Se refleja en la profunda integración de todos los aspectos del proceso de fabricación con la nueva generación de tecnologías de la información, como el Internet de las Cosas, el big data, la computación en la nube, la inteligencia artificial, etc.
En general, la fabricación inteligente tiene cuatro características: utilizar fábricas inteligentes como soporte, tomar la inteligencia de los enlaces de fabricación clave como núcleo, basarse en el flujo de datos de un extremo a otro y estar respaldada por la interconexión CNC.
Los contenidos principales incluyen productos inteligentes, producción inteligente, fábricas inteligentes y logística inteligente.
En la actualidad, existe una necesidad urgente de establecer un sistema estándar de fabricación inteligente, promover vigorosamente la fabricación digital y desarrollar software industrial central.
La aplicación y práctica de la fabricación digital tradicional, la fabricación en red y la fabricación ágil desempeñan un importante papel de apoyo en el desarrollo de la fabricación inteligente.
La trayectoria de desarrollo de la fabricación inteligente: la fabricación inteligente se origina a partir de la investigación de la inteligencia artificial.
Generalmente se cree que la inteligencia es la suma del conocimiento y la inteligencia, el primero es la base de la inteligencia, y la segunda se refiere a la capacidad de adquirir y aplicar conocimientos para resolver problemas.
La inteligencia artificial es la inteligencia realizada en ordenadores mediante métodos artificiales.
En el último medio siglo, especialmente en los últimos 20 años, con la mejora del rendimiento del producto, la complejidad y el refinamiento de la estructura y la diversificación de funciones, la información de diseño y los procesos contenidos en los productos han experimentado aumentos repentinos de información. Con el aumento del flujo de información en las líneas de producción y los equipos de producción, la cantidad de información en los procesos y la gestión de fabricación también aumenta considerablemente, promoviendo así el punto crítico y el cambio de frontera en el desarrollo de la tecnología de fabricación para mejorar la capacidad del sistema de fabricación para procesar información de fabricación explosiva. , eficiencia y escala.
Los equipos de fabricación avanzados actuales no pueden funcionar sin entrada de información. Una vez que se corta la fuente de información, el sistema de fabricación flexible (FMS) dejará de funcionar.
Los expertos creen que el sistema de fabricación está cambiando de un sistema impulsado por energía a uno basado en información, lo que requiere que el sistema de fabricación no solo sea flexible sino también inteligente; de lo contrario, será difícil manejar un sistema tan grande y complejo. carga de trabajo de información.
En segundo lugar, las cambiantes demandas del mercado y el complejo entorno de feroz competencia también requieren que los sistemas de fabricación muestren mayor flexibilidad, agilidad e inteligencia.
Por ello, la fabricación inteligente está recibiendo cada vez más atención.
En todo el mundo, aunque la fabricación inteligente todavía se encuentra en las etapas conceptual y experimental, los países la han incluido en sus planes nacionales de desarrollo y han promovido vigorosamente su implementación.
En 1992, Estados Unidos implementó una nueva política tecnológica para apoyar firmemente lo que el presidente llamó tecnologías críticas, incluidas la tecnología de la información y las nuevas tecnologías de fabricación. Se incluye la tecnología de fabricación inteligente y Estados Unidos espera utilizar esta medida para transformar las industrias tradicionales y crear nuevas industrias.
Según el plan estratégico de desarrollo formulado por Canadá de 1994 a 1998, las industrias intensivas en conocimiento en el futuro serán la base para impulsar el desarrollo de la economía global y la economía canadiense. Los sistemas inteligentes son muy importantes. Se selecciona el proyecto de investigación específico como Computadoras inteligentes, interfaces hombre-máquina, sensores mecánicos, control de robots, nuevos dispositivos e integración de sistemas en entornos dinámicos.
Japón propuso un sistema de fabricación inteligente en 1989 y lanzó un proyecto de investigación cooperativa internacional sobre fabricación avanzada en 1994, que incluía la integración de empresas y la fabricación global, sistemas de conocimiento de fabricación, control de sistemas inteligentes distribuidos y realización rápida de productos. tecnología de sistemas, etc.
La investigación de la UE relacionada con las tecnologías de la información incluye el proyecto ESPRIT, que apoya firmemente las tecnologías de la información con potencial de mercado.
La Nueva R se lanzó en 1994; en el Proyecto D, se seleccionaron 39 tecnologías centrales, 3 de las cuales (tecnología de la información, biología molecular y tecnología de fabricación avanzada) resaltaron el estado de la fabricación inteligente.
A finales de la década de 1980, nuestro país también incluyó la "simulación inteligente" en el plan nacional de desarrollo de ciencia y tecnología y logró una serie de resultados en sistemas expertos, reconocimiento de patrones, robots y comprensión de las máquinas chinas.
Recientemente, el Ministerio de Ciencia y Tecnología propuso oficialmente la "Ingeniería de Inteligencia Industrial". La fabricación inteligente, como parte importante del desarrollo de capacidades de innovación en el plan de innovación tecnológica, será una parte importante de este proyecto.
Se puede ver que la fabricación inteligente está aumentando a nivel mundial. Este es un resultado inevitable del desarrollo de la tecnología de fabricación, especialmente la tecnología de la información de fabricación, y el resultado del desarrollo profundo de la tecnología de automatización e integración.