Después de leer una obra, creo que tendrás muchos pensamientos en tu corazón. En este momento, ¡cómo puedes dejar de lado el sentimiento más importante después de leer! Quizás no tengas idea ahora. Aquí están los ensayos de muestra que he recopilado para ti (cinco ensayos seleccionados). Puedes compartirlos. Después de leer Gold Mine 1
Recomiendo a todo el mundo un libro de Freddy. Bole y Mike. El libro "Mina de oro" escrito por Bole y su hijo. Este es un muy buen libro que presenta la gestión lean, explica las ideas de la gestión lean en forma de novela y demuestra plenamente la cultura lean de "cerca del cliente, buen trato a los empleados, bajo costo y cero defectos". ¡Después de leer este libro, ganarás mucho!
Al leer el libro "Gold Mine", entiendo mejor la producción ajustada. Una de las ideas centrales es que todo trabajo sin valor es un desperdicio. Si quiere ser eficiente, debe reducir el desperdicio, eliminar todo lo "innecesario" que pueda eliminarse y maximizar el valor.
Durante el trabajo, descubrí que en el pasado, cuando realizábamos una inspección de calidad especial, extraíamos principalmente las grabaciones según el motivo de la llamada, o simplemente construyendo un modelo inteligente. Sin embargo, las grabaciones se extrajeron. Se extraerán utilizando estos dos métodos. Para grabaciones inútiles, el operador puede no hacer clic o hacer clic por error en el motivo de la llamada. El corpus del sistema inteligente puede tener errores de transcripción, lo que dará lugar a muestras incompletas o inexactas. Las grabaciones no solo desperdician recursos del sistema, sino que también desperdician el tiempo de trabajo de los inspectores de calidad para la revisión. Por lo tanto, hemos mejorado el método actual y hemos combinado el motivo de la llamada con el modelo inteligente para evitar estas tareas inútiles tanto como sea posible.
Primero, filtramos las grabaciones que necesitamos según el motivo de la llamada y luego utilizamos el corpus útil recopilado durante la inspección de calidad diaria para modelar. Las grabaciones extraídas se analizan dos veces, lo que ahorra la transcripción del sistema. recursos y también ahorra dinero reduce las horas de trabajo de los inspectores de calidad para la revisión y mejora la precisión de las muestras de inspección de calidad especiales.
En muchos lugares de la vida, el desperdicio innecesario se puede reducir mediante una gestión eficiente. Mi casa tiene dos balcones en la parte delantera y trasera. La lavadora está en el balcón trasero, pero el mejor lugar para secar la ropa es en el balcón delantero (con mucho sol). Esta disposición provoca de forma invisible transporte y desperdicio innecesarios. Mediante mejoras, mover la lavadora al balcón delantero puede evitar ese desperdicio, mejorar la eficiencia y reducir problemas innecesarios.
Al leer "Mina de oro", me di cuenta de que lean significa "no hay mejor, sólo mejor". ¡Solo mediante la mejora continua podemos seguir esforzándonos por alcanzar la excelencia y perseguirla mejor! Pensamientos después de leer Gold Mine 2
"Gold Mine" cuenta principalmente cómo una fábrica utiliza conceptos y métodos lean para pasar de una crisis de cierre inminente a una operación exitosa. Como dice el refrán "Todo depende de las personas", el éxito y el fracaso también dependen de las personas. Este libro se centra en cuestiones humanas y describe cómo el líder de una empresa, por un lado, se ocupa de las cuestiones políticas externas y de la sede central y, por otro, controla y forma a sus directivos para que puedan trabajar juntos por el bien de la fábrica y esfuerzo de desarrollo personal.
No es fácil cultivar un gerente eficiente. El protagonista del libro, Ward, es un ejemplo. Los principales líderes de una empresa primero deben poder reconocer a las personas y brindarles la oportunidad de adquirir experiencia. La mejor estrategia para una empresa es que el liderazgo participe personalmente en el cultivo de un grupo de talentos gerenciales, asigne posiciones gerenciales horizontales, mejore la satisfacción del cliente, se comunique frecuentemente con quienes están siendo capacitados y verifique el desempeño mejorado, de acuerdo con PDCA (Plan- Ejecutar-Verificar) —Procesar) métodos científicos de aprendizaje y revisión para esforzarse por la mejora continua. Vale la pena reflexionar sobre muchos de los puntos de vista del autor para quienes estamos en diferentes industrias y posiciones, como referencia para acciones futuras y autorreflexión en todo momento. En primer lugar, como controlador de calidad en el departamento de control de calidad de Changcheng Company, al principio pensé que mi trabajo era escribir informes e informar el trabajo a los líderes, pero después de leer "Gold Mine II", creo que como controlador de calidad. El personal del departamento de garantía de calidad debe ir al sitio. Sólo en el sitio podemos reflejar los problemas fundamentales del producto. Sólo en el sitio puedo experimentar el producto de la manera más realista.
Al principio, me uní al equipo del proyecto TPOS porque vi Gold Mine 2 y me influyó una frase del mismo (el concepto de lean es reducir costos y aumentar las ganancias basándose en garantizar la calidad del producto. Esta nueva forma de pensar me hizo pensar). Sobre esto. Me interesé en esta idea y leí este libro nuevamente hoy, lo que me dio una nueva comprensión de Lean. Lean no es sólo un proyecto o una mejora, es un concepto, un concepto de autodisciplina y autoradicalización por parte de todos los empleados. El proyecto no se trata solo de resolver un determinado subproyecto o cosas específicas, sino que al resolverlas, puede estimular el entusiasmo y la autoconciencia de todos los empleados y difundir el pensamiento Lean en toda la empresa. Además, ir a la escena enfatizada en el libro es en realidad un punto clave para mejorar el problema. En mi opinión, ir a la escena no es solo ir a la primera línea del taller, sino que resume principalmente un determinado problema. , debemos ir al lugar donde ocurre el problema para estudiar y observar para encontrar la causa con los pies en la tierra. No podemos buscarlo en el vacío para resolver el problema, debemos resolverlo de manera práctica. .
Al mismo tiempo, si quieres hacer bien Lean, el pensamiento orientado al cliente también es crucial durante la producción, siempre debes considerar a los clientes, para que puedas descubrir varios problemas en la producción y mejorar gradualmente. ellos. Ve a descubrirlo. Sólo así podremos exponer los problemas que muchas veces ignoramos. Además, combinado con el trabajo de mi reciente informe de diagnóstico, también obtuve algunas ideas de la mina de oro. Los datos deben seguir siendo verdaderos y confiables y provenir de la realidad. Los proyectos Lean tratan de resolver problemas. La mejora debe hacerse por uno mismo, yendo al sitio a observar, escuchando las opiniones de los trabajadores de primera línea, comunicándose más con el líder del equipo de producción y combinando el juicio del propio diagnóstico con la realidad. Cree en tus propios datos, pero también en la experiencia real del líder del escuadrón. Es necesario abordar el problema a través de una combinación de ambos.
En el próximo trabajo, debo tener la capacidad de Ward para aprender y mejorarme, compensar constantemente las deficiencias de mi propio pensamiento y mantener la mejora magra como un concepto en mi corazón para cultivarla continuamente. Pensamientos después de leer Gold Mine 4
El libro "Gold Mine" es realmente un buen libro. Cuenta la historia de cómo una empresa que estaba a punto de quebrar se dio la vuelta y obtuvo ganancias a través de una serie de gestión eficiente. Cuando leí este libro, fue como ver una película. La historia completa vino a mi mente, haciéndola fácil de entender e impresionante.
El libro describe en detalle cómo opera y mejora el propietario, así como una gran cantidad de datos, fórmulas y análisis de gráficos. Después de leerlo, sentí que había participado personalmente en esta reforma. ¿Qué es la gestión ajustada? La gestión ajustada se origina en la producción ajustada. Para decirlo sin rodeos, a través de la mejora continua, las empresas pueden crear el mayor valor posible con una mínima inversión en recursos, incluida mano de obra, equipos, fondos, materiales, tiempo y espacio, y ofrecer a los clientes nuevos productos y servicios oportunos. El objetivo general es reducir el desperdicio y aumentar las ganancias. Si echamos la vista atrás a nuestra empresa, China Tobacco Mody siempre ha implementado las 5S y ha racionalizado las sugerencias. ¿No es la mejora continua también una forma de reducir el desperdicio y aumentar las ganancias? Realmente coincide con lo que se dice en el libro. El desperdicio mencionado aquí no solo se refiere al desperdicio de consumibles, sino que también incluye: el desperdicio de producir productos defectuosos o proporcionar servicios insatisfactorios; el desperdicio de exceso de procesamiento; el desperdicio de transporte redundante; la espera; el desperdicio de movimientos innecesarios; el desperdicio del proceso de brindar servicios y productos que los clientes no necesitan. Los esfuerzos para eliminar estos fenómenos de desperdicio son el contenido más importante de la gestión eficiente. Este libro nos enseña cómo operar y gestionar para eliminar estos fenómenos de residuos. Por ejemplo, el capítulo 3 del libro habla sobre el "takt time" de producción, que se refiere a la relación entre el tiempo de producción efectivo total y la cantidad de demanda del cliente dentro de un período de tiempo determinado.
Su función es regular y controlar la producción y evitar el despilfarro y el suministro segmentado discontinuo. A través del análisis comparativo del ritmo y el ciclo de producción, se pueden aclarar los eslabones que necesitan mejorar, de modo que se puedan tomar medidas específicas para realizar ajustes. Por ejemplo, cuando el ritmo de producción es mayor que el ciclo de producción, la capacidad de producción será excesiva, si la producción se organiza de acuerdo con la capacidad de producción real, provocará una sobreproducción, lo que provocará una gran acumulación de productos intermedios, lo que provocará problemas como este. como el aumento de los costos de inventario y el uso estricto del sitio. Si la producción se organiza de acuerdo con el ritmo de producción, se producirá equipo inactivo y espera de mano de obra, lo que provocará un desperdicio de capacidad de producción.
Cuando el ritmo de producción es menor que el ciclo de producción, la capacidad de producción no puede satisfacer las necesidades de producción. En este momento, se producirán problemas como horas extras, arreglos de producción por adelantado y un mayor almacenamiento segmentado. Por lo tanto, si el ciclo de producción es más largo o más corto que el ciclo de producción, tendrá un impacto negativo en la producción. La "operación estandarizada" en el Capítulo 4 tiene el mismo propósito que las normas ISO de nuestra empresa: estipula e implementa los procedimientos operativos, los métodos operativos y las condiciones operativas, los estandariza, produce productos con calidad uniforme y cumple con las especificaciones, y reduce las fluctuaciones de producción. , mejorar la tasa de calificación del producto. Además, el "sistema Kanban" mencionado en el Capítulo 7 es el mismo que el KPI Kanban, el Proyecto de mantenimiento Kanban y otros paneles de visualización de información de nuestra empresa.
Es una gestión visual, que es clara de un vistazo y todos pueden verla. Los principios básicos de apertura y transparencia son hacer que los requisitos e intenciones de los directivos sean lo más visibles posible para promover la autonomía. control autónomo. Los trabajadores en el sitio pueden mostrar sus sugerencias, resultados y sentimientos visualmente y comunicarse con líderes y colegas. Mejorar la eficiencia del trabajo y reducir omisiones y errores. Finalmente, el Capítulo 10 es "Mejora Continua". El libro habla de cómo Toyota logra cero defectos a través de la mejora. ¿Mi empresa no avanza también en esta dirección? Ahora, cada empleado de China Tobacco Mody es un experto en mejoras, bueno para identificar problemas y resolverlos. El número de sugerencias y lecciones racionalizadas cada mes sigue siendo alto, lo que demuestra que el entusiasmo de todos por mejorar es extremadamente alto. Y nuestro 5S básicamente puede alcanzar el estándar 5S de 90 puntos. El fortalecimiento de la gestión in situ y la mejora continua son el núcleo. La gestión in situ es la base de una empresa de fabricación, así que esté atento al mercado y pase todo su tiempo in situ. Sólo con una buena gestión in situ una empresa puede tener competitividad básica. La "competitividad básica" y la "competitividad básica" son la competitividad integral de una empresa. Sólo las empresas con competitividad integral pueden sobrevivir y desarrollarse en la feroz competencia del mercado. Entonces China Tobacco Modi está en el camino correcto, avanzando, avanzando, avanzando hacia nuestra meta... Después de leer Gold Mine 5
El cuarto capítulo del libro "Gold Mine" se titula "Operaciones estandarizadas". Como sugiere el nombre, se trata de varios métodos de gestión, y los diversos resultados de mejora se solidifican y se convierten en estándares. Cuando se aplican a la línea de producción, se denomina "operación estandarizada". Como dice el refrán: "La práctica hace la perfección y la habilidad te hace rápido". Las operaciones estandarizadas siguen este principio, pero cuando nos enfrentamos a múltiples variedades de productos con diferentes especificaciones y estilos, ¿cómo podemos garantizar que cada empleado pueda operar hábilmente la misma acción/proceso?
El libro nos trae tres pasos:
1. Evitar que los trabajadores utilicen diferentes procedimientos/acciones durante la producción.
2. no agregar valor ni alterar los procedimientos/acciones/ritmos de producción.
3. Formar un ciclo de secuencia de trabajo, que es lo que llamamos "operaciones estandarizadas". El secreto del éxito de este flujo de una sola pieza reside en la implementación del primer paso, que consiste en evitar varios procedimientos/acciones operativas.
Luego, presentaremos algunas herramientas lean: el concepto de división de familias de productos y el concepto de producción nivelada de líneas de producción, todos los cuales resumen y resumen algunos productos similares y los colocan en una línea de producción para producción Debido a que las estructuras y procesos de sus productos son similares, sus acciones/procedimientos operativos son muy similares, sentando las bases para evitar la ocurrencia de acciones/procedimientos diferentes.
Luego introduciremos una distribución de material estandarizada y modelos de distribución de cajas pequeñas de tiempo fijo, cuantitativos y de punto fijo para evitar movimientos innecesarios y desperdicio de manipulación por parte de los empleados en la línea, permitiéndoles moverse en un Ciclo de trabajo dentro de la unidad de trabajo. Reducir acciones anormales.
El libro introduce las 5S: clasificar, reorganizar, barrer, limpiar y disciplinar; a esto se le llama mini-lean porque sus tres primeros conceptos se adaptan a cada eslabón de la gestión de la producción.
La teoría lógica X-Y también nos brinda un concepto lógico de correlación circular y la capacidad de identificar anomalías.
El libro enfatiza repetidamente que 5S es en realidad una herramienta de mejora cíclica del sistema para una mejora estandarizada. El buen uso de esta herramienta es importante, por lo que el libro recomienda que los gerentes en el sitio persistan en aplicar esta herramienta al trabajo de gestión en el sitio, trabajen duro hasta el final y lo hagan con solidez.