Se miden experimentalmente las propiedades mecánicas de las barras de acero. Las propiedades mecánicas de las barras de acero se miden mediante el límite elástico, la resistencia a la tracción, el alargamiento y las propiedades de flexión en frío. Entonces, aquí está el análisis de los puntos clave de la supervisión y control de calidad de los proyectos de barras de acero que he recopilado para usted. Bienvenido a leer y navegar.
1. Control de calidad y aceptación de materias primas.
1) Cuando las barras de acero ingresan al sitio, el ingeniero de supervisión de ingeniería civil en el sitio debe requerir que la unidad de construcción proporcione la fábrica. Certificado e informe de prueba de las barras de acero. Preste atención a las barras de acero con placas de hierro en cada paquete, y también preste atención a si la cantidad en el certificado de fábrica y el informe de prueba es mayor que la cantidad de entrada, de lo contrario, no deben ingresar al sitio y deben inspeccionarse y apilarse. lotes. 2) Verifique la calidad del aspecto de las barras de acero. Las barras de acero deben estar rectas y sin daños, sin grietas, manchas de aceite, óxido granular o escamoso en la superficie. 3) Después de que las barras de acero ingresan al sitio, se debe seleccionar un lote de acuerdo con la misma marca, el mismo número de calor y las mismas especificaciones. El peso de cada lote generalmente no excede las 60 toneladas. testigo de supervisores calificados. Cada lote de barras de acero deberá someterse a dos ensayos de flexión y dos ensayos de tracción. Para piezas que excedan las 60 toneladas, se agregará 1 muestra de flexión y 1 muestra de tracción por cada 40 toneladas adicionales (o parte restante de menos de 40 toneladas). Sólo después de que los resultados de las pruebas sean calificados se podrán utilizar en el proyecto; para las barras de acero con resultados de pruebas no calificados, se debe notificar inmediatamente a la unidad de construcción para que evacue el sitio.
2. Control del procesamiento del acero
1) ¿El extremo de la barra de acero grado HPB 235 debe ser 180? El diámetro interior del gancho no debe ser inferior a 2,5 veces el diámetro de la barra de acero y la longitud de la parte recta del gancho no debe ser inferior a 3 veces el diámetro de la barra de acero. 2) ¿Cuándo el diseño requiere que el terminal sea 135? Cuando se dobla el gancho, el diámetro interior del arco de flexión de las barras de acero HRB335 y HRB400 no debe ser inferior a 4 veces el diámetro de la barra de acero. La longitud de la parte recta del gancho después de la flexión debe cumplir con los requisitos de diseño. 3) ¿La barra de acero no debe medir más de 90? Al doblar, el diámetro interior del arco de flexión en la curva no debe ser inferior a 5 veces el diámetro de la barra de acero. 4) Además de los estribos soldados de circuito cerrado, los extremos de los estribos deben tener ganchos y la forma de los ganchos debe cumplir con los requisitos de diseño. Cuando no existen requisitos en el diseño, se deben cumplir las normas pertinentes.
3. Control de conexión de barras de acero
3.1 Control del proceso de soldadura de barras de acero
1) Guía de muestra. Antes de la soldadura formal del proyecto de soldadura, los soldadores que participan en la soldadura deben realizar una soldadura de prueba en condiciones in situ. Sólo después de pasar la prueba se puede producir oficialmente como muestra de soldadura. Los resultados de las pruebas deben cumplir con los requisitos de inspección y aceptación de calidad. 2) Al realizar uniones soldadas se debe prestar atención a: a. Las uniones de las barras de acero deben colocarse en lugares con menor tensión. Una misma barra longitudinal de acero no deberá disponer de dos o más uniones. La distancia desde el final de la junta hasta el punto inicial de flexión de la barra de acero no debe ser inferior a 10 veces el diámetro de la barra de acero. Las uniones en un mismo miembro deben estar al tresbolillo. En la misma sección de conexión, el porcentaje del área de unión de las barras de acero que soportan tensiones longitudinales debe cumplir con los requisitos de diseño; cuando no existen requisitos específicos en el diseño, debe cumplir con las regulaciones pertinentes;
3.2 Control de las operaciones de soldadura
1) Para la soldadura por arco se debe prestar atención a: a. Según el grado, diámetro, forma de la junta y posición de soldadura de la barra de acero, seleccionar correctamente la varilla de soldadura, el proceso de soldadura y los parámetros de soldadura, especialmente la selección de las varillas de soldadura; b. Al soldar, las barras principales no deben quemarse; c. Seleccione la corriente de soldadura de acuerdo con el diámetro de las barras de acero y las varillas de soldadura. e. Verifique si la longitud de superposición y la longitud de la barra de madera son consistentes con los requisitos de especificación f. g. La escoria de soldadura debe eliminarse a tiempo durante la soldadura, la superficie de soldadura debe ser lisa, el refuerzo de soldadura debe tener una transición suave y el cráter del arco debe llenarse h. las piezas soldadas; 1. Además de la inspección de la calidad de la apariencia, las uniones de soldadura por solape, soldadura de revestimiento y soldadura de costura también deben tomar muestras para pruebas de tracción. j. -También se pueden realizar métodos de prueba destructivos (rayos X, rayos X, rayos X, rayos X). Rayos X, detección de defectos por ultrasonidos, etc. )examinar. 2) Se debe tener en cuenta la soldadura a presión con electroescoria: a. La soldadura a presión con electroescoria solo es adecuada para la conexión de barras de acero verticales o diagonales con un diámetro de 14 mm ~ 40 mm en estructuras de hormigón coladas en el lugar. Vigas o vigas tras soldadura vertical. Refuerzo horizontal en componentes como losas.
Esto puede deberse al hecho de que después de la soldadura a presión con electroescoria de algunas columnas o muros de corte, las barras de acero deben reemplazarse debido a cambios de diseño. Los trabajadores en el sitio utilizarán las barras de acero soldadas como placas de viga. Los ingenieros de supervisión deben pagar una tarifa especial. atención a esta situación. Esta situación no está permitida. b. Elija un soldador de CA común, seleccione la capacidad de la máquina de soldadura de acuerdo con el diámetro de la barra de acero de soldadura y ajuste los parámetros de soldadura de la electroescoria. la soldadura a presión son la corriente de control, el voltaje de soldadura y el tiempo de encendido, que deben seleccionarse de acuerdo con el diámetro de la barra de acero. Esta es la clave para una soldadura exitosa, los ejes de las barras de acero superior e inferior; debe ser lo más consistente posible y la desviación máxima no debe exceder 0.1d (d es el diámetro de la barra de acero) y no debe ser mayor que 2 mm. Verifique que la altura del paquete de soldadura sobresalga de la superficie de; las barras de acero circundantes no deben tener menos de 4 mm; de lo contrario, vuelva a trabajar. f. Supervise al soldador para que realice una autoinspección durante el proceso de soldadura. Cuando se encuentren defectos de soldadura como excentricidad, flexión y quemaduras, identifique la causa y tome medidas oportunas para eliminarlos. También se debe verificar la calidad de la apariencia de la unión y se debe realizar la prueba de tracción de la muestra de acuerdo con g. el método especificado en la especificación.
3.3 Inspección de soldadura
Durante el proceso de soldadura, si se encuentra un rendimiento deficiente de la soldadura, el ingeniero supervisor debe prestar especial atención y requerir una inspección de la composición química u otras inspecciones especiales del lote de acero. verja.
3.4 Método de unión de barras de acero y conexión por solape
Las uniones deben implementarse de acuerdo con las normas nacionales vigentes GB 50204 "Código para la aceptación de la calidad de la construcción de ingeniería de estructuras de concreto" y GB 50010 “Código para Diseño de Componentes de Concreto”, entre los cuales cabe señalar que: 1) Las uniones de solape de unión de barras de acero longitudinales adyacentes en un mismo componente deben estar escalonadas. La distancia libre lateral de las barras de acero en la junta superpuesta de amarre no debe ser menor que el diámetro de la barra de acero y no debe ser inferior a 25 mm. 2) La longitud de la sección de conexión de la junta superpuesta de amarre de barras de acero es. 1.2L1 (L1 es la longitud de superposición). En la misma sección de conexión, el porcentaje de área de las juntas traslapadas de acero de tensión longitudinal debe cumplir con los requisitos de diseño; cuando no existen requisitos específicos en el diseño, debe cumplir con las regulaciones pertinentes; 3) Dentro de la longitud de superposición de las barras de acero longitudinales de vigas y columnas, se deben colocar estribos de acuerdo con los requisitos de diseño. Cuando el diseño no tenga requisitos específicos, deberá cumplir con la normativa pertinente.
4. Control de la instalación de barras de acero
1) Según los planos de diseño, verificar que el tipo, grado, especificación, cantidad y longitud de las barras de acero deben cumplir con los requisitos de diseño. , prestando especial atención a la ubicación del refuerzo negativo. Si se usa erróneamente ф22 como ф20, la longitud de las barras principales de la viga en voladizo del balcón que se extiende hacia la viga no cumple con los requisitos de la especificación. Faltan las barras de acero en las vigas superiores y la fila superior de refuerzos negativos en la viga. el soporte es menor que L/3 y la segunda fila es menor que L/4 2) Cuando es necesario cambiar el tipo, grado o especificación de las barras de acero, se debe solicitar un documento de cambio de diseño; la posición de la junta, la longitud de superposición y la longitud de anclaje de las barras de acero cumplen con los requisitos especificados, y la construcción debe realizarse en estricta conformidad con las normas de diseño. 4) Inspección si la capa protectora de concreto cumple con los requisitos; Si el espesor de la capa protectora de las barras de acero no cumple con los requisitos, puede afectar la capacidad de carga y la durabilidad de los miembros estructurales; 5) Verifique si las barras de acero están firmemente atadas y si están sueltas o deformadas; manchas, manchas de pintura y óxido granular (escamas). 7) La desviación permitida al instalar barras de acero no debe ser mayor que los requisitos de las especificaciones;
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