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Los productos de aluminio tratados con el método de teñido tienen colores hermosos y brillantes, son resistentes a la corrosión, al desgaste y tienen un mayor aislamiento que los productos de aluminio comunes. La pieza de aluminio se suspende en una solución electrolítica adecuada y sirve como ánodo para la electrólisis. Durante el proceso de electrólisis, los iones de hidróxido en el agua liberan electrones en el ánodo para convertirse en agua y nuevo oxígeno ecológico, oxidando el aluminio en una película gruesa de óxido de aluminio. Debido a que este proceso utiliza productos metálicos como ánodo para la oxidación, se llama anodizado. Después de anodizar los productos de aluminio, se colorean, se sellan y se tratan para formar un producto teñido.
1. Proceso de teñido
1. Pretratamiento:
En muchos procesos de procesamiento mecánico, las piezas de aluminio se contaminarán con una gran cantidad de grasa, una pequeña cantidad. de abrasivos, polvo y película de óxido defectuosa. Estos materiales tienen mala conductividad eléctrica y no pueden anodizarse, por lo que requieren un tratamiento previo. El método consiste en utilizar tetracloruro de carbono, tricloroetileno, gasolina o tolueno como agente de limpieza, sumergir las piezas de aluminio en agua, cepillarlas con un cepillo, luego secarlas al aire y luego sumergirlas en agua y limpiarlas varias veces. Enjuague con agua caliente inmediatamente después de que se acabe el aceite. Si se forma una película negra en la superficie, se debe remojar en una solución de ácido nítrico al 32% durante 20 segundos para eliminar la película negra y finalmente enjuagar con agua fría. Prepare la película de óxido sumergiéndola en agua destilada. ?
2. Anodizado:
(1) Preparación de electrolito de ácido sulfúrico: mezclado con 18-20 kg de ácido sulfúrico y 80-82 kg de agua desionizada. En este momento, la gravedad específica de la solución es aproximadamente 1,125-1,140. A veces se añade una pequeña cantidad de ácido oxálico al electrolito de ácido sulfúrico para obtener una película de óxido de oxígeno con buenas propiedades protectoras.
⑵ Proceso de oxidación: instale instrumentos de circuito, use las piezas de aluminio a teñir como ánodos, sumérjalas en el electrolito, luego encienda la fuente de alimentación y controle de acuerdo con las siguientes condiciones del proceso.
La temperatura del electrolito se controla a 12-25°C, la densidad de corriente del ánodo es de 1-2 A/dm2 y el voltaje en el tanque está entre 13-23 voltios. Tarda entre 30 y 40 minutos.
Una vez completado el proceso anterior, saque las piezas de aluminio del electrolito en cualquier momento y enjuague la solución ácida con agua limpia, especialmente las piezas empotradas, de lo contrario aparecerán manchas blancas. Después de limpiar la solución ácida, remójela en agua limpia y déjela a un lado.
3. Teñido:
Después de anodizar las piezas de aluminio, aparecen en la superficie complejos coloreados que pueden adsorberse y unirse mediante enlaces covalentes o enlaces de hidrógeno.
⑴Selección de tintes: Existen dos tipos de tintes: tintes inorgánicos y tintes orgánicos. Los colorantes inorgánicos se componen principalmente de sales inorgánicas. Al teñir, las piezas de aluminio se sumergen en soluciones del Compuesto A y el Compuesto B para generar compuestos coloreados para lograr el propósito del teñido.
Solución de tinte inorgánico.
Colorante solución A solución B colorante compuesto nombre nombre concentración nombre concentración:
Ferrocianuro de potasio azul o azul claro 10-50 cloruro férrico 10-100 Azul de Prusia Ferrocianuro de potasio marrón 10-50 Sulfato de cobre 10-100 Ferrocianuro de cobre Acetato de cobalto negro 50-100 Permanganato de potasio 100. 100-200 Dicromato de plomo Oro Bicarbonato de sodio 10-50 Permanganato de plomo 10-50 trióxido de manganeso, acetato de plomo blanco, 10-50 sulfato de sodio, 10-50 plomo sulfato, aluminio amarillo anaranjado, ácido de plomo, nitrato de plata 5-10, 50-65438.
Existen muchos tipos de tintes orgánicos. Los tintes, concentraciones de tintes y colores de uso común se enumeran a continuación para su referencia.
Color del tinte nombre del tinte solución colorante concentración comentarios
Ácido xántico medio RH amarillo directo marrón D3G amarillo soluble en alcohol GR amarillo congelado directo g 0.7-11-50.5-11-2.
Para todos los tintes ácidos, agregue 1-2 ml de ácido acético glacial para ajustar el pH y use alcohol como solvente: alizarina amarilla, índigo amarillo, naranja rojo, naranja ácido H 1-211-2 .
A la hora de teñir este tinte, añade 10g de nitrito de sodio y haz una solución de tinte con un litro de agua tibia. El tiempo de tinción debe ser de 30 minutos, seguido del desarrollo en 25 ml de agua tibia con ácido sulfúrico durante un minuto.
Rojo Luz Solar Directa - Rosa Rápido G Rojo Ácido GR Rojo Alizarina S 2-55-105-10 Esencia de Rosa Alcalina Roja Naranja Ácida II 0.753 Disolver y fusionar en un litro Verde Hierba Luz Solar Directa - Verde Rápido Verde B 3-52-5.
Azul luz directa rápido azul esmeralda GL activo azul brillante azul lago ácido V azul lago ácido A 2-5522-5
Lana ácida negra ATT cuero ácido NBC 10-1510-15 ?
2. Operación de teñido:
(1) Método de teñido de un solo color: sumergir inmediatamente los productos de aluminio lavados con agua limpia después de la anodización en un líquido colorante a 40-60 °C. Tiempo de remojo: 30 segundos-3 minutos para colores claros; 3-10 minutos para colores oscuros. Después de teñirlo, sácalo y lávalo con agua.
(2) Método de teñido multicolor: Si tiñes dos o más colores diferentes en la misma pieza de lámina de aluminio, o imprimes paisajes, flores y pájaros, personajes o texto, el procedimiento es muy complicado. , y existe la necesidad de pintar el método de máscara de tela, el método de teñido e impresión directa, el método de teñido por inmersión de espuma plástica, etc. Los métodos anteriores funcionan de manera diferente, pero el principio es el mismo. Ahora introduzcamos el método de enmascaramiento del recubrimiento: este método cubre principalmente el barniz de secado rápido y fácil de limpiar de manera fina y uniforme sobre el amarillo que realmente se necesita para enmascararlo. Después de que la película de pintura esté seca, sumerja todas las piezas de aluminio en una solución diluida de ácido crómico para eliminar el color amarillo de las piezas sin pintar, sáquelas, lave el ácido con agua limpia, séquelas a baja temperatura y luego tíñelas de rojo. . Si quieres teñir el tercer o cuarto color, puedes seguir el método anterior. 4. Sellado: Después de lavar las piezas de aluminio teñidas con agua, hervirlas inmediatamente en agua destilada a 90-100°C durante 30 minutos. Después de este tratamiento, la superficie se vuelve uniforme y no porosa, formando una densa película de óxido. El colorante aplicado sobre el colorante se deposita en la película de óxido y ya no se puede limpiar. La película de óxido cerrada ya no es adsorbente y se mejoran su resistencia al desgaste, resistencia a la temperatura y aislamiento.
La superficie del material de aluminio sellado se seca y luego se pule con un paño suave para obtener un material de aluminio hermoso y brillante, como el multicolor. Después de sellar, retire el agente protector aplicado al aluminio. Use algodón humedecido en acetona para limpiar el área pequeña y sumérjalo en acetona para lavar la pintura en un área grande. ?
? 3. Precauciones
1. Después del lavado con aceite, las piezas de aluminio deben oxidarse inmediatamente y no deben dejarse por mucho tiempo. Al fabricar películas de óxido sobre piezas de aluminio, estas deben estar completamente sumergidas en el electrolito. El voltaje de la celda debe ser estable y constante de principio a fin. Los productos del mismo lote deben ser completamente consistentes, incluso si están teñidos.
2. Durante el proceso de anodizado, el aluminio, cobre, hierro, etc. en el electrolito continúa aumentando, lo que afecta el brillo del aluminio. Cuando el contenido de aluminio es superior a 24 g/L, el contenido de cobre es superior a 0,02 g/L y el contenido de hierro es superior a 2,5 g/L, se debe reemplazar el electrolito.
3. Compre materias primas y tintes de alta pureza debido a que hay más impurezas o sulfato de sodio y dextrina, el efecto del teñido no es bueno.
4. Cuando se utiliza una gran cantidad de tinte, la solución de tinte se concentrará primero y luego se diluirá, y los colores teñidos tendrán diferentes tonalidades. Por lo tanto, se debe prestar atención a agitar la solución de tinte ligeramente más espesa a tiempo para mantener la consistencia de la concentración de la solución de tinte tanto como sea posible.
5. Al teñir varios colores, se deben teñir primero los colores claros, luego los colores oscuros y luego el amarillo, rojo, azul, marrón y negro. Antes de teñir el segundo color, la pintura debe estar seca para que quede cerca de la superficie de aluminio, de lo contrario el tinte penetrará y los bordes ásperos no quedarán claros.
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