las válvulas: primero, la segunda es una protección insuficiente para el transporte y la tercera es que la unidad de compra o instalación sigue estrictamente las operaciones de instalación, uso y mantenimiento. manual de la válvula, especialmente durante la instalación en sitio,
(El proveedor tiene problemas de calidad de fabricación, la tubería no se limpia limpiamente o la válvula no está protegida durante la purga, lo que provoca fugas internas de la válvula)
10. Las válvulas generales pertenecen. Según el tipo de válvula, presión nominal, calibre y estándares de fabricación, se determina la forma estructural, el tamaño de la conexión y el espesor de la pared, y el fabricante de la válvula no está obligado a diseñar. (Longitud de estructura de producto estándar)
11. Válvula de baja presión: válvula ≤PN≤. (0.1MPa 1.6MPa)
12. Válvulas de alta presión: ≤PN13, válvulas de temperatura normal: válvulas ℃≤t≤ ℃. (-40 120)
14. Clasificación según el método de formación del material Según el método de formación del material del cuerpo de la válvula, se divide en válvulas forjadas y válvulas. (Válvulas de fundición)
15. Las categorías de válvulas generalmente se refieren al método de clasificación general estándar nacional, que se divide en válvulas de compuerta, válvulas de globo, válvulas de retención, válvulas de seguridad, trampas, válvulas de tapón, etc. (Válvula de bola, válvula de mariposa)
16. Modelo de válvula: las válvulas estándar nacionales implementan estándares, los estándares estadounidenses y otras válvulas estándar extranjeras utilizan el método de descripción de enumeración. (JB/T308)
17. Los estándares para diseñar y evaluar válvulas son el rendimiento de resistencia de la válvula, el rendimiento de flujo, el rendimiento de acción, la fuerza y el par de apertura y cierre, la velocidad de apertura y cierre y otros indicadores de rendimiento. (Rendimiento de sellado)
18. El rendimiento de sellado de la válvula se refiere a la capacidad de cada parte de sellado de la válvula para evitar el medio (fugas)
19. Rendimiento de resistencia de la válvula se refiere a la capacidad de la válvula para resistir. (Presión media)
20. La válvula de seguridad piloto está compuesta por una válvula de seguridad principal y. (Válvula auxiliar)
21. GB/T 12232 es el estándar relevante. (Válvula de compuerta)
22. API es un estándar americano. (Instituto del Petróleo)
23. En la norma ASTM, el grado de acero forjado correspondiente a WC6 es . (F11)
24. La presión a nivel de libras de 150 lb se compara con la presión nominal. (PN20)
25. El diámetro en pulgadas de 3” equivale al diámetro nominal métrico (DN80)
26. La letra C en la válvula modelo H41H-16C indica que. El material del cuerpo de la válvula es.
(acero al carbono)
27. Las válvulas deben ser probadas y probadas una por una antes de salir de fábrica. (Sello de presión)
28. La trampa mecánica depende del nivel del líquido para hacer que el disco de la válvula se mueva. (Flotabilidad)
29. La válvula de mariposa tiene una estructura simple, que consta de sólo unas pocas piezas. (Tamaño pequeño y peso ligero)
30. Las válvulas de mariposa tienen dos tipos de sellado: y. (Sello metálico con sello elástico)
31. Las válvulas de mariposa se dividen en dos tipos según el método de conexión: válvula de mariposa y válvula de mariposa. (tipo brida tipo wafer),
32. Las partes principales de la válvula incluyen el cuerpo de la válvula, la tapa de la válvula y el mecanismo de accionamiento. (Asiento de válvula, disco de válvula, vástago de válvula)
33. La válvula se basa en el par de sellado compuesto por para lograr la función de cerrar el fluido. (Asiento de válvula, disco)
2. Preguntas de respuesta corta
1. ¿Cuáles son los principales procesos de fabricación de válvulas? )
Respuesta: Los principales procesos de fabricación de válvulas son el procesamiento de palanquillas, el ensamblaje de piezas y las pruebas del producto terminado.
2. ¿Cuáles son las desventajas de las válvulas de cierre?
Respuesta: ① Debido al cambio en la dirección del flujo del medio a través de la válvula, la resistencia mínima al flujo de la válvula de cierre también es mayor que la de la mayoría de los otros tipos de válvulas.
②Debido a la carrera más larga, la velocidad de apertura es más lenta que la de la válvula de bola.
3. ¿Para qué ocasiones se utilizan principalmente las válvulas de drenaje? ¿Qué papel juega?
Respuesta: Las trampas se utilizan principalmente en tuberías de vapor para descargar automáticamente el condensado y evitar fugas de vapor.
4. ¿Cuáles son los principios para seleccionar trampas de vapor?
Respuesta: Al seleccionar una trampa, debe considerar completamente sus requisitos de desplazamiento, flujo de vapor, temperatura del medio, presión y ubicación de uso (para equipos o tuberías), y seleccionar una trampa de manera económica y racional.
5. ¿Cuáles son las ventajas de las válvulas de compuerta?
Respuesta: ① La resistencia del líquido es pequeña; ② La fuerza externa requerida para abrir es pequeña ③ La dirección del flujo del medio no está restringida ④ Cuando está completamente abierto, la superficie de sellado se erosiona; medio más que la válvula de cierre; ⑤ La forma del cuerpo es relativamente simple y el proceso de fundición es bueno.