El proceso de temple del acero ordinario incluye tres etapas: calentamiento, aislamiento y enfriamiento.
1. Calentamiento
Según el punto crítico de transformación de fase del acero, se deben formar granos de austenita finos y uniformes durante el calentamiento y el enfriamiento, y después se debe obtener una estructura de martensita fina. temple. El principio de selección de la temperatura de enfriamiento también se aplica a la mayoría de los aceros aleados, especialmente a los aceros de baja aleación.
En la producción real, la selección de la temperatura de calentamiento debe ajustarse de acuerdo con condiciones específicas. Por ejemplo, el contenido de carbono en el acero analizado sumergible es el límite inferior cuando la carga del horno es grande y se debe aumentar la profundidad de la capa endurecida de la pieza, se puede usar el límite de temperatura superior si la pieza de trabajo tiene un complejo; forma y estrictos requisitos de deformación, se debe utilizar el límite de temperatura más bajo.
2. Preservación del calor
El tiempo de conservación del calor de enfriamiento está determinado por varios factores, como el método de calentamiento del equipo, el tamaño de la pieza, la composición del acero, la capacidad de carga del horno y la potencia del equipo. Para el enfriamiento general, el propósito del aislamiento es uniformar la temperatura interna de la pieza de trabajo. Para todos los tipos de enfriamiento, el tiempo de mantenimiento depende en última instancia de obtener una buena estructura de calentamiento de enfriamiento en el área que requiere enfriamiento.
El calentamiento y la preservación del calor son vínculos importantes que afectan la calidad del enfriamiento. El estado estructural obtenido por austenitización afecta directamente el rendimiento después del enfriamiento. Generalmente, los granos de austenita de las piezas de acero se controlan en los grados 5 a 8.
3. Enfriamiento
Para que la fase de alta temperatura del acero, la austenita, se transforme en la fase metaestable de baja temperatura, la martensita, durante el proceso de enfriamiento, la velocidad de enfriamiento debe ser mayor que la del acero. Para garantizar que toda la sección transversal se transforme en martensita, es necesario seleccionar un medio de enfriamiento con suficiente capacidad de enfriamiento para garantizar una velocidad de enfriamiento suficientemente alta en el centro de la pieza de trabajo.
Sin embargo, la velocidad de enfriamiento es alta y la tensión interna es causada por una expansión y contracción térmica desigual dentro de la pieza de trabajo, que puede deformar o agrietar la pieza de trabajo. Por lo tanto, se deben considerar los dos factores contradictorios anteriores para seleccionar razonablemente el medio de enfriamiento y el método de enfriamiento.
Información ampliada
El propósito del enfriamiento es:
1. Transformar la austenita sobreenfriada en martensita o bainita para obtener una estructura de martensita o bainita y luego combinarla con ella. templado a diferentes temperaturas para mejorar en gran medida la rigidez, dureza, resistencia al desgaste, resistencia a la fatiga y tenacidad del acero, etc., a fin de cumplir con los diferentes requisitos de uso de diversas piezas mecánicas y herramientas.
2. El temple se utiliza para satisfacer las propiedades físicas y químicas especiales de ciertos aceros especiales como el ferromagnetismo y la resistencia a la corrosión.
3. Mediante la combinación de temple y revenido a diferentes temperaturas, se puede mejorar enormemente la resistencia, tenacidad y resistencia a la fatiga del metal, y se puede obtener la coordinación entre estas propiedades (propiedades mecánicas integrales). satisfacer diferentes necesidades.
4. El enfriamiento puede mejorar el ferromagnetismo del acero magnético permanente y mejorar la resistencia a la corrosión del acero inoxidable.
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